D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例

D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例

結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用。蝶閥是指關(guān)閉件（蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達到開啟與關(guān)閉的一種閥門，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶板由閥桿帶動，若轉(zhuǎn)過90°，便能完成一次啟閉。改變蝶板的偏轉(zhuǎn)角度，即可控制介質(zhì)的流量。常用的蝶閥有對夾式蝶閥、凸耳式蝶閥和法蘭式蝶閥。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保、建筑給排水等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。



D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例

1、啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

2、結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥門。

3、可以運送泥漿，在管道口積存液體zui少。

4、低壓下，可以實現(xiàn)良好的密封。

5、調(diào)節(jié)性能好。

6、全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。

7、啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。

8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。

9、安裝方便。

10、操作靈活省力，可選擇手動、蝸輪、電動、氣動、液控等方式。



D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例

設(shè)計標(biāo)準：API 609、ASME B16.34、GB/T12238、GB/T12224、JB/T 8527

結(jié)構(gòu)長度：API 609、ASME B16.10、GB/T12221、

連接標(biāo)準：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25、GB/T 9113、HG/T 20592

檢驗與測試：API 598、GB/T13927、JB/T9092 、GB/T 26480

防火測試：API 607

壓力與溫度等級：ASME B16.34、GB/T 12224

D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例

主體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、合金鋼

公稱通徑：NPS 3″～NPS 120″ DN80～DN3000

壓力范圍：CL150～CL1500      PN6～PN250

工作溫度：-196℃～+600℃

應(yīng)用范圍：適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截斷介質(zhì)的流動。



二、D371X蝸輪對夾式軟密封蝶閥--特點


1、 蝸輪對夾式軟密封蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質(zhì)，供用戶選擇。
4、蝶板用框架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。


5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu)，操作靈活，省力，方便。



D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	蝶閥	蝶閥 D371X-16Q  DN200   PN16 帶配對法蘭、螺栓、螺母、墊片（不含，需核尺寸） 對角螺絲孔中心距295MM 12個螺絲孔，螺絲孔大小 螺栓長度175MM   雙頭螺栓	套	4
2	蝶閥配對法蘭、螺栓、螺母、墊片	蝶閥 D371X-10Q  DN200   PN10  帶配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 （不含，需核尺寸） 對角螺絲孔中心距295MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小 螺栓長度175MM    雙頭螺栓        同上	套	2
3	蝶閥配對法蘭、螺栓、螺母、墊片	蝶閥 D371X-10Q  DN80   PN10   帶配對法蘭、螺栓、螺母、墊片 （不含，需核尺寸） 對角螺絲孔中心距140MM   4個螺絲孔，螺絲孔大小 螺栓長度140MM    雙頭螺栓    同上	套	1

三、-執(zhí)行標(biāo)準


制造標(biāo)準	GB/T 122387-89
法蘭標(biāo)準	GB9113-2000、GB17241.6-1998
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準	GB12221-89
檢驗標(biāo)準	GB/T 13927-92

四、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例-主要參數(shù)


公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000	50～1600
公稱藥理PN（MPa)	0.6	1.0	1.6
密封試驗(MPa)	0.66	1.1	1.76
強度試驗(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準
驅(qū)動方式	蝸輪傳動、電動、氣動、液動







五、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	WCB、QT450-10、HT200、HT250
蝶板	WCB、QT450-10、HT200、HT250
閥軸	2Cr13
密封圈	丁腈耐油橡膠
填料	柔性石墨







六、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例主要外形連接尺寸



DN	L	H	HO	A	B	0.6MPa	1.0MPa	1.6MPa
DO	n-d	DO	n-d	DO	n-d
50	43	63	306	180	200	110	4-14	125	4-18	125	4-18
65	46	70	321	180	200	130	4-14	145	4-18	145	4-18
80	46	83	346	180	200	150	4-18	160	8-18	160	8-18
100	52	105	387	180	200	170	4-18	180	8-18	180	8-18
125	56	115	411	180	200	200	8-18	210	8-18	210	8-18
150	56	137	447	270	280	225	8-18	240	8-22	240	8-22
200	60	164	572	270	280	280	8-18	295	8-22	295	8-22
250	68	206	646	270	280	335	12-18	350	12-22	355	12-26
300	78	230	738	380	420	395	12-22	400	12-22	410	12-26
350	78	248	761	380	420	445	12-22	460	16-22	470	16-26
400	102	289	877	450	470	495	16-22	515	16-26	525	16-30
450	114	320	938	480	490	550	16-22	565	20-26	585	20-30
500	127	343	993	480	490	600	20-22	620	20-26	650	20-33
600	154	413	1131	480	490	705	20-26	725	20-30	770	20-36
700	165	478	1476	640	660	810	24-26	840	24-30	840	24-36
800	190	525	1533	640	660	920	24-30	950	24-33	950	24-39
900	203	585	1655	750	860	1020	24-30	1050	28-33	1050	38-39
1000	216	640	1765	850	900	1120	28-30	1160	28-36	1170	28-42
1200	254	755	1995	850	900	1340	32-33	1380	32-39	1390	32-48




對夾式蝶閥，作為工業(yè)管道中廣泛應(yīng)用的閥門類型，以其緊湊的結(jié)構(gòu)和高效的流體控制特性而著稱。這種閥門特別適用于空間受限或管道間距較短的場景。當(dāng)處于全開狀態(tài)時，其流體阻力主要來自蝶板的厚度，從而實現(xiàn)了低壓力損失和優(yōu)異的流量調(diào)節(jié)性能。



一、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例安裝前的準備工作：
1. 使用空氣噴霧清除管道上的異物，并用清水沖洗管道內(nèi)部，確保清潔無污染。
2. 仔細檢查閥門，確保其性能符合規(guī)范要求。
3. 清除閥門通道和密封面上的雜物，確保物。
4. 開箱后應(yīng)盡快安裝閥門，避免長時間暴露，同時不要隨意松動閥門上的緊固件。
5. 選擇與對夾式蝶閥相匹配的專用法蘭進行安裝。
6. 電動蝶閥可以安裝在管道的任何角度，但建議避免倒置安裝，以便于日后的維護保養(yǎng)。
7. 在安裝法蘭時，要確保法蘭面與密封橡膠對齊，均勻擰緊螺釘，實現(xiàn)密封面的貼合。否則，可能會導(dǎo)致蝶板受阻或閥桿泄漏。
二、D371X蝸輪對夾式中線軟密封蝶閥應(yīng)用案例對夾式蝶閥的安裝步驟：



正確的安裝對夾式蝶閥對于確保其密封性能和防止泄漏至關(guān)重要，同時也關(guān)系到工況作業(yè)的安全性。以下是詳細的安裝步驟：
1. 將閥門放置在預(yù)安裝的兩片法蘭之間，確保螺栓孔對齊。
2. 輕輕插入四對螺栓螺母到法蘭孔中，并稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。
3. 使用點焊將法蘭固定在管道上。
4. 將閥門暫時移出，以便進行下一步的焊接操作。
5. 將法蘭焊接固定在管道上，確保焊接牢固。
6. 等待焊接處冷卻后，再重新安裝閥門。確保閥門在法蘭中有足夠的活動空間，防止損壞，并保持閥板的一定開度。
7. 校正閥門的位置，并均勻擰緊四對螺栓，注意不要過緊。
8. 打開閥門，檢查閥板是否能夠自由開閉，然后使閥板保持輕微開啟狀態(tài)。
9. 交叉均衡地擰緊所有螺母，確保閥門安裝牢固。
10. 最后，再次確認閥門能夠自由開閉，并檢查閥板是否與管道接觸。
在安裝過程中，需要注意對夾式蝶閥必須平放，避免碰撞。安裝完成后，未經(jīng)特別許可，不得隨意拆卸。此外，對夾式蝶閥可以安裝在任何位置，但需要沿著管線鋪設(shè)，并為其制作支架。支架完成后，嚴禁拆除。