超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例
超純?氮封?箱是將?定量的氮?充?密封的?箱內(nèi),?箱內(nèi)氮?壓?不?于 80Kpa ,氮?是惰性?體能防? CO2 等其 它物質(zhì)溶??中影響?質(zhì),保證?箱內(nèi)的?不受?次污染?導(dǎo)致?質(zhì)下降。 氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩?部分組成,?快速泄放閥由壓?控制器及單座切斷閥組成,當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓?升? ?設(shè)定壓?時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓?泄放。微壓調(diào)節(jié)閥是在儲(chǔ)罐內(nèi)壓?降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充 注氮?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使?在壓?為 0.1Mpa 壓?以下,現(xiàn)場(chǎng) N2 壓?較?,必須安裝壓?調(diào)節(jié)閥將壓?降低? 0.1Mpa 以下才可使?。壓?可按要求分段設(shè)定,從 0.5Kpa ? 60 Kpa 以下。 微壓調(diào)節(jié)閥壓?調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定?設(shè)定值 如: 3Kpa 。 泄氮設(shè)定值的設(shè)定應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓?值,如: 8Kpa 。 具體壓?的設(shè)定值要根據(jù)純?系統(tǒng)的產(chǎn)?量和?箱容量??來確定選擇。 氮? (N2) 的純度為 99.999 %以上。
氮封裝置示意圖中貯罐內(nèi)超純水箱端覆蓋氮?dú)?,其壓力一般?00mmH2O 左右,通過氮封保護(hù)器控制。出液閥開啟放油時(shí),貯罐內(nèi)液位下降,此時(shí)ZZDG 供氮調(diào)節(jié)閥開度增大,向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾又猎O(shè)定值。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí),液位上升,氣相部分容積減小,氮?dú)鈮毫ι仙藭r(shí)ZZDG 供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉,而ZZDX 泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值,壓力設(shè)定值比供氮閥要高。而呼吸閥的呼氣壓力設(shè)定值比ZZDX 泄氮調(diào)節(jié)閥高。
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Wo(hù)罐內(nèi)物料不被氮及儲(chǔ)罐安全。氮封裝置由快速泄放閥及微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成??焖傩归y由壓力控制器及單座切斷閥組成。儲(chǔ)罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時(shí),快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí),開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)?。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場(chǎng)壓力較高,必須安裝壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa至66Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。
超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例背景技術(shù):
氮封裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部,來維持儲(chǔ)罐的微正壓,隔離物料與外界的接觸,減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi),保護(hù)儲(chǔ)罐安全。目前,市面上氮封裝置產(chǎn)品薄膜頭水平置,無力臂結(jié)構(gòu),薄膜頭與閥桿直接作用,薄膜頭體積大,不緊湊,影響使用效果。
超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理
控制壓力小于或等于100Kpa的調(diào)節(jié)閥稱為自力式微壓力調(diào)節(jié)閥(P3通大氣), 差壓調(diào)節(jié)閥是微壓調(diào)節(jié)閥的另作用方式為壓開式,即差壓增大閥開啟(ZZCP-16K)型。流體P1節(jié)流后成P2,經(jīng)導(dǎo)壓管與差壓調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)上模室聯(lián)通,P2作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向下的作用力,加上彈簧的初始?jí)毫Γㄏ蛳拢┳饔昧Γ?訊號(hào)源壓力P3(恒定值)引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)下模室,作用在波紋模片有效面積上產(chǎn)生一個(gè)向上的作用力。與上模室P2和彈簧的合力(向下)的作用力平衡。P3與P2之間有一個(gè)差壓值,這個(gè)差壓值就是設(shè)定值。若差壓變化,增大或減小,則平衡被破壞,閥門開大或關(guān)小,保住差壓值恒定。若差壓達(dá)不到設(shè)定值:如,小于設(shè)定值,調(diào)整方法如下:打開防塵蓋1;反時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘2,減小彈簧的預(yù)壓力,使設(shè)定值達(dá)到理想要求。反之,則調(diào)節(jié)螺釘?shù)男D(zhuǎn)方向相反。
超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例超純水設(shè)備氮封裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1、無需外加能源,能在無電、無氣的場(chǎng)合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;
2、氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便,可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
3、壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作靈敏,裝置工作平穩(wěn);
4、采用無填料設(shè)計(jì),閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高;
5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高;
6、為確保儲(chǔ)罐的安全,需在罐頂設(shè)置呼吸閥;
7、呼吸閥僅起安全作用,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。
超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例特點(diǎn)
1、氮封裝置的供(泄)氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
2、氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測(cè)膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動(dòng)作極靈敏。
3、調(diào)整:
(1)供氮壓力調(diào)整:在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa(100mm.w.c),通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到;
(2)泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
(3)呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價(jià) (元) | 金 額 (元) | 閥體材質(zhì)及其它 |
1 | 氮封閥 | 氮封閥ZZYVP-II DN32 PN16 進(jìn)口壓力 0.1-0.3 MPA, 出口壓力0.5 KPA 法蘭連接 | 臺(tái) | 3 | SUS304不銹鋼 詳細(xì)要求見附件 | ||
2 | 泄氮閥 | 泄氮閥ZXD-16 DN32 PN16起跳壓力1.5 KPA 法蘭連接 | 臺(tái) | 3 | SUS304不銹鋼 詳細(xì)要求見附件 |
超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù):
公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | |||||
閥座直徑 (mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
額定流量系數(shù) KV | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍 Kpa | 0.5~7 5~20 15~50 30~150 | |||||||||||
公稱壓力 PN(MPa) | 1.0 1.6 | |||||||||||
被調(diào)介質(zhì)溫度 ( ℃ ) | -20~90 | |||||||||||
流量特性 | 快開 | |||||||||||
調(diào)節(jié)精度 (%) | ≤ 3 | |||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜 有效面積 (cm 2 ) | 200 | 280 | 400 | |||||||||
允許泄漏量 | 符合 ANSIB16.104-1976 IV 級(jí) |
◆超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例外形尺寸
公稱通徑 (DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
法蘭端面距 (L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 |
H | 610 | 610 | 630 | 630 | 640 | 710 | 720 | 730 | 800 | 930 |
H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 |
φ | 310 | 400 | ||||||||
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 |
D 1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 |
D 2 | 56 | 65 | 76 | 84 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 |
n-d | 4-14 | 4-18 | 8-18 | 8-22 |
◆超純??箱氮封閥裝置應(yīng)用案例連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB9113-88;
法蘭密封面型式:凸面;
信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16X1.5;
閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如ANSI、JIS、JPI等標(biāo)準(zhǔn)
氮封閥的工作原理主要是通過閥門內(nèi)部的氮?dú)鈮毫韺?shí)現(xiàn)閥門的控制和封閉。當(dāng)?shù)獨(dú)膺M(jìn)入閥門內(nèi)部時(shí),通過調(diào)節(jié)閥門的開度來控制氮?dú)獾牧髁俊.?dāng)需要關(guān)閉閥門時(shí),通過增加氮?dú)獾膲毫硎归y門關(guān)閉,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的封閉。
具體來說,氮封閥的工作原理可以分為以下幾個(gè)步驟:
1. 氮?dú)膺M(jìn)入閥門:當(dāng)?shù)獨(dú)膺M(jìn)入閥門時(shí),通過閥門的進(jìn)氣口進(jìn)入閥門內(nèi)部。
2. 控制氮?dú)饬髁浚和ㄟ^調(diào)節(jié)閥門的開度,可以控制氮?dú)獾牧髁看笮 .?dāng)閥門開度較大時(shí),氮?dú)饬髁枯^大;當(dāng)閥門開度較小時(shí),氮?dú)饬髁枯^小。
3. 關(guān)閉閥門:當(dāng)需要關(guān)閉閥門時(shí),通過增加氮?dú)獾膲毫硎归y門關(guān)閉。通過增加氮?dú)獾膲毫?,可以使閥門內(nèi)部的密封件緊密貼合,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體的封閉。