FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例

FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例

氣動(dòng)上展式放料閥涉及一種固體懸浮物料控制的閥門,特別是鎳鹽生產(chǎn)中蒸發(fā)結(jié)晶后放料的放料閥.由下列結(jié)構(gòu)組成:兩根相同管徑,且互成130℃夾角連接而成的管體組成的閥體,兩端帶有螺紋的實(shí)心桿,中間過渡段為下縮錐形的圓臺閥芯,裝于閥桿外閥桿導(dǎo)管,蓋于閥桿導(dǎo)管底端密封壓蓋,內(nèi)孔與閥芯中間過渡段的下縮錐形斜坡一致閥芯法蘭.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,密封面可以調(diào)整間隙,解決了密封問題,加快了放料速度,在放料時(shí)不會產(chǎn)生堵塞或力矩過大損壞閥門.主要參數(shù)有：公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥是否帶附件等。
放料閥主要用于反應(yīng)器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。
閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈金星特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)，采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛適用。各種操作方式，例如，手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)，液動(dòng)，齒輪等。



二、FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例主要設(shè)備性能：
使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質(zhì)的溫度-29℃，最高溫度為425℃）。使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)猓ú讳P鋼材質(zhì)的溫度為-100℃，最高使用溫度為232℃）3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體（HF等）也不能用強(qiáng)堿及磷酸（溫度＞150℃，濃度＞30℃）。不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃三.壓力范圍：0.5～2.5mpa四.通徑范圍：25～250㎜。




FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例

一，公稱通徑：(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實(shí)際意義上的管道外徑或內(nèi)徑，雖然其數(shù)值跟管道內(nèi)徑較為接近或相等，為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑，也不是內(nèi)徑，而是近似普通鋼管內(nèi)徑的一個(gè)名義尺寸。每一公稱直徑，對應(yīng)一個(gè)外徑，其內(nèi)徑數(shù)值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示，也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示，意義同有縫管。
二.公稱壓力：(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。對碳鋼閥體的控制閥，指200℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力；對不銹鋼閥體的控制閥，指250℃以下應(yīng)用時(shí)允許的工作壓力。當(dāng)工作溫度升高時(shí)，閥體的耐壓會降低。例如，公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控制閥，用于300℃時(shí)的耐壓為5.2MPa，用400℃時(shí)的耐壓為4.1MPa，用于450℃時(shí)的耐壓為2.9MPa。
三,稱壓力閥體材質(zhì): 鑄鋼、不銹鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑 DN50-DN300。連接方式:法蘭。傳動(dòng)方式: 手動(dòng)、氣動(dòng)。適用介質(zhì): 油品、酸類、腐蝕性介質(zhì)等。 制造標(biāo)準(zhǔn):國標(biāo)。
氣動(dòng)上展式放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕，并對密封圈進(jìn)行特殊處理，使表面硬度達(dá)到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。




四，FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例主要設(shè)備性能:
1，上展式放料閥，耐腐蝕性:1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力范圍0.6-2.5MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。
2，放料閥，耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結(jié)性優(yōu)良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。2. 使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。3. 嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4. 不銹鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力范圍0.6-1.6MPA，超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。
3， 放料閥:搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

A、耐腐蝕性:

1.能耐一般無機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

E、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

F、耐壓0.6MPA此閥不可以倒著安裝



五，FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例性能與用途:
本閥門操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實(shí)用.
六，結(jié)構(gòu)與原理:
(1)閥體、(2)支架、(3)手輪：
(6)四氟孔板
(7)填料：四氟密封圈
(8)壓蓋子：鑄鐵
(11)拼帽：35#
放料閥結(jié)構(gòu)如圖，適用于設(shè)計(jì)壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的搪玻璃放料閥。該閥技術(shù)條件應(yīng)符合HG5-16-79的規(guī)定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑




FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	放料閥	不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN65  PN16閥芯長度加高:100MM	臺	1
2	執(zhí)行器及配件	不銹鋼上展式放料閥FL41H-16P   DN65  PN16 閥芯長度加高:100MM  配的閥門型號，不含閥 氣動(dòng)執(zhí)行器(氣動(dòng)帶手動(dòng)),國產(chǎn)常規(guī)電磁閥， 氣動(dòng)叁零件， 行程開關(guān)(表示中控顯示開關(guān)到位)無源觸點(diǎn)信號	臺	1
3	放料閥閥鑫	不銹鋼上展式放料閥 閥芯及座子 FL41H-16P   DN65  PN16 閥芯長度加高:100MM	臺	5


FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例注意材質(zhì)

名稱	材料
閥體、支架	1Cri8Ni9Ti	304	304L	316	316L	WCB
閥桿	1Cri8Ni9Ti	304	304L	316	316L	WCB
閥瓣	1Cri8Ni9Ti	304	304L	316	316L	WCB
填料壓蓋	1Cri8Ni9Ti	304	304L	316	316L	WCB
墊片	PTFE	304+PTFE	304+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨＋304Graphite+304
閥瓣、密封圈、螺柱	1Cri8Ni9Ti	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2	1Crl7Ni2	35CrMoA、45
螺母	1Cri8Ni9Ti	1Cri8Ni9Ti	1Cri8Ni9Ti	1Cri8Ni9Ti	1Cri8Ni9Ti	45

三、FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例性能參數(shù)：
工作壓力1.6Mpa
工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等



四、FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例連接尺寸：


口徑 DN(㎜)	上展式	下展式	D0	H2
D	D3	H	D	D3	H	280	280
25	115	115	553	115	135	508
32	135	135	568	135	145	583
40	145	145	638	145	160	623
50	160	160	653	160	180	628
65	180	180	758	180	195	718	310
80	195	195	773	195	215	738
100	215	215	883	215	260	828
125	245	245	1105	245	280	960	370
150	280	280	1150	280	330	1040	360
200	335	335	1315	335	405	1215


工作溫度為<=175 ℃. 不銹鋼<=320℃ 碳鋼
氣動(dòng)放料閥是一種由液壓源或氣動(dòng)源作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝愰y門。通常成排安裝在沉淀池底部外側(cè)壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。所以該閥分為角式氣動(dòng)放料閥和池底氣動(dòng)放料閥兩種，該閥分為活塞式和膜片式兩種，各有各的特點(diǎn)，活塞式的特點(diǎn)是使用壽命長、膜片式的特點(diǎn)是無運(yùn)動(dòng)磨損，但使用壽命因?yàn)槟て鹉z老化而沒有活塞長。



FL641H氣動(dòng)上展式放料閥操作應(yīng)用案例安裝說明：
　　1. 多通排污閥必須垂直安裝在水平管道上。
　　2. 將管道清洗干凈后，才可安裝閥門。
　　閥門開啟過程:
　　1.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔，形成窄縫間隙，介質(zhì)通過閥座上的對稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部，少量介質(zhì)可通過窄縫流出，逐漸降低系統(tǒng)壓力。
　　2.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔，較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。
　　3.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯向上移至全開位置，此時(shí)，介質(zhì)壓力大大降低，大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質(zhì)粘附在密封面上。
　　氣動(dòng)放料閥閥門關(guān)閉過程：
　　4.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門，閥桿帶動(dòng)閥芯下移，此時(shí)排污已結(jié)束，系統(tǒng)壓力較低，閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小，導(dǎo)向套靠近閥座，并改變介質(zhì)流向，介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸加強(qiáng)對密封面的清潔力度。
　　5.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔，形成窄縫節(jié)流，由于排污接近結(jié)束，介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少，導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面，介質(zhì)通過窄縫快速流出，清掃密封面，保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。