Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范
Y型過(guò)濾器是一種常用的過(guò)濾器,主要用于過(guò)濾液體、氣體和蒸汽中的雜質(zhì),保護(hù)設(shè)備和管道不受損害。為了保證Y型過(guò)濾器的質(zhì)量和性能,制造過(guò)程需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn),下面介紹Y型過(guò)濾器的制造標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商,甲方同意乙方就過(guò)濾器技術(shù)服務(wù)。除合同有關(guān)條款外,經(jīng)雙方授權(quán)代表進(jìn)一步協(xié)商,對(duì)該批過(guò)濾器設(shè)備技術(shù)方面確定如下協(xié)議:
一、本技術(shù)協(xié)議選用中乙方生產(chǎn)的過(guò)濾器設(shè)備,必須二氧化碳?xì)怏w,液體使用的要求。其它設(shè)備的進(jìn)口端,用來(lái)清除介質(zhì)中的雜質(zhì),以保護(hù)閥門及設(shè)備的正常使用。
二、供貨規(guī)格型號(hào)、數(shù)量,見(jiàn)Y型過(guò)濾器數(shù)據(jù)表,見(jiàn)附件。用于液化氣、石油氣、蒸汽、空氣、水、油品等多種介質(zhì)的管線中;保護(hù)管線系統(tǒng)各種設(shè)備、水泵、閥門等;免受管道同、鐵銹、焊渣等雜質(zhì)。帶來(lái)的阻塞和損壞。
Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范特點(diǎn):
1、抗污性強(qiáng),排污方便;流通面積大,壓力損失?。唤Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,體積小。重量輕。
2、濾芯網(wǎng)材質(zhì)。均為全不銹鋼制作。耐腐蝕性強(qiáng)。使用壽命長(zhǎng)。
3、過(guò)濾網(wǎng)密度:為l0—120目,介質(zhì):蒸汽、空氣、水、油品、或根據(jù)用戶要求定做。
4、伸縮型特點(diǎn):拉伸長(zhǎng)度。最大位置可移伸100mm。有利于安裝方便。提高工作效率。
Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范主要零件部件材料表:
要主零件部件材料表 | Code | Parts | Materials |
1 | Bodv | CarbonsteelStainlessSteel | |
2 | Filter Core Net | Stainless Steel | |
3 | Gasket | Metal graphite | |
4 | Gauze Filter Cap | CarbonsteeIStainlessSteel |
Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范☆技術(shù)參數(shù)表:
Model | Nominal | Connection | Nominal | Max.Allowable | External Dimensions(mm)外形尺寸 | ||
L | H1 | H2 | |||||
YFG | 15—20 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 160 | 53 | 70 |
YFG | 32 | Flange法蘭 | 1.6—4.O | 425 | 1 80 | 73 | 120 |
YFG | 40 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 200 | 75 | 1 35 |
YFG | 50 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 230 | 80 | 1 65 |
YFG | 65 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 270 | 93 | 1 80 |
YFG | 80 | Flange法蘭 | 1.6—4.O | 425 | 290 | 1 00 | 1 89 |
YFG | 1 00 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 310 | 1 1 0 | 235 |
YFG | 125 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 400 | 125 | 280 |
YFG | 1 50 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 430 | 143 | 345 |
YFG | 200 | Flange法蘭 | 1.6—4.O | 425 | 500 | 170 | 410 |
YFG | 250 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 590 | 203 | 610 |
YFG | 300 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 650 | 230 | 690 |
YFG | 350 | Flange法蘭 | 1.6—4.0 | 425 | 700 | 255 | 780 |
三、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范技術(shù)生產(chǎn)要求
1、一般要求
1)閥門制作的圖樣及設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并經(jīng)規(guī)定程序予以審核、批準(zhǔn)。
2)公稱通徑按GB/T1047-2005《管道元件 DN(公稱尺寸)的定義和選用》優(yōu)先選用。
3)公稱壓力系列按GB/T1048-2005《管道元件 PN(公稱壓力)的定義和選用》優(yōu)先選用,公稱壓力PN后面的數(shù)字單位為(bar)。
4)壓力-溫度等級(jí)
閥門的壓力-溫度等級(jí)符合GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》使用規(guī)定的壓力為4.0mpa,閥體理應(yīng)承受負(fù)荷的2倍壓力保持20分鐘,溫度應(yīng)達(dá)到甲方使用標(biāo)準(zhǔn)-5℃~425℃
2、材質(zhì)
閥體材質(zhì)選用304不銹鋼且化學(xué)成份、力學(xué)性能應(yīng)符合YB/T036.3、GB/T700、GB/T699、GB/T3077標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。主要零部件材料應(yīng)根據(jù)使用溫度、工作壓力、介質(zhì)等因素選用。使用溫度在-5℃~425℃時(shí),閥內(nèi)各部件應(yīng)選用耐熱鋼。
3、過(guò)濾器鑄造要求
1)閥體內(nèi)外腔表面要求光滑平整、披縫飛邊清理干凈。
2)要求無(wú)粘砂、無(wú)夾渣、無(wú)裂紋缺陷。
3)要求無(wú)明顯氣孔、砂眼、少肉等其它缺陷。
4)鑄造尺寸公差按照±1/2IT12級(jí)執(zhí)行。
5)鑄造材料、造型方法、鑄造條件等符合JB/ZQ4000.5《鑄件通用技術(shù)要求》的規(guī)定。
4、過(guò)濾器
1)當(dāng)液體通過(guò)筒體進(jìn)入濾籃后,固體雜質(zhì)顆粒被阻擋在濾籃內(nèi),而潔凈的流體通過(guò)濾籃、由過(guò)濾器出口排出。當(dāng)需要清洗時(shí),旋開(kāi)主管底部螺塞,排凈流體,拆卸法蘭蓋,清洗后重新裝入即可。因此,使用維護(hù)極為方便。
2)閥體兩法蘭端面應(yīng)相互平行并與管道軸線垂直,其平行度和垂直度誤差按GB/T1184-1996標(biāo)準(zhǔn)K級(jí)精度的規(guī)定。
5、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范過(guò)濾器濾網(wǎng):
濾芯網(wǎng)材質(zhì)。均為全不銹鋼制作。耐腐蝕性強(qiáng)。使用壽命長(zhǎng)。
6、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范尺寸要求
1)法蘭的尺寸公差包括法蘭厚度和法蘭外徑、密封面直徑、螺栓孔中心圓直徑、相鄰兩螺栓孔的弦距、任意兩螺栓孔的弦距、螺栓孔直徑、螺栓孔中心圓與加工密封面的同軸度公差等執(zhí)行GB/T9124-2000 《鋼制管法蘭技術(shù)條件》的規(guī)定。
2)過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度公差按GB/T12221-2005 《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度》的規(guī)定執(zhí)行和制造檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):HGJ532-91結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度的規(guī)定。
7、強(qiáng)度及安全性要求
1)過(guò)濾器及其它部件采用的材料必須滿足相應(yīng)工作溫度強(qiáng)度和剛度的要求。
2)閥體應(yīng)能承受介質(zhì)最大壓力的2倍的負(fù)荷、過(guò)濾器應(yīng)能承受1.5倍的負(fù)荷而不產(chǎn)生變形。
Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范
1. 材料選擇
Y型過(guò)濾器的制造材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,如GB/T1220、GB/T3280、GB/T4237等。常用的材料有碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅等。材料的選擇應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境、介質(zhì)性質(zhì)、工作溫度和壓力等因素進(jìn)行選擇。
2. 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
Y型過(guò)濾器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,如GB/T12224、GB/T12225、GB/T12227等。設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到過(guò)濾器的使用環(huán)境、介質(zhì)性質(zhì)、工作溫度和壓力等因素,保證過(guò)濾器的安全性、可靠性和耐用性。
3. 制造工藝
Y型過(guò)濾器的制造工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,如GB/T12229、GB/T12230、GB/T12231等。制造工藝應(yīng)包括材料準(zhǔn)備、加工、裝配、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié),保證過(guò)濾器的質(zhì)量和性能。
4. 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
Y型過(guò)濾器的檢驗(yàn)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,如GB/T12232、GB/T12233、GB/T12234等。檢驗(yàn)應(yīng)包括外觀檢查、尺寸檢查、壓力試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等環(huán)節(jié),保證過(guò)濾器的質(zhì)量和性能。
5. 標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
Y型過(guò)濾器的標(biāo)識(shí)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,如GB/T12235、GB/T12236、GB/T12237等。標(biāo)識(shí)應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、材料、壓力等級(jí)、制造廠商等信息,方便用戶使用和管理。
五、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)與試驗(yàn)
4、性能試驗(yàn)
1、 強(qiáng)度試驗(yàn): 參照GB/T13927通用閥門壓力試驗(yàn)進(jìn)行。
a.試驗(yàn)前,不允許對(duì)閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層,對(duì)已涂過(guò)漆的乙方庫(kù)存閥門,甲方要求重做試驗(yàn)時(shí),則不需除去涂層、費(fèi)用由乙方承擔(dān)
b.試驗(yàn)步驟:
閥體圓法蘭兩端上盲板,加密封墊,壓緊填料壓蓋,以便保持試驗(yàn)壓力。閥瓣&閥球處于部分開(kāi)啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì),逐漸加大到試驗(yàn)壓力,然后對(duì)殼體進(jìn)行檢查。要求殼體承壓壁及閥體各連接處不得有可見(jiàn)滲漏,閥體不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。
如無(wú)特殊規(guī)定,在殼體試驗(yàn)壓力下,允許填料處滲漏,但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到密封試驗(yàn)壓力時(shí),應(yīng)無(wú)可見(jiàn)滲漏。
c. 試驗(yàn)壓力為20℃時(shí)最大允許工作壓力的1.5倍。
2)密封試驗(yàn):
以設(shè)計(jì)給定的方式關(guān)閉過(guò)濾器,封閉過(guò)濾器高壓側(cè),引入介質(zhì)(水)并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.1倍(或按甲方給定的密封壓力試驗(yàn))。如果甲方有特別要求,將在訂貨合同中另行規(guī)定。
4)壓力試驗(yàn)及密封試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間為10分鐘。
六、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范檢驗(yàn)要求:
1、每臺(tái)產(chǎn)品必須由乙方質(zhì)檢部門按本協(xié)議和相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定逐項(xiàng)檢查,合格后方可出廠。
2、如甲方對(duì)產(chǎn)品有特殊要求時(shí),檢驗(yàn)與試驗(yàn)按其它約定并參照本協(xié)議進(jìn)行。
七、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范包裝要求
1、包裝
1) 過(guò)濾器兩側(cè)應(yīng)設(shè)封蓋或輕質(zhì)堵板固封。
2) 中、小口徑閥門應(yīng)以草繩捆扎,并以木板箱盛裝。
3) 大口徑閥門采用簡(jiǎn)易木條框架固體包裝,按YB/T036.21-92 《冶金設(shè)備制造通用技術(shù)條件包裝》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
八、Y型過(guò)濾器技術(shù)規(guī)范安裝與使用
1、過(guò)濾器與管道相聯(lián)時(shí),管道兩端法蘭要平行、同心,不得強(qiáng)力聯(lián)接。
2、過(guò)濾器要垂直安裝。閥門具有方向性,不得反裝。
總之,Y型過(guò)濾器的制造標(biāo)準(zhǔn)主要包括材料選擇、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、制造工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)等方面,保證過(guò)濾器的質(zhì)量和性能,同時(shí)也方便用戶使用和管理。