柱塞閥與截止閥區(qū)別對比

柱塞閥與截止閥區(qū)別對比

　　柱塞閥是通過閥體、單流閥、閥桿、柱塞泵、孔架、密封環(huán)、手輪等零件構(gòu)成。當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動，根據(jù)閥桿推動柱塞泵在孔架正中間左右反復(fù)運動來完成閥門的啟用與關(guān)掉作用。在閥體中柱塞泵與密封環(huán)間選用過渡配合，根據(jù)調(diào)整旋蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)縮小所形成的側(cè)向力與閥體中孔面及柱邊塞圓密封，充分保證了閥體的密封性，避免了里外泄露、與此同時閘閥打開扭矩小，能夠?qū)崿F(xiàn)閘閥快速打開和關(guān)掉。柱塞閥對比截止閥，使用壽命長，實際操作省勁。但調(diào)整行程安排比截止閥更長，因此節(jié)流閥操縱比截止閥要難。對調(diào)整有明確規(guī)定的地方，兩者都不合適。



柱塞閥的啟閉件組合是由一個不銹鋼柱塞、上下兩個彈性密封圈和一個能保持上下圈之間距離固定的金屬支架組成。柱塞就像一個瓶塞，插入兩個密封圈中。閥體與密封圈、柱塞與密封圈之間的密封力由連接閥體和閥蓋的螺栓螺母提供，使它們保持緊密接觸，形成瓶塞影響。密封面積比普通截止閥大很多，密封效果也比普通截止閥好很多。

柱塞閥適用于溫度高于常溫的蒸汽管道，柱塞的最大缺點：用在蒸汽管道上，當(dāng)蒸汽停止工作柱塞截止閥，管道中有冷凝水柱塞截止閥，再次開啟蒸汽供應(yīng)時，柱塞閥門 蓋子的排氣孔漏水很多。（柱塞閥的石墨密封圈受熱膨脹柱塞閥和截止閥的區(qū)別在哪里？的結(jié)構(gòu)及性能區(qū)別柱塞閥和截止閥的區(qū)別在哪里？的結(jié)構(gòu)及性能區(qū)別，常溫收縮。）柱塞閥在常溫管道中使用，其密封性能優(yōu)于截止閥。

總而言之，柱塞閥和截止閥從結(jié)構(gòu)到工作原理再到性能特點都不同，一個是塞子柱塞截止閥，一個是蓋子。無論哪種方式，只要我們?yōu)槲覀冞x擇合適的閥門。




柱塞閥與截止閥區(qū)別對比柱塞閥和截止閥有什么差別?


　　一、構(gòu)成不一樣

　　1、柱塞閥：柱塞閥是通過閥體、單流閥、閥桿、柱塞泵、孔架、密封環(huán)、手輪等零件構(gòu)成。

　　2、截止閥：截止閥主要是由閥桿、閥體密封密封墊、搖桿、閥體、單流閥等六組成。

　　二、柱塞閥與截止閥區(qū)別對比基本原理不一樣

　　1、柱塞閥：當(dāng)手輪轉(zhuǎn)動，根據(jù)閥桿推動柱塞泵在孔架正中間左右反復(fù)運動來完成閥門的啟用與關(guān)掉作用。

　　2、截止閥：截止閥的合閉作用是，借助閥杠工作壓力，使活塞閥密封面與高壓閘閥密封面嚴(yán)密迎合，阻攔物質(zhì)商品流通。



　　三、柱塞閥與截止閥區(qū)別對比特性不一樣

　　1、柱塞閥：柱塞閥對比截止閥，使用壽命長，實際操作省勁。但調(diào)整行程安排比截止閥更長，因此節(jié)流閥操縱比截止閥要難。

　　2、截止閥：流動阻力小，其阻力系數(shù)與同的長度管道相同;結(jié)構(gòu)緊湊、體型小、重量較輕。



1. 柱塞閥與截止閥區(qū)別對比柱塞閥 

柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成（如圖）。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。在閥門中柱塞與密封環(huán)間采用過盈配合，通過調(diào)節(jié)壓蓋中法蘭螺栓，使密封環(huán)壓縮所產(chǎn)生的側(cè)向力與閥體中孔面及柱塞外圓密封，從而保證了閥門的密封性，杜絕了內(nèi)外泄漏、同時閥門開啟力矩小，能實現(xiàn)閥門迅速開啟和關(guān)閉。 

由于柱塞表面經(jīng)過高精度外圓磨床加工而成。密封環(huán)采用彈性強、耐磨性高的無毒新型密封材料，所以密封可靠，經(jīng)久耐用。從而提高了柱塞閥的使用壽命。



 


柱塞閥與截止閥區(qū)別對比的安裝和維修 

本廠生產(chǎn)的柱塞閥出廠前均按GB/T13927-92進行試驗、驗收，產(chǎn)品出廠都具有合格證。使用時只需將外表及孔腔清洗干凈即可，不必拆洗和更換。 

本柱塞閥可在任意位置安裝，介質(zhì)流動方向見閥體上箭頭所示。 

經(jīng)過一段時間的使用，密封環(huán)如有磨損及滲漏必須先將閥門關(guān)閉后，再將中法蘭螺栓均勻地略加旋緊以至不滲漏即可。同時更換時應(yīng)防止柱塞和新裝密封環(huán)裂痕和碰傷。 

該閥用于（t=50℃~250℃）的管道上。 

該閥嚴(yán)禁在冷熱介質(zhì)混合管道上使用。



柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成.當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn),通過閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能.截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動.柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成,密封效果由柱塞與密封圈緊密配合來達到,柱塞插在兩只密封圈中,密封面積遠大于普通截止閥；開關(guān)柱塞閥時,柱塞在密封圈中緩慢移動,接觸面幾乎不磨損,關(guān)閉時,柱塞插入下密封圈,截斷流道；開啟時,柱塞雖然脫離下密封圈,但仍藏在上密封圈內(nèi),保持與外界隔離,不致發(fā)生泄漏.截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏.當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障.



2.柱塞閥與截止閥區(qū)別對比截止閥 

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。 

截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到最大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。 



柱塞閥與截止閥區(qū)別對比具有以下優(yōu)點： 

結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。 

工作行程小，啟閉時間短。 

密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。 

截止閥的缺點如下： 

流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。 

不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 

調(diào)節(jié)性能較差。 



柱塞閥與截止閥區(qū)別對比

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。 

截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項： 

手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 

手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。 

介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。



柱塞閥與截止閥區(qū)別對比

首先我們先來看看柱塞閥的密封，柱塞閥的關(guān)閉由一個不銹鋼柱塞、上下兩只富彈性密封圈及一個金屬隔框組成，其密封效果是由柱塞與密封圈緊密配合來達到的，柱塞插在兩只密封圈中，密封面積要遠大于普通截止閥。

    接下來我們再看看柱塞閥和截止閥在結(jié)構(gòu)上的一些區(qū)別。柱塞閥是由閥體、閥蓋、閥桿、柱塞、孔架、密封環(huán)、手輪等零件組成。當(dāng)手輪旋轉(zhuǎn)，通過柱塞閥的閥桿帶動柱塞在孔架中間上下往復(fù)運動來完成閥門的開啟與關(guān)閉功能。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。



    柱塞閥和截止閥工作原理也是有區(qū)別的。開關(guān)柱塞閥時，柱塞在密封圈中緩慢移動，接觸面幾乎不磨損，關(guān)閉時，柱塞插入下密封圈，截斷流道；開啟時，柱塞雖然脫離下密封圈，但仍藏在上密封圈內(nèi)，保持與外界隔離，不致發(fā)生泄漏。而截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。