自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用
自力式減壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)閥體內(nèi)開(kāi)閉構(gòu)件的開(kāi)閉度調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,降低介質(zhì)的壓力,通過(guò)閥門(mén)后壓力的作用調(diào)節(jié)開(kāi)閉構(gòu)件的開(kāi)閉度,使閥門(mén)后壓力保持在一定范圍內(nèi)。自力式減壓閥也稱為活塞式減壓閥、蒸汽減壓閥。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的必要部件主要是緩解空氣源的壓力,使調(diào)節(jié)閥獲得穩(wěn)定的空氣源動(dòng)力,從而控制調(diào)節(jié)。這種閥門(mén)一般要水平安裝在管道上。根據(jù)施工形式,可分為膜式、彈簧膜式、活塞式、杠桿式、波紋管式。根據(jù)座位的數(shù)量,人可以是單座式和雙座式。
如果壓力傳感器檢測(cè)到閥門(mén)壓力指示的上升,減壓閥打開(kāi)度就會(huì)減少。檢測(cè)到減壓閥壓力也就會(huì)減少,減壓閥打開(kāi)度提高,滿足控制要求。自力式減壓閥-該閥的減壓比必須在一定程度上超過(guò)系統(tǒng)值。即使是流量或最小流量,也必須能夠響應(yīng)積極或反作用的控制信號(hào)。這些閥門(mén)應(yīng)該選擇有用的控制范圍,即流量的20%到80%。通常具有等比或等比的特性。這種類型的閥門(mén)本身具有比例控制所需的流動(dòng)特性和流動(dòng)范圍。目前,城市集中供熱熱源主要有熱電廠、集中鍋爐房等,這些熱源要在工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中得到應(yīng)用,必須通過(guò)管道進(jìn)行輸送。因此供熱管道的設(shè)計(jì)、設(shè)置、安裝正確與否將直接影響整個(gè)供熱管網(wǎng)的安全運(yùn)行。那么,工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范有哪些?
減壓閥 | 自力式蒸汽減壓閥ZZYP-16B PN16 DN20 介質(zhì):蒸汽 進(jìn)口壓力 0.6-0.7MPA,出口壓力0.3MPA | 臺(tái) | 1 |
自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范
一般裝置的蒸汽管道宜架空敷設(shè),不宜管溝敷設(shè),更不應(yīng)埋地敷設(shè)。由工廠系統(tǒng)進(jìn)入裝置的主蒸汽管道,一般布置在管廊的上層。蒸汽管道應(yīng)按下列要求布置:
(1)蒸汽支管應(yīng)自蒸汽主管的頂部接出,支管上的切斷閥應(yīng)安裝在靠近主管的水平管段上,以避免存液 。
(2)蒸汽主管的末端應(yīng)設(shè)分液包;
(3)水平敷設(shè)的蒸汽主管上分液包的間隔為L(zhǎng) 1)在裝置內(nèi),飽和蒸汽宜為80m,過(guò)熱蒸汽宜為160m; 2)在裝置外,順坡時(shí)宜為300m,逆坡時(shí)宜為200m。
(4)不得從用汽要求很嚴(yán)格的蒸汽管道上接出支管作其它用途;
(5)蒸汽支管的低點(diǎn),應(yīng)根據(jù)不同情況設(shè)排液閥或(和)疏水閥;
(6)在蒸汽管道的∏型補(bǔ)償器上,不得引出支管。在靠近∏型補(bǔ)償器兩側(cè)的直管上引出支管時(shí),支管不應(yīng)妨礙主管的變形或位移。因主管熱脹而產(chǎn)生的支管引出點(diǎn)的位移,不應(yīng)使支管承受過(guò)大的應(yīng)力或過(guò)多的位移;
(7)凡飽和蒸汽主管進(jìn)入裝置,在裝置側(cè)的邊界附近應(yīng)設(shè)蒸汽分水器,在分水器下部設(shè)經(jīng)常疏水措施。過(guò)熱蒸汽主管進(jìn)入裝置,一般可不設(shè)分水器;
(8)多根蒸汽伴熱管應(yīng)成組布置并設(shè)分配管,分配管的蒸汽宜就近從主管接出;
(9)直接排至大氣的蒸汽放空管,應(yīng)在該管下端的彎頭附近開(kāi)一個(gè)Φ6mm的排液孔,并接DN15的管子引至排水溝、漏斗等合適地方。如果放空管上裝有消聲器,則消聲器底部應(yīng)設(shè)DN15的排液管并與放空管相接。放空管應(yīng)設(shè)導(dǎo)向和承重支架。
以上就是工業(yè)蒸汽管道設(shè)計(jì)規(guī)范的小常識(shí),希望這些小常識(shí)可以對(duì)您了解,蒸汽管道有幫助,如果你想知道更多有關(guān)蒸汽管道的知識(shí),請(qǐng)持續(xù)關(guān)注漂亮女人街的更新。自力式減壓閥的工作原理:主要是杠桿的原理,利用閥內(nèi)壓力控制閥的開(kāi)啟度。
自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料
1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
額定流量系數(shù)(KV) | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
額定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
公稱壓力PN(MPa) | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
壓力調(diào)節(jié)范圍(Kpa) | 15~50、 40~80、 60~100、 80~140、 120~180、 160~220、200~260、 240~300、 280~350、 330~400、 380~450、 430~500、480~560、 540~620、 600~700、 680~800、 780~900、 880~1000、600~1500、 1000~2500 | |||||||||||||
流量特性 | 快開(kāi) | |||||||||||||
調(diào)節(jié)精度(%) | ±5 | |||||||||||||
使用溫度(℃) | ≤350 | |||||||||||||
允許 泄漏量 | 硬密封(l/h) | 單座:≤10-4 閥額定容量(Ⅳ 級(jí));雙座、套筒≤5×10-3 閥額定容量(Ⅱ級(jí)) | ||||||||||||
軟密封(ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
減壓比 | 10 | |||||||||||||
最小 | 1.25 |
2、自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用壓力調(diào)節(jié)范圍確定
壓力調(diào)節(jié)范圍分段,見(jiàn)主要參數(shù)及性能指標(biāo)表,控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近(見(jiàn)表一)。
壓力調(diào)節(jié)范圍(以薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)為例,1000~2500KPa視具體工況要求決定)
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 壓力分段范圍(KPa) | 膜室有效面積(cm2) | 使用閥門(mén)口徑(mm) |
15~140 | 40~80 | 280 | 20~25 |
60~140 | |||
15~50 | 400 | 32~300 | |
40~80 | |||
60~140 | |||
120~300 | 120~300 | 70 | 20~50 |
100 | 65~100 | ||
280 | 125~300 | ||
280~500 | 280~500 | 200 | 20~300 |
480~1000 | 480~1000 | 70 | 20~50 |
100 | 65~100 | ||
280 | 125~300 |
3、自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用閥后壓力調(diào)節(jié)閥,其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng),閥本身又有一定的壓降要求,對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型),為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi),其閥前壓力必須達(dá)到一定值,其要求可參見(jiàn)下表:
閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 | 閥前壓力 | 閥后壓力 |
30 | 15~24 | 350 | 35~280 | 700 | 70~560 | 1250 | 125~1000 |
50 | 15~40 | 400 | 40~320 | 750 | 75~600 | 1500 | 150~1200 |
100 | 15~80 | 450 | 45~360 | 800 | 80~640 | 2000 | 200~1600 |
150 | 15~120 | 500 | 50~400 | 850 | 85~680 | 2500 | 250~2000 |
200 | 20~160 | 550 | 55~440 | 900 | 90~720 | 3000 | 300~2400 |
250 | 25~200 | 600 | 60~480 | 950 | 95~760 | ||
300 | 30~240 | 650 | 65~520 | 1000 | 100~800 |
無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于≤ 350℃的蒸汽管道需加裝冷凝器以起到保護(hù)執(zhí)行器的作用故安裝時(shí)一般都從下往上垂直于管道安裝或者將取壓管加長(zhǎng),使冷凝器導(dǎo)致,不至于使罐內(nèi)在通汽前先灌滿的水流出而對(duì)執(zhí)行器失去隔熱保護(hù)。
自力式減壓閥在工業(yè)蒸汽應(yīng)用安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1)自力式蒸汽減壓閥的冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管,使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷卻液并經(jīng)常性進(jìn)行檢查,補(bǔ)充。
2)自力式蒸汽減壓閥取壓點(diǎn)應(yīng)取在控制閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
3)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,自力式蒸汽減壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁通手動(dòng)閥。
4)自力式蒸汽減壓閥通徑過(guò)大(大于DN100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),如圖件3可不安裝。
6)自力式蒸汽減壓閥通徑可以比管道通徑?。M足工況要求選型),但過(guò)濾器和截止閥不能。
主要用途和主要性能:該閥門(mén)適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管道,調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力,降低到必要的出口壓力,如果進(jìn)口壓力和流量發(fā)生變化,介質(zhì)本身的能量將使出口壓力自動(dòng)保持在一定范圍內(nèi),但進(jìn)口壓力和出口壓力之間的差異必須為0.2MPA/CM。