氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)
氣動截止閥帶手輪,是在氣動截止閥氣動執(zhí)行器上加裝手動裝置(手輪),在使用過程中,現(xiàn)場出現(xiàn)斷氣、停電后,可以通過手作,開啟和關(guān)閉氣動截止閥,實現(xiàn)對管道和系統(tǒng)的保護,從而實現(xiàn)生產(chǎn)上的不停機。
J641H、J641Y、J641F 氣動閘閥帶手輪應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道。氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì):壓縮空氣,氮氣。結(jié)構(gòu)簡單、制造和維護方便;工作行程小,啟閉時間短;關(guān)閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關(guān)閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)原理:
利用壓縮空氣推動執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動活塞運動,傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性,帶動空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運動,壓縮空氣氣盤輸至各缸,改變進出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向,根據(jù)負載截止閥所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求,可調(diào)整氣缸組合數(shù)目,帶動負載截止閥工作。
1、選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標準,結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運行。
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)性能特點
1、工作壓力:1.6Mpa-4.0Mpa;
2、工作溫度:-196+650℃;
3、驅(qū)動方式:氣動、氣動帶手動;
4、連接方式:法蘭、焊接;
5、制造標準:國標GB、JB、HG,美標API、ANSI,日本JIS、JPI等;
氣動截止閥采用直行程氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積?。?/p>
2、可在頂部、中部安裝手動操作機構(gòu);
3、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作;
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù) 型號:
閥體材質(zhì) | 型號 |
碳鋼 | J641H-16C,J641H-25C,J641H-40C |
不銹鋼 | J641H-16P,J641H-25P,J641H-40P |
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 | DN50~DN300 |
公稱壓力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
控*方式 | 氣動控*(氣源驅(qū)動) |
連接形式 | 法蘭式 |
壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
法蘭標準 | *標 |
工作溫度 | -29℃-550℃ |
使用范圍 | 水、油品、蒸汽等介質(zhì) |
氣動法蘭截止閥設(shè)計標準:
設(shè)計與*造 | GB/T12235 |
結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 |
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)在安裝時應(yīng)注意哪些方面
1、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、J641H氣動調(diào)節(jié)型截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。
4、手輪、手柄及微動機構(gòu),不允許作起吊用。
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)該如何維護
一、截止閥注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
二、截止閥注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
設(shè)計與制造 | GB/T12235 | |
---|---|---|
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 |
法蘭尺寸 | JB/T79 | |
檢驗與試驗 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳鋼 | GB/T12229 |
不銹鋼 | GB/T12230 | |
合金鋼 | Q/ZB66 | |
標 志 | GB/T12220 | |
供 貨 | JB/T7928 |
閥體 | 閥蓋 | 閥瓣 | 密封圈 | 閥桿 | 填料 | 適用介質(zhì) | 適用溫度 (≤℃) |
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WCB | WCB+D507MO | D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
ZGlCrl8Ni9Ti | 0Crl8Ni9Ti Stellite12 | Stellite6 | lCrl8Ni9Ti | PTFE | 硝酸類 | 200 | |
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti | CF8M Stellite12 | lCrl8Ni2Mo2Ti | lCrl8Ni2Mo2Ti | PTFE | 磷酸類、 堿類、混酸 | 200 | |
ZG00Crl7Nil4M02 | CF3M Stellite12 | Stel1ite6 | 316L | PTFE | 磷酸類、 尿素、甲銨液 | 200 | |
ZGlCr5MO | ZGlCr5MO Stellite12 | Stel1ite6 | 25Cr2Mo1VA | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 550 |
氣動法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)安裝后應(yīng)定期進行檢查的項目有哪些
1、截止閥密封面磨損情況。
2、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
3、填料是否過時失效,如有損壞應(yīng)及時更換。
4、截止閥檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗。
運行中的截止閥,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓,螺紋應(yīng)完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。對容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護罩。截止閥上的標尺應(yīng)保持完整、準確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運營中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。