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甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案

  • 發(fā)布日期:2023-03-13      瀏覽次數(shù):1568
    •  甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案

         據(jù)悉,改造后儲罐浮盤上部空間用氮氣進行保護,隔絕罐內(nèi)的甲醇和罐外的空氣。儲罐出料壓力降低補充氮氣,儲罐進料壓力升高通過呼吸閥進行排氣,提高了安全系數(shù),也大大減少了甲醇的揮發(fā)量,在VOCS治理方面達標(biāo)排放,為公司甲醇儲運系統(tǒng)長周期安全穩(wěn)定提高保障。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

      (1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時,主閥的活塞是在一個密封室內(nèi),當(dāng)儲罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時,膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動,把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進口,同時特殊閥芯室的壓力增加并接近氮氣總管的壓力,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。

      主閥的活塞就處于氮氣總管壓力的作用,由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

      (2)氮封閥打開時,當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時,膜片因為感應(yīng)壓力下降而向下移動,推動氣導(dǎo)閥打開,氮氣經(jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進入儲罐,使儲罐內(nèi)的壓力增加,同時氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮氣通過內(nèi)部通道從特殊閥芯室進入主閥閥芯室。

      由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲罐壓力稍微低于設(shè)定點時,特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮氣只從氣導(dǎo)閥進入儲罐。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥070.jpg

       甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案

          甲醇罐區(qū)氮封裝置的任務(wù)是用螺桿空氣壓縮機將空氣壓縮后,通過PSA制氮機制得99.5%的氮氣,供甲醇儲罐使用。其工藝流程簡單地說就是 將空氣通過螺桿空壓機加壓,達到工藝指標(biāo)所規(guī)定的壓力后, 通過PSA制氮機制得99.5%的氮氣,送入氮氣儲罐,氮氣經(jīng)指揮器操作型自力式調(diào)壓閥減壓后輸入甲醇儲罐,起氮封作用。在這個操作規(guī)程中,空氣壓縮機的操作是很重要的,下面我們來介紹一下空壓機的開機前檢查及開機步驟。

      序號

       

      型 號 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      氮封閥

      氮封閥ZZYVP-II DN40 PN16

      進口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1KPA

      3

      2

      泄氮閥

      泄氮閥ZXD-10P DN40 PN16

      起跳壓力2KPA

      3

      1

      呼吸閥

      阻火呼吸閥ZFQ  DN150 PN16

      正壓:3KPA

      負(fù)壓:-298PA

      6

      氮封裝置供氮閥、泄氮閥壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行;

      壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);

      采用無填料設(shè)計,閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;

      供氮閥采用指揮器操作,,減壓效果好,控制精度高;

      為確保儲罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;

      呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

      氮封閥018.jpg

       甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案技術(shù)參數(shù):

      ◆主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)(表一)

      公稱通徑 DN(mm)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      額定流量

      系數(shù) Kv

      ZZCP/ZZVP

      8

      11

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      ZZCN





      53

      83



      額定行程 (mm)

      6

      8

      10

      15

      20

      公稱壓力 PN(MPa)

      0.10 1.0

      差壓調(diào)節(jié)范圍 (kPa)

      0.5 ~ 5.5 5 ~ 10 9 ~ 14 13 ~ 19

      18 ~ 24 22 ~ 28 26 ~ 33 31 ~ 38

      36 ~ 44 42 ~ 51 49 ~ 58 56 ~ 66

      64 ~ 78 76 ~ 90 8 ~ 100

      介質(zhì)溫度 ( ℃ )

      ≤ 80

      調(diào)節(jié)精度 ( % )

      ≤ 10

      允許泄漏

      量 (l/h)

      ZZCP/ZZVP

      10 -4 X 閥額定容量 ( Ⅳ 級 )

      ZZCN

      5X10 -3 X 閥額定容量 ( II 級 )

      注:1.ZZCP/ZZVP公稱壓力為0.10MPa,ZZCN為1.0MPa
             2.ZZCN差壓調(diào)節(jié)范圍為36~44…88~100kP

       

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

        甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案開機前的檢查:

        1. 檢查油位是否在上油位線與下油位線之間,不足時應(yīng)及時補充。禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力。

        2. 接上電源線及接地線,測試主電壓是否正確,三相電源是否無誤。

        3. 檢查冷卻系統(tǒng)正常。

          開機步驟:

        1.打開空壓機冷卻水出口閥、進水閥、出氣閥。

        2. 檢查急停按鈕復(fù)位正常后按下“START(I)"按鈕,空壓機按自動運行程序運行。

        3.檢查卸載壓力和加載壓力是否與設(shè)定值一致,若不一致,應(yīng)聯(lián)系重新設(shè)定。

        4. 觀察儀表及指示燈是否正常,若有異常聲音、振動、漏油,立即按“緊急停止"按鈕停車檢查。

      4.儲罐頂部安裝呼吸閥

      由于甲醇易揮發(fā),甲醇里面溶有部分低沸點氣體,而儲罐是常壓設(shè)計,因而必須在每個罐的頂部安裝呼吸閥,以保證甲醇中溶解的低沸點氣體閃蒸出去,使儲罐處于常壓狀態(tài)。

      5.設(shè)置氮封

      甲醇儲罐內(nèi)設(shè)有氮封,是為防止罐內(nèi)進入空氣形成爆炸性混合物。罐在向外送料以及冬季封罐時,隨著罐內(nèi)液體量減少以及罐內(nèi)甲醇溫度逐漸降低,罐內(nèi)系統(tǒng)的壓力都會降低,如無氮封將形成負(fù)壓吸入空氣,在罐內(nèi)形成爆炸性混合物,有產(chǎn)生爆炸的危險。

      氮封系統(tǒng).jpg

      甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案結(jié)構(gòu)與原理

      氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成,通過氮封裝置精確控制。當(dāng)儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時,泄氮閥打開,向外界釋放氮氣,使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點時,自動關(guān)閉。當(dāng)儲罐出液閥開啟,用戶放料時,液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開啟,向儲罐內(nèi)注入氮氣,使罐內(nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點,自動關(guān)閉。

      甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案特點介紹

      氮封裝置主要用于保持容器頂部保護氣(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā),被氧化,以及容器的安全。特別適用于大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能環(huán)保、動作靈敏、運行可靠、操作簡單和維修方便等特點。

      氮封閥立邦涂料1.jpg

      甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案安裝與維護

      1、安裝:

      (1)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應(yīng)進行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。

      (2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。

      (3)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

      2、甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案使用

      (1)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體

      (2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

      (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值

      (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護罩,調(diào)壓閥即可開始工作

      (5)不用時,關(guān)閉閥前截止閥

      3、甲醇儲罐氮封系統(tǒng)優(yōu)化改進方案維護

      (1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具

      (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨

      (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

      (4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

      (5)閥門平時維護,只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

      氮封閥02.jpg

      經(jīng)過改造,將不凝氣通入水洗塔,洗去大部分甲醇,之后進入鍋爐燃燒??紤]到回火問題,管道上增設(shè)阻爆轟型阻火器,并設(shè)增壓風(fēng)機。在此過程還需考慮此工藝對預(yù)精餾塔內(nèi)壓力的影響,不能給塔內(nèi)造成憋壓及負(fù)壓,所以管道設(shè)計穩(wěn)壓閥并給風(fēng)機增加變頻,以保證預(yù)塔能正常工作。