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ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

  • 發(fā)布日期:2024-11-26      瀏覽次數(shù):116
    • ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

      ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥,作為一款集先進(jìn)技術(shù)與工藝于一體的工業(yè)控制設(shè)備,其在化工、石油、冶金等流程工業(yè)領(lǐng)域中扮演著舉足輕重的角色。該調(diào)節(jié)閥采用的自力式設(shè)計(jì),無需外部能源驅(qū)動(dòng),僅憑介質(zhì)自身的能量變化即可實(shí)現(xiàn)壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)與穩(wěn)定控制,極大地提升了系統(tǒng)的運(yùn)行效率與能源利用率。其核心部件——精密的壓力感應(yīng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu),如同智慧的心臟,敏銳地捕捉并響應(yīng)系統(tǒng)壓力的細(xì)微波動(dòng)。通過內(nèi)置的氮封裝置,該閥能夠在壓力異常時(shí)迅速介入,以氮?dú)鉃榻橘|(zhì)形成一道可靠的安全屏障,有效防止超壓或負(fù)壓現(xiàn)象的發(fā)生,確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)與安全。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg

      ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥的閥體材質(zhì)經(jīng)過精心挑選,不僅耐腐蝕、耐磨損,而且能夠適應(yīng)工況下的溫度變化,展現(xiàn)出的耐用性與適應(yīng)性。其調(diào)節(jié)精度之高,響應(yīng)速度之快,使得該閥在精細(xì)化工、精密制造等領(lǐng)域同樣游刃有余。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓6.jpg

      1 、在國(guó)內(nèi)制藥行業(yè)中,存放著各種醫(yī)藥中間體產(chǎn)品。儲(chǔ)罐大都建造在室外,為使這些產(chǎn)品不與空氣中的氧氣接觸,常采用罐頂充氮?dú)夥ǎ怪c外界隔絕。 ZZYVP自力式氮封閥帶指揮器|自力式氮封裝置的作用就是要當(dāng)儲(chǔ)罐液面下降壓力降低時(shí),向罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)?,?dāng)儲(chǔ)罐液面上升壓力增加時(shí),停止補(bǔ)充氮?dú)?,同時(shí)被壓縮的氮?dú)鈴暮粑y適量排出,從而始終保持罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫ξ⒘空龎海▔毫σ话阍?00~1000Pa之間)。只有這樣才能做到既隔絕空氣,又保證儲(chǔ)罐不變形。
      2 、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例工作原理 

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg

      如圖1所示,當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí),主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí),膜片就被向上頂起,氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng),把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上,關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口,同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?,此壓力通過內(nèi)部通道,從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔茫捎谥鏖y閥芯上、下所受氣體壓力平衡,所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。
      如圖2所示,氮封閥打開時(shí),當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí),膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng),推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開,氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加,同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降,氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積,并有彈簧的彈力和主閥的重量,所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí),特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小,主閥仍然保持關(guān)閉,氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中:P1- 主閥入口壓力;P2- 主閥閥芯室壓力;S1- 主閥閥座孔面積;S2- 主閥閥芯活塞面積;F- 彈簧彈力;G- 主閥重量。 當(dāng)儲(chǔ)罐壓力下降較大時(shí),由于流過氣導(dǎo)閥的氮?dú)饬吭黾?,主閥閥芯室壓力繼續(xù)下降,當(dāng)P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1時(shí),主閥打開,氦氣大量流人儲(chǔ)罐,壓力迅速升高。在診斷壓力口,安裝診斷壓力表,測(cè)量主閥閥芯室壓力,然后將該壓力同氮?dú)饪偣軌毫Ρ容^,便可知?dú)鈱?dǎo)閥和主閥的運(yùn)行情況。由控制閥、執(zhí)行器和指揮器組成,是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力為動(dòng)力源,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力恒定的節(jié)能型產(chǎn)品,該閥控制精度高,比一般自力式調(diào)壓閥高一倍左右,適合在控制精度要求較高的場(chǎng)合。

      (B)控制閥后壓力
      (K)控制閥前壓力

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥26.jpg

      此外,該調(diào)節(jié)閥還配備了直觀易讀的指示裝置與遠(yuǎn)程監(jiān)控接口,便于操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控閥門狀態(tài),實(shí)現(xiàn)智能化管理。其安裝調(diào)試簡(jiǎn)便,維護(hù)成本低廉,為用戶帶來了極大的便利與經(jīng)濟(jì)效益。
      總之,ZZYVP氮封自力式壓力調(diào)節(jié)閥以其的性能、可靠的品質(zhì)以及靈活的應(yīng)用性,成為了現(xiàn)代工業(yè)控制系統(tǒng)中的重要元件。

      氮封閥立邦涂料1.jpg

      二、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例主要零件材料:

      閥 體:ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti
      閥 芯:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
      閥 座:1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
      波紋管:1Cr18Ni9Ti
      膜 蓋:A3、1Cr18Ni9Ti
      膜 片:丁脯橡膠、耐油像膠、氟橡膠

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥047.jpg

      ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例

      序號(hào)

      品  名

      型 號(hào) 及 規(guī) 格

      單位

      數(shù)量

      1

      氮封閥

      法蘭式氮封閥(自立式)ZZYVP-16B

      DN25   PN16

      進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,

      出口壓力KPA

      HG/T20592-2009(B)法蘭連接

      臺(tái)

      3

      2

      泄氮閥

      法蘭式泄氮閥(自立式)ZZYVP-16K

      DN25   PN16

      起跳壓力2KPA

      HG/T20592-2009(B)法蘭連接

      臺(tái)

      3

      3

      呼吸閥

      法蘭式雙接管阻火呼吸閥HXF 

      DN25  PN16

      正壓:KPA

      負(fù)壓:-298PA

      HG/T20592-2009(B)法蘭連接

      臺(tái)

      3

      三、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù):


      公稱通徑DN(mm)

      20

      25

      40

      50

      65

      80

      100

      閥座直徑(mm)

      6

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      額定流量系數(shù)KV

      3.2

      5

      8

      11

      20

      50

      80

      100

      160


      壓力調(diào)節(jié)范圍KPa

      0.5~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、23~28

      27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66

      公稱壓力PN(MPa)

      1.0         1.6

      被調(diào)介質(zhì)溫度(°C)

      ≤80

      調(diào)節(jié)精度(%)

      ±10

      允許泄漏量

      10-4X閥額定容量


      四、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例外形尺寸:

      公稱通徑DN

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      A

      395

      H

      680

      690

      710

      720

      735

      797

      837

      1050

      L

      185

      200

      205

      222

      254

      276

      298

      352

      法蘭標(biāo)準(zhǔn)

      GB:1.6、2.5、4.0MPa  ANSI:150、JIS:10K

      注:本表法蘭距離以PN16為依據(jù)。

      氮封閥02.jpg

      3ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例 故障分析及處理
      (1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺(tái)氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂潤(rùn)滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導(dǎo)致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮?dú)獯档搅说忾y內(nèi),使主閥不能回到閥座上。
      (2)導(dǎo)壓管堵塞。如果導(dǎo)壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號(hào),也會(huì)造成氮?dú)獠煌5叵蚬迌?nèi)補(bǔ)充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
      (3)彈簧彈力變小。如果氣導(dǎo)閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟,而且導(dǎo)壓管也未堵塞,應(yīng)檢查氣導(dǎo)閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會(huì)使氮封閥不停地補(bǔ)氣??梢詫椈衫L(zhǎng),增加其彈力。
      (4)密封圈損壞。氣導(dǎo)閥在工作過程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導(dǎo)致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。
      (5)控制氣入口與氣導(dǎo)閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題。結(jié)合氮封閥的工作原理圖,即可作出判斷。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞33.jpg

      ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例運(yùn)行細(xì)則:
      1、啟動(dòng)及檢修后啟動(dòng)
      a、投入運(yùn)行前,檢查閥前設(shè)計(jì)壓力與溫度、流量是否與實(shí)際工況一致。
      b、在確認(rèn)調(diào)壓閥主閥閥芯處于初始位置后,如有旁路則先關(guān)閉旁路手動(dòng)閥,再開啟閥后手動(dòng)截止閥,然后緩慢開啟閥前手動(dòng)截止閥。
      2、正常運(yùn)行
      a、產(chǎn)品出廠時(shí)已按用戶要求進(jìn)行了調(diào)試,貨到即可使用,但如果工藝參數(shù)發(fā)生變動(dòng),有可能閥后壓力達(dá)不到規(guī)定值,此時(shí)可通過手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定改變閥后壓力。可通過調(diào)節(jié)供氮閥或者泄氮閥頂部的薄螺母,升高或降低閥的設(shè)定壓力來達(dá)到壓力的規(guī)定值,必要時(shí)可通過空氣過濾減壓器和節(jié)流閥來配合調(diào)節(jié)使閥后壓力達(dá)到規(guī)定值,空氣過濾減壓器壓力表顯示值須在0.15~0.2MPa之間。觀察閥后壓力表顯示值,直到閥后壓力滿足要求為止,投入正常運(yùn)行。
      b、投入正常運(yùn)行后,平時(shí)僅需觀察閥前管道壓力表及供氮閥上過濾減壓器壓力表(0.15~0.2MPa之間)顯示值是否穩(wěn)定,閥后壓力表顯示值是否符合要求。

      一、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例氣路檢查

      氮封閥19.jpg

      氮封裝設(shè)備在使用前需要進(jìn)行氣路檢查,確保各氣路無漏氣、無松動(dòng)、無堵塞等問題。具體步驟如下:

      1.檢查氮?dú)庠词欠裾?。打開氮?dú)庠礆忾y,在表上通過兩個(gè)壓力表測(cè)量氮?dú)膺M(jìn)口壓力和出口壓力是否正常。

      2.檢查管道連接是否牢固。逐一檢查設(shè)備上的各個(gè)氣路管子是否有松動(dòng)現(xiàn)象,并及時(shí)緊固。

      3.檢查觸發(fā)裝置是否正常。通過觸發(fā)裝置來確定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常。

      二、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例壓力控制

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞52.jpg

      氮封裝設(shè)備的壓力控制對(duì)于封裝過程至關(guān)重要。調(diào)試時(shí)需要注意以下幾點(diǎn):

      1.調(diào)整壓力控制閥門使氮?dú)鈮毫^低的情況下保持恒定不變。

      2.調(diào)整封裝頭上的壓力控制裝置,使其能夠?qū)Ω黜?xiàng)參數(shù)進(jìn)行精確調(diào)控。

      三、ZZYVP儲(chǔ)罐自力式氮封閥裝置應(yīng)用案例泄漏檢查

      實(shí)際運(yùn)行中,有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)氣路泄漏的情況。為了避免出現(xiàn)封裝不完整的情況,調(diào)試過程中需要進(jìn)行泄漏檢查,具體步驟如下:

      1.關(guān)閉設(shè)備的氮?dú)膺M(jìn)口閥門,通過閥門管道連接和控制面板上的氣路連接,檢查各氣路是否泄漏。

      2.開啟氮?dú)膺M(jìn)口閥門,停止泄漏,以保證氮?dú)獾姆€(wěn)定供應(yīng)。

      綜上所述,氮封裝設(shè)備的調(diào)試方法包括氣路檢查、壓力控制、泄漏檢查等步驟。在調(diào)試過程中,需要細(xì)心認(rèn)真,逐步解決各種可能出現(xiàn)的問題,確保氮封裝設(shè)備的正常運(yùn)行。

      ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓4.jpg

      正常停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥。
      故障停機(jī)時(shí):首先關(guān)閉閥前手動(dòng)截止閥,然后關(guān)閉閥后手動(dòng)截止閥,最后開啟旁通閥門(如有)。