醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例

醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例

本文是為克服上展式搪玻璃放料閥不暢的改進(jìn)措施.通過計算選擇合適的閥蕊升程,采用加長閥桿,加高閥架來提高放料閥的開啟度,實(shí)現(xiàn)放料的流暢.本實(shí)用新型涉及放料閥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種搪玻璃放料閥閥芯,包括閥芯上塊,連接桿和閥芯底塊,所述閥芯上塊周向開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽的槽口焊接封閉,所述閥芯上塊開設(shè)有兩個排氣孔,兩個排氣孔位于同一條直線上且沿閥芯上塊中心線對稱,所述連接桿的蘑菇頭上開設(shè)有連接孔,所述排氣孔的一端與環(huán)形槽連通,所述排氣孔的另一端與連接孔連通,本實(shí)用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中閥芯上塊受熱不均勻引起爆瓷的問題.




搪玻璃反應(yīng)釜在醫(yī)藥中間體中的使用，搪玻璃反應(yīng)釜在醫(yī)藥生產(chǎn)中，充分發(fā)揮著萃取、浸取、結(jié)晶、等作用，那么作為醫(yī)藥中間體對搪玻璃反應(yīng)釜又有哪些要求呢，我們通過以下介紹了解一下。

    ②與物料直接接觸的搪玻璃裝備應(yīng)采保證沒有與其物料發(fā)生化學(xué)反映、沒有釋出微粒、沒有吸附物料。

    ③搪玻璃反應(yīng)釜裝備所對交的管件應(yīng)沒有積壓料液，能保護(hù)滅菌蒸汽的流利。

    ④搪玻璃反應(yīng)釜裝備傳動零件密封性良，預(yù)防光滑油、冷卻劑的揭發(fā)形成對于本料、半制品、制品的傳染。

    ⑤加入裝備的轉(zhuǎn)軸，其軸封與軸間隙要能滿腳本位蕩滌和本位滅菌的央求，摩揩時大概脫降的顆粒應(yīng)預(yù)防降入裝備內(nèi)。

    ⑥搪玻璃反應(yīng)釜裝備上配裝的儀器、計量安裝正確，安排統(tǒng)制寧靜穩(wěn)當(dāng)。

    搪玻璃反應(yīng)釜裝備產(chǎn)物具備良佳的耐腐化性，且外表光亮、平坦、少死角、無凹坑，其玻璃層外表具備沒有黏性，輕易蕩滌，因此搪玻璃產(chǎn)物是暫時較為理念的藥化裝備，被廣大制藥企業(yè)所采用。




序號	品  名	型 號   及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	放料閥	搪玻璃上展式放料閥FL41TC  DN125/DN80 PN6 閥芯長度加長:100MM 閥用來配氣動執(zhí)行器	臺	2
2	氣動放料閥	搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC  DN125/DN80 PN6 閥芯及四氟座	套	2
3	氣動放料閥	搪玻璃上展式放料閥閥芯 FL641TC  DN100/DN50 PN6 閥芯及四氟座	套	2




二、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例放料閥制造標(biāo)準(zhǔn) 

該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、氫氧化鈉氫氧化鉀外，還能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

技術(shù)參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中不銹鋼。不能使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa 



三、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例實(shí)際應(yīng)用 

放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副材料采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。 

四、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例使用 

放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。 

五、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例作用 


主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。

搪玻璃放料閥主要設(shè)備性能

①、耐腐蝕性

1、能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液（P≤60℃Ph≤12）以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2、在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)度腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。

3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30﹪）

②、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）

③、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

④、絕緣佳：玻璃料有良好的絕緣佳，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。

⑤、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。

⑥、耐壓：0.6MPa



 六、放料閥適用介質(zhì) 

耐腐蝕性介質(zhì)、水、酒精、氨、碳酸鋇、苯、顆粒、油品、紙漿、二氧化碳等 本實(shí)用新型涉及醫(yī)藥中間體領(lǐng)域，特別涉及一種醫(yī)藥中間體用搪玻璃反應(yīng)罐。醫(yī)藥中間體一般作為合成藥品的生產(chǎn)原料，其在生產(chǎn)過程中，需要用到反應(yīng)罐作為反應(yīng)容器，通過反應(yīng)罐內(nèi)的攪拌器對物料進(jìn)行攪拌，從而完成合成、縮合、硫化等生產(chǎn)過程?，F(xiàn)有的醫(yī)藥中間體生產(chǎn)用的反應(yīng)罐，普遍存在結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命短的問題，且功能也相對比較單一，越來越不能滿足使用需求。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。為此，需要提供一種使用壽命長的醫(yī)藥中間體用搪玻璃反應(yīng)罐。

七、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用 

化工、石化、石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。 






八、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例特點(diǎn)

 本閥具有操作方便,開啟自由,運(yùn)動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用等特點(diǎn)。 

上展式搪玻璃放料閥產(chǎn)品特點(diǎn)：

搪玻璃上展式放料閥閥門結(jié)構(gòu)如圖，技術(shù)條件符合HG-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷戲介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉、氫氧鉀外,能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液（Ｐ≤60oC　PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。在鹽酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強(qiáng)堿入磷酸（溫度小于150oC，濃度>30%）。允許在-30oC~240oC間使用（耐溫急變小于120oC)。耐沖出性能較小為2500克／厘米，因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。  設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過 900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、燃料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。



九、醫(yī)藥中間體搪玻璃反應(yīng)釜上展式放料閥應(yīng)用案例安裝注意事項 

1.安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

 2.安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 

3.閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 

上展式搪玻璃放料閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當(dāng)受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)停用。可用涂料修補(bǔ)，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。






搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、不易粘結(jié)物料、易清洗，有一定的熱穩(wěn)定性。搪玻璃放料閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。（對顆粒狀液體不易堵塞，便于疏通。）操作極為方便、快捷，用途廣泛是當(dāng)前反應(yīng)釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產(chǎn)品。該閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門。