自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用

自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用

自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定，不需要外接電源和二次儀表。這種自力式套筒壓力調(diào)節(jié)閥利用閥輸出端的反饋信號(hào)源（壓力）通過信號(hào)源管傳遞到運(yùn)行組織驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力的目的。



自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用工作原理

閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座（zzyp）、套筒（zzym）、雙（zzyn）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(b型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（k型）。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有pn16、40、64；閥體口徑范圍dn20～300；泄漏量等級(jí)有ii級(jí)、iv級(jí)和vi級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。由于其惰性，氣態(tài)氮可用于各種吹掃、覆蓋和沖洗操作。根據(jù)所涉及的工藝類型，需要不同等級(jí)的氮?dú)饧兌葋頋M足的制造需求。



什么是氮?dú)饧兌龋?/p>

氮?dú)饧兌仁侵概c存在的雜質(zhì)相比，取自其流的樣品中存在的氮?dú)獗壤?。根?jù)純氣體與氧氣、水蒸氣、一氧化碳和二氧化碳等污染物的比例，氮?dú)饪煞譃楦呒兌然虻图兌?。這種基于氮濃度的分類在確定氮對(duì)任何工業(yè)過程的適用性方面起著關(guān)鍵作用。高純度與低純度氮?dú)獾獨(dú)鈽悠返募兌扔善渲屑兊陌俜直?濃度決定。對(duì)于被歸類為高純度的氣體，它必須含有至少 99.998% 的氮?dú)?，而較低純度的氮?dú)馔ǔ：休^高比例的雜質(zhì)。


高純氮?dú)?/p>

濃度高于 99.998% 的氣態(tài)氮被認(rèn)為是高純度餾分。高純度氮?dú)饪梢杂刹煌闹圃焐桃圆煌姆绞椒旨?jí)，但它們大多被認(rèn)為是“零級(jí)"餾分。零級(jí)高純度氮?dú)獗粴w類為此類，因?yàn)樗鼈兒械陀诎偃f分之 0.5 的碳?xì)浠衔镫s質(zhì)。

高純度氮?dú)獾钠渌饕匦允牵?/p>

氧氣濃度≤0.5ppm

一氧化碳/二氧化碳不超過百萬分之 1.0

水分不大于百萬分之三

低純度氮?dú)?/p>

90% 到略低于 99.9% 的氮?dú)獗徽J(rèn)為是低純度的。

氮?dú)饧兌确旨?jí)

純氮?dú)獾姆诸愂峭ㄟ^分級(jí)系統(tǒng)使用每個(gè)純度等級(jí)內(nèi)的數(shù)字來完成的。每個(gè)等級(jí)的第一個(gè)數(shù)字是指其中出現(xiàn)的“九"的數(shù)量，而第二個(gè)數(shù)字代表最后九個(gè)數(shù)字之后的數(shù)字。

純級(jí)氮分類包括 N2.0、N3.0、N4.0、N5.0、N6.0 和 N7.0。

什么是超高純氮?dú)猓?/p>

超高純氮?dú)馐侵笣舛葹?9.999%，雜質(zhì)可忽略不計(jì)的氮?dú)狻５獨(dú)庖?guī)格嚴(yán)格，變化導(dǎo)致分類無效。

氣體的氧氣含量不得超過百萬分之二體積 (ppmv)，總碳?xì)浠衔锊坏贸^百萬分之 0.5 體積，水分不得超過百萬分之一體積)。氮?dú)馔ǔＳ糜诳茖W(xué)應(yīng)用。

什么是無氧氮?dú)猓?/p>

無氧氮?dú)舛x為含氧量不超過百萬分之 0.5 的氣態(tài)氮?dú)?。OFN 氣體的純度通常保持在 99.998%。這種等級(jí)的氮?dú)饪捎糜诳茖W(xué)研究和校準(zhǔn)過程，在這些過程中，氧氣雜質(zhì)可能會(huì)改變結(jié)果或?qū)е虏徽_的結(jié)果。



自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。

壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。

壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。

對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。

橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。

采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制。

主要零件材料

閥體：zg230-450、zg1cr18ni9ti、zgcr18ni12mo2ti

閥芯：1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti

閥座：1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti

閥桿：1cr18ni9ti、cr18ni12mo2ti

膜蓋：a3、a3鋼涂四氟乙烯不銹鋼

填料：丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠



自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)

1、無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便，又節(jié)約能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高，且壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
3、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
4、橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制精度高、動(dòng)作靈敏。
5、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
6、密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小。

序號(hào)	產(chǎn)品名稱	通徑  mm	壓力	材質(zhì)	單位	單價(jià) 元	數(shù)量
1	自力式調(diào)節(jié)閥 ZZYM-64C 加自平衡 套筒結(jié)構(gòu)	25	6.4MPA	閥體304不銹鋼 內(nèi)件304不銹鋼	套	9500	1
備注	減壓閥：進(jìn)口是5.9MPA，出口4.8MPA 介質(zhì)氮?dú)?/span>

自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用技術(shù)參數(shù)






公稱通徑DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)Kv		7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
噪音衡量系數(shù)Z值		0.6	0.6	0.6	0.55	0.55	0.5	0.5	0.45	0.4	0.35	0.3	0.2	0.2
允許壓差 (Mpa)	PN16	1.6								1.5		1.2	1,0
	PN40	2.0
閥蓋形式		標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃
壓蓋型式		螺栓壓緊式
密封填料		V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式		單座、套筒型閥芯
流量特性		線性




自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )	32※	80	250	630
壓力設(shè)定范圍(MPa)	0.8～1.6	0.1～0.6	0.015～0.15	0.005～0.035
	0.3～1.2	0.05～0.3	0.01～0.07
保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa)	≥0.05	≥0.04	≥0.01	≥0.005
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)	2.0	1.25	0.4	0.15
材料	膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭	銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4"

主零部件材質(zhì)

材料代號(hào)		C（WCB）	P（304）	R（316）
主要 零件	閥體	WCB（ZG230-450）	ZG1Cr18Ni9Ti（304）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥芯、閥座	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni9Ti（304）	1Cr18Ni12Mo2Ti（316）
	閥桿	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
	膜片	丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
	膜蓋	A3、A4鋼涂四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
	彈簧	60Si2Mn
	導(dǎo)向套	HPb59-1




自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)		20	25		32		40		50	65		80		100		125	150		200		250		300
額定流量系數(shù)Kv		7	11		20		30		48	75		120		190		300	480		760		1100		1750
額定行程(mm)		8			10				14	20				25		40			50		60		70
公稱壓力PN(MPa)		1.6、4.0、6.4
壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa)		15～50    40～80    80～100    80～140   120～180   160～220   200～260 240～300  280～350  330～400   380～450   430～500   480～560   540～620 600～700  680～800  780～900   880～1000  950～1500  1000～2500
流量特性		快開
調(diào)節(jié)精度(％)		±5
使用溫度(℃)		≤350
允許 泄漏量	硬密封(l/h)	單座：≤10-4閥額定容量(Ⅳ級(jí))；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量(Ⅱ級(jí))
	軟密封(ml/h)	0.15		0.30		0.45		0.60			0.90		1.7		4.0			6.75		11.10		16.0
減壓比	最大	10
	最小	1.25

自力式套筒平衡調(diào)節(jié)閥在工業(yè)氮?dú)鈶?yīng)用安裝調(diào)試



1、介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與自力式壓差控制閥閥體箭頭方向一致；


2、該型號(hào)壓差控制閥應(yīng)安裝在回水管上，閥上接導(dǎo)壓管，導(dǎo)壓管的另一端與供水管連接，建議在導(dǎo)壓管供水端安裝1/2“球閥，以便啟動(dòng)消除堵塞功能；

3、在導(dǎo)壓管前的供水管上應(yīng)安裝過濾網(wǎng)，避免水質(zhì)太差造成該閥失去自動(dòng)調(diào)節(jié)功能；

4、供水管和該閥前的回水管應(yīng)分別裝設(shè)壓力表，便于調(diào)節(jié)控制壓差；

5、如發(fā)現(xiàn)該系統(tǒng)流量過大或過小，可能的原因是管道元件安裝時(shí)的雜物卡陰在閥塞上，可將1/2"球閥關(guān)閉3-5分鐘，這時(shí)如果是較輕堵塞，即可自動(dòng)消除，如還不能消除，則要拆開閥門檢查消除堵塞物；

6、控制壓差閥調(diào)節(jié)方法：逆時(shí)針方向調(diào)節(jié)調(diào)壓閥桿，觀察壓差前壓力表降低0.01MPa時(shí)，控制壓差即由設(shè)定的0.02MPa增大到03MPa，以此類推；

7、該自力式壓差控制閥的工作壓差為0.02-0.03MPa，如安裝后發(fā)現(xiàn)其工作壓差大于0.3MPa時(shí)應(yīng)在供水管上安裝手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，降低熱力入口裝置處的供、回水管壓差，否則，壓差閥可能只在小開度下長期工作，會(huì)產(chǎn)生噪音，還會(huì)大大降低該閥的使用壽命。