先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用

法蘭連接形式、活塞式結(jié)構(gòu)形式，閥座密封面材料為 Cr13 系不銹鋼，公稱壓力 PN25，閥體材料為 WCB 的蒸汽減壓閥。新型導(dǎo)閥活塞式減壓閥是一種引進(jìn)技術(shù)耐改進(jìn)的性能型蒸汽減壓閥與同類Y43減壓閥比較，具有更高的調(diào)壓準(zhǔn)確度。閥后壓力反饋更迅速，無(wú)論上游或者下游負(fù)荷波動(dòng)，減壓閥均能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確穩(wěn)定的壓力控制，內(nèi)置過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾了介質(zhì)中的污垢雜質(zhì)，保障了蒸汽減壓閥的正常運(yùn)行。YT43H型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥為鑄鋼閥體，主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。當(dāng)壓力調(diào)節(jié)范圍超過(guò)10：1時(shí)，應(yīng)采用兩減壓閥串聯(lián)使用。



先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用性能特點(diǎn)：

1.YT43H蒸汽減壓閥吸震球形形活塞確保二次蒸汽壓力準(zhǔn)確度

2.新型導(dǎo)閥活塞式減壓閥即使一次壓力或流量發(fā)生波動(dòng)，也能確保二次壓力的穩(wěn)定性，自動(dòng)對(duì)中的特性使活塞運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，反應(yīng)迅速及控制準(zhǔn)確

3.減壓閥內(nèi)置一次壓力及二次壓力感應(yīng)通，大多數(shù)情況下無(wú)需外接壓力感應(yīng)器。



先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用結(jié)構(gòu)作用:

活塞式先導(dǎo)活塞式減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開(kāi)度，使蒸汽減壓閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。本產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。江蘇元和新能源科技股份有限公司坐落于風(fēng)景秀麗的新橋鎮(zhèn)，是一家以高新科技為核心，以中科院能源所為平臺(tái)的新能源開(kāi)發(fā)壓力容器制造，石化、制藥行業(yè)的成套設(shè)備、餐飲垃圾資源化處理，生物柴油、自動(dòng)化控制等設(shè)備制造的高科技公司。公司以“以高新科技為核心，以客戶要求為”為經(jīng)營(yíng)理念，秉承“責(zé)任、創(chuàng)新、堅(jiān)韌”的企業(yè)文化。團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、的高素質(zhì)人才是我們不斷提高新產(chǎn)品的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，本公司擁有一批國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)制造的工程師，依托于中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所、浙江大學(xué)、江南大學(xué)、國(guó)防科大等具有雄厚技術(shù)研發(fā)實(shí)力的科研院校，在產(chǎn)品研發(fā)、科技創(chuàng)新等方面具有優(yōu)勢(shì)。元和新能源奉行著“WIN-WIN”（雙贏）的營(yíng)銷理念，不僅與中科院達(dá)成合作協(xié)議，服務(wù)對(duì)象還包括中聯(lián)重科，中信能源等國(guó)內(nèi)外上市企業(yè)。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓閥	先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥Y43H    PN25    DN80 進(jìn)出口法蘭連接PN25 DN80 閥體耐壓:PN25 介質(zhì)：蒸汽 進(jìn)口壓力 2.5MPA, 出口壓力0.3MPA	套	1

Y43H-25 型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤(pán)、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進(jìn)，加大了活塞面積，改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式，加大了過(guò)流面積等等，從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路，適用于流量大流量變化大，進(jìn)口壓力變化大的蒸汽管路。

根據(jù)工藝所需的壓力在不需要任何外界動(dòng)力的情況下自動(dòng)控制蒸汽的流量，目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的連續(xù)自動(dòng)和穩(wěn)定，保證設(shè)備工作的安全性；并限度地利用蒸汽所含能源。



先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用主要性能參數(shù)

型號(hào)	PN	進(jìn)口參數(shù)		出口壓力 / MPa	出口壓力 / MPa	適用介質(zhì)
		溫度 / ℃	壓力 / MPa
Y43H-16	16	≤200	1.6	0.05~1.0	±0.05	蒸汽
Y43H-16C
Y43H-16Q

先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用產(chǎn)品零部件材料

Y43H-16、Y43H-16C、Y43H-16Q 型先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥零部件材料
型號(hào)	材料
	閥體、上閥蓋、下閥蓋	主副閥瓣、主副閥座、活塞	主副彈簧	調(diào)節(jié)彈簧	膜片	活塞環(huán)
Y43H-16	HT2000	不銹鋼	鉻釩鋼	硅錳鋼	不銹鋼	合金耐磨鑄鐵
Y43H-16C	WCB
Y43H-16Q	QT450-10

任何超出需求的壓力供給意味著可能的換熱器成本提高，冷凝水閃蒸蒸汽增加和調(diào)節(jié)閥關(guān)閉要求的提高。

如何選用適合的蒸汽減壓閥呢？減壓穩(wěn)壓閥與一般控制閥要求有較大不同，考慮的因素包含：

蒸汽介質(zhì)高溫高壓，一般壓差也比較大；

蒸汽內(nèi)一般含水，有沖刷、汽蝕和空化的可能；

蒸汽加熱流量變化往往比較大，有時(shí)，控制閥需要工作在低負(fù)載工況；

蒸汽減壓閥有時(shí)需要面對(duì)可能的水錘或停機(jī)積水腐蝕。

蒸汽減壓閥對(duì)關(guān)閉性能有一定要求，蒸汽的泄漏意味著壓力上升。 



先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥在元和新能源應(yīng)用為了保證減壓效果的長(zhǎng)久穩(wěn)定，這對(duì)蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥提出了關(guān)鍵要求：

1. 由于控制介質(zhì)為高溫高壓且含水的高速流體---蒸汽，對(duì)控制主閥要求耐沖 蝕、耐汽蝕，閥芯閥座要求全部采用高硬化處理的316L，或硬質(zhì)合金；閥芯硬度至少為50布氏硬度

2. 蒸汽減壓閥控制閥閥體材質(zhì)一般建議不要選用鑄鐵或球墨鑄鐵，這種材料成型時(shí)流動(dòng)性好，廢品率低、加工成本較低；但對(duì)熱應(yīng)力、硫化應(yīng)力和冰凍比較敏感，在溫差變化大時(shí)容易開(kāi)裂且抗水錘等沖擊能力較差。普通工況選用鑄鋼材質(zhì)，苛刻工況選用鍛鋼或合金材質(zhì)。

3. 減壓閥流道設(shè)計(jì)要盡可能低壓降，抗沖刷。閥桿和導(dǎo)承、隔膜要能夠承受至少300萬(wàn)次的上下行程動(dòng)作。

4. 減壓閥芯閥座密封等級(jí)要達(dá)到classⅣ以上，從而在動(dòng)壓和靜壓上實(shí)現(xiàn)全流量的穩(wěn)壓功能。

5. 對(duì)于閥門流通能力CV值的選用要非常小心，一般建議實(shí)際流通能力在閥門CV值的25%-85%；當(dāng)管道口徑與控制閥門口徑不一致時(shí)，要選用同口徑縮小CV值的控制閥。一般不要選用縮小閥門口徑的做法，雖然節(jié)省一定成本，但會(huì)犧牲流動(dòng)和控制穩(wěn)定性以及將來(lái)維修的便利性。

6. 由于蒸汽負(fù)荷變化較大，為了適應(yīng)現(xiàn)代自控要求，蒸汽用減壓穩(wěn)壓閥流量調(diào)節(jié)比應(yīng)大于10：1，且有工作在一定低負(fù)載的能力。

7. 蒸汽減壓閥要有反饋功能，能及時(shí)依據(jù)流量的變化調(diào)整閥門的開(kāi)度。對(duì)壓力變化要比較敏感，敏感元件比如薄膜、波紋管等的要選用優(yōu)質(zhì)材料和良好熱處。

8. 蒸汽減壓閥一般由彈簧來(lái)設(shè)定壓力，為了保持設(shè)定壓力的不變，彈簧必須經(jīng)過(guò)高溫?zé)崽幚?，有的穩(wěn)定性。一般而言，小口經(jīng)（小于DN25）,要求不嚴(yán)格的應(yīng)用選用波紋管減壓閥或彈簧式膜片式減壓閥；對(duì)于口徑比較大的，有負(fù)荷變化的蒸汽主管減壓，一般選用直接作用式帶外部反饋的膜頭式減壓閥。對(duì)于壓力要求非常精確，且蒸汽品質(zhì)比較好的應(yīng)用可選用先導(dǎo)薄膜式減壓閥或先導(dǎo)活塞式減壓閥。