氣動放料球閥選型原則
放料閥是一種結(jié)構(gòu)的放料球閥,氣動放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能好,用于化工、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的理想產(chǎn)品。氣動放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL密封材料,更具耐磨,是牙膏行業(yè)真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。
氣動放料球閥是用帶有圓形通道的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉(zhuǎn)動實現(xiàn)啟閉動作的閥門,其啟閉件是一個有孔的球體,繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉通道的目的。兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭,一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。放料球閥采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的較理想產(chǎn)品。
氣動放料球閥選型原則主要特點:
1、放料閥主要用于反應(yīng)器,儲罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。
2、放料閥根據(jù)實際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
3、閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。
4、閥瓣密封根據(jù)需要是封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。
5、同時采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
6、各種操作方式,例如手動,氣動(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動,液動,齒輪等。
氣動放料球閥選型原則技術(shù)參數(shù):
1、公稱通徑:DN25/DN50 ~ DN100/DN200 。
2、公稱壓力:1.0MPa ~ 2.5MPa 。
3、適用溫度:-50℃~ +180℃ 。
4、適用介質(zhì):水、油等其它介質(zhì) 。
5、閥體材質(zhì):不銹鋼 。
6、連接方式:法蘭連接 。
放料球閥制造標(biāo)準(zhǔn)
● 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12237-1989 ● 結(jié)構(gòu)長度:Q/OLF002-03
● 連接端標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7307、GB/T 79、ISO 2852 ● 試驗標(biāo)準(zhǔn):JB/T 9092-1999
氣動放料球閥選型原則工作原理
采用手柄帶動閥桿、閥桿帶動球體旋轉(zhuǎn)90°打開或關(guān)閉,可配電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器加定位器起到自控作用。
放料球閥結(jié)構(gòu)特點
(1)不銹鋼放料球閥使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。
(2)使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。
(3)嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。
(4)不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時要說明
(5)ISO 5211直裝高平臺
可選防靜電結(jié)構(gòu)
可選清掃孔
可選保溫夾套
可選無滯留結(jié)構(gòu)
可選傾斜式閥桿設(shè)計
● 氣動放料球閥選型原則選型依據(jù)
1、根據(jù)管道參數(shù)選擇放料球閥的:通徑規(guī)格(即DN)、接口方式;
1)按照現(xiàn)場管道內(nèi)徑尺寸或流量要求來確定通徑(DN)尺寸;
2)接口方式:根據(jù)反應(yīng)釜釜底法蘭配相應(yīng)的國標(biāo)法蘭、美標(biāo)法蘭或者其他標(biāo)準(zhǔn)法蘭。
2、根據(jù)流體參數(shù)和溫度選擇放料球閥的材質(zhì)。
1)腐蝕性流體:宜選用耐腐蝕放料球閥和全不銹鋼;食用超凈流體:宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)放料球閥;
2)高溫流體:要選擇采用耐高溫的材料和密封材料制成的放料球閥;
3)流體狀態(tài):大至有氣態(tài),液態(tài)或混合狀態(tài),特別是口徑大時一定要區(qū)分開來;
4)流體粘度:通常在50cSt以下可任意選擇。
3、根據(jù)壓力參數(shù)選擇放料球閥的:原理和結(jié)構(gòu)品種
1)公稱壓力:這個參數(shù)與其它通用閥門的含義是一樣的,是根據(jù)管道公稱壓力來定;
2)工作壓力:如果工作壓力低則選用普通上展式、下展式放料球閥,高則選擇平底放料球閥。
4、根據(jù)環(huán)境要求選擇輔助功能。
● 氣動放料球閥選型原則選型原則
A、安全性
1、腐蝕性介質(zhì):宜選用全不銹鋼放料球閥;
2、中性介質(zhì),也宜選用碳鋼(20#鋼)為閥殼材料的放料球閥。
3、放料球閥公稱壓力不應(yīng)超過管內(nèi)的工作壓力。
零件名稱 | 材料名稱 | |||
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閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) |
球體 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L |
密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨 | |||
適用介質(zhì) | 水、氣體、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕介質(zhì) | 尿素等腐蝕性介質(zhì) |
閥體形式 | 整體式精鑄閥體 |
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公稱通徑 | DN25~100mm |
公稱壓力 | PN1.0 MPa |
連接形式 | 法蘭式、卡箍式 |
適用溫度 | -20℃~150℃ |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
閥芯形式 | O型球體閥芯 |
流量特性 | 近似快開型 |
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
釜底放料閥用于儲罐、反應(yīng)釜及其他容器的底部排放物料;閥門采用法蘭與設(shè)備底部法蘭連接,消除工藝介質(zhì)在釜罐底部積垢殘留;氣動襯氟釜底閥的結(jié)構(gòu),快速消除物料積垢殘留,閥體內(nèi)腔及閥芯采用高壓襯塑工藝。襯耐腐蝕工程材料,適用在輸送嚴(yán)重腐蝕性介質(zhì)的工作場合,如硫酸、氫氟酸、磷酸、氯氣、強堿、王水等介質(zhì)場所;釜底放料閥的密封采用彈性密封材料,密封性能達(dá)到零泄露廣泛使用在化工、石油、化肥、農(nóng)藥、染料、食品加工領(lǐng)域。
氣動放料球閥選型原則的施工、安裝要點
1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
2)、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。釜底放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用.