罐底氣動放料球閥應用案例

罐底氣動放料球閥應用案例

是一種采用帶圓形通孔的球體緊貼于反應釜釜底來完成對反應釜啟閉動作的球式放料閥，其采用了浮動球閥的構(gòu)造為基礎(chǔ)，結(jié)合反應釜對放料性能的要求，將球閥的閥蓋改變成一個與反應釜配套的上體，并能直接連接于反應釜的釜底，作為反應釜的放料口，閥體則按球閥的裝配要求設(shè)計。該閥上體與閥體之間的連接法蘭比球閥的法蘭大一檔或兩檔，因為上體的螺栓孔不允許打穿，而只能加工螺紋孔，螺帽必須套在閥體法蘭的一邊，孔邊要有足夠套螺帽的位置。本產(chǎn)品從設(shè)計中避開了積液凹槽和清洗死角，加上本身構(gòu)造簡單，閥體內(nèi)表面車光滑，特適于對清潔有要求或經(jīng)常換料的場合。



罐底放料球閥進出料口連接法蘭采用一端比另一端大一檔或幾檔的變徑設(shè)計，其出料端為球閥標準法蘭，進料端則為與反應釜底放料孔配套法蘭。該閥可根據(jù)需要將上體放料口加工成倒喇叭形，以縮小球體與釜底之間的間距，使物料滯留少、不混料和沉積死料的可能性很小。它在高粘度材料和高分子聚合物生產(chǎn)中，由于閥座的密封面始終吻合于球面，加之PTEF的抗粘結(jié)性能特別好，就不會出現(xiàn)粘住現(xiàn)象。本產(chǎn)品具有節(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、操作方便、開啟迅速、使用可靠、不易積料、容易清洗及密封性能好等優(yōu)點，可改善化學反應釜、鍋、罐等設(shè)備的生產(chǎn)條件和提高反應效率，提高化工產(chǎn)品質(zhì)量。

放料閥是一種結(jié)構(gòu)的放料球閥,氣動放料球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能好，用于化工、化工行業(yè)的反應鍋上，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。氣動罐底球閥，球閥和箱之間需要的“死區(qū)"*小，介質(zhì)可在儲罐出口處停滯，得到反應器容積內(nèi)的充分混合，罐底式球閥叫普通罐底閥有以下優(yōu)點：CV系數(shù)更大；介質(zhì)直接流動；旋轉(zhuǎn)1/4圈打開，操作簡單（快速啟閉）；價格更便宜；重量更輕；維護保養(yǎng)更容易。采用超寬齒條，小齒輪傳動雙塞技術(shù)的鋁合金新型氣動執(zhí)行機構(gòu)。



罐底氣動放料球閥應用案例主要技術(shù)參數(shù)：

　　公稱壓力：PN1.6、2.5MPa

　　公稱通徑：DN15~200mm

　　工作溫度：硬密封：-40~300℃

　　軟密封：-40~150℃

　　氣源壓力：0.5~0.7MPa

　　泄漏量：金屬閥座：GB/T4213-92Ⅳ級

　　軟閥座：無泄漏

　　密封形式：不銹鋼彈性硬密封，聚四氟乙烯密封

　　主要材質(zhì)：閥體：（1）WCB （2）CF8 （3）CF8M

　　閥芯：（1）304 （2）316 （3）316L

　　可選出口端：卡箍、承插焊、對焊、法蘭



罐底氣動放料球閥應用案例制造標準


● 設(shè)計標準：GB/T 12237-1989 ● 結(jié)構(gòu)長度：Q/OLF002-03 

● 連接端標準：GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 ● 試驗標準：JB/T 9092-1999 

放料球閥工作原理

采用手柄帶動閥桿、閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)90°打開或關(guān)閉，可配電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器加定位器起到自控作用。

放料球閥結(jié)構(gòu)特點


（1）不銹鋼放料球閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。

（2）使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。

（3）嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。

（4）不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時要說明

（5）ISO 5211直裝高平臺

可選防靜電結(jié)構(gòu)

可選清掃孔

可選保溫夾套

可選無滯留結(jié)構(gòu)

可選傾斜式閥桿設(shè)計



● 罐底氣動放料球閥應用案例選型依據(jù)

1、根據(jù)管道參數(shù)選擇放料球閥的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式；

1）按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；

2）接口方式：根據(jù)反應釜釜底法蘭配相應的國標法蘭、美標法蘭或者其他標準法蘭。

2、根據(jù)流體參數(shù)和溫度選擇放料球閥的材質(zhì)。

1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕放料球閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)放料球閥；

2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的材料和密封材料制成的放料球閥；

3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大時一定要區(qū)分開來；

4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇。

3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇放料球閥的：原理和結(jié)構(gòu)品種

1）公稱壓力：這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據(jù)管道公稱壓力來定；

2）工作壓力：如果工作壓力低則選用普通上展式、下展式放料球閥，高則選擇平底放料球閥。

4、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能。



● 罐底氣動放料球閥應用案例選型原則

A、安全性

1、腐蝕性介質(zhì)：宜選用全不銹鋼放料球閥；

2、中性介質(zhì)，也宜選用碳鋼(20#鋼)為閥殼材料的放料球閥。

3、放料球閥公稱壓力不應超過管內(nèi)的工作壓力。



罐底氣動放料球閥應用案例參數(shù)：

公稱通徑	DN25～DN100(mm)
公稱壓力	PN1.0MPa
連接形式	法蘭式、卡箍式
結(jié)構(gòu)形式	直通式
驅(qū)動形式	氣源控制（壓縮空氣4-7bar）
溫度范圍	-20℃～150℃
閥芯結(jié)構(gòu)	V型、O型閥芯
閥體材質(zhì)	鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304、316、316L）
密封材料	聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
使用介質(zhì)	制藥、化工的反應鍋上及細軟顆粒介質(zhì)
控制方式	開關(guān)式(兩位切斷)、調(diào)節(jié)型(4～20mA信號)

罐底氣動放料球閥應用案例可選功能：

驅(qū)動方式	壓縮空氣(可帶手輪)
供氣壓力	0.4-0.7mpa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用（彈簧復位）：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用（通氣開關(guān)）：氣關(guān)式(B)--失氣時閥不變(FL)；氣開式(K)--失氣時閥不變(FL)
可選附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等







該球閥是一款設(shè)計應用于壓力容器和儲罐設(shè)備的排空和放料的罐底閥門，全包球座和密封自動補償設(shè)計，因此具有壓力高，耐溫高，扭矩小，壽命長等特點，滿足于CIP和SIP清洗和殺菌。非常適合應用于高潔凈要求工藝系統(tǒng)中如，生物制藥、食品飲料、乳制品、化工等領(lǐng)域。可配置各種不同執(zhí)行器，如電動、氣動、手動可互換。