手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例

手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例

其構(gòu)成及密封材料的選擇對于閥門的性能和使用壽命至關(guān)重要，以下是對高溫硬密封球閥的構(gòu)成及密封材料的詳細(xì)介紹：采用新型密封材料為閥座具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油、冶金、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油、氣體等，使用溫度：≤550℃。主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。與其它閥類相比，球閥具優(yōu)點(diǎn)
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。
3、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實(shí)現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
4、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。



一、手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例構(gòu)成


高溫硬密封球閥主要由以下幾個部件構(gòu)成：

1. 閥體：是閥門的主要承壓部件，通常采用耐高溫、耐高壓的材料制成，如碳素鋼、合金鋼或不銹鋼等。閥體的設(shè)計需考慮介質(zhì)的溫度、壓力和腐蝕性等因素。

2. 球體：是閥門的關(guān)鍵部件，通過旋轉(zhuǎn)來控制介質(zhì)的流通。球體通常采用耐磨、耐高溫的金屬材料制成，如硬質(zhì)合金、陶瓷等。

3. 閥桿：連接球體與執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如手動裝置、電動裝置等），通過旋轉(zhuǎn)閥桿來驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)。閥桿材質(zhì)需具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性。

4. 閥座：與球體形成密封副，確保閥門在關(guān)閉狀態(tài)下的密封性能。閥座材料通常采用與球體相匹配的金屬或硬質(zhì)合金材料。

5. 密封圈：有時在閥座與閥體之間設(shè)置密封圈，以增強(qiáng)密封效果。密封圈材料需具有良好的彈性和耐高溫性能。

6. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)：用于驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的形式多樣，如手動、電動、氣動等。



手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例密封材料

高溫硬密封球閥的密封材料選擇對于閥門的密封性能至關(guān)重要。常見的密封材料包括：

1. 金屬密封：

• 采用不銹鋼、銅等金屬材料制成的O型密封環(huán)或金屬波狀密封墊。

• 具有耐高溫、耐壓、耐腐蝕等特點(diǎn)，適用于高溫高壓環(huán)境。

• 金屬密封副（即閥座密封面與球體密封面）材料配對為金屬對金屬，通過預(yù)緊力和流體壓力的作用產(chǎn)生變形，達(dá)到可靠的密封效果。

• 非金屬密封：

• 如聚四氟乙烯（PTFE）、橡膠（如丁腈橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM）等。

• 這些材料具有良好的耐化學(xué)性和耐腐蝕性能，能在廣泛的介質(zhì)中使用。

• 但耐高溫性能有限，通常適用于溫度不超過200℃的工況。

• 軟硬密封結(jié)合：

• 將非金屬密封材料嵌入金屬密封結(jié)構(gòu)中，以實(shí)現(xiàn)更好的密封性能和耐用性。

• 這種結(jié)合方式既能滿足高溫高壓的要求，又能提高密封效果。

• 手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例
  

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	高溫電動球閥Q961H-40RL  DN25     PN40 壓力：4.0MPa，通徑：25mm 1.所有閥門滿足在相應(yīng)的高溫下長時間運(yùn)行且無泄漏的要求, 耐溫600℃ 2.所有閥門承壓不低于3.0MPa; 3.所有閥門管線接口采用焊接連接，尺寸DN25; 4.所有電動閥門采用220v，4-20mA控制;	套	2
2	球閥	高溫手動球閥Q61H-40RL  DN25     PN40 壓力：4.0MPa，通徑：25mm 1.所有閥門滿足在相應(yīng)的高溫下長時間運(yùn)行且無泄漏的要求, 耐溫600℃ 2.所有閥門承壓不低于3.0MPa; 3.所有閥門管線接口采用焊接連接，尺寸DN25;	套	5

手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例主要性能規(guī)范 Capability Criterion

設(shè)計與制造	結(jié)構(gòu)長度	法蘭尺寸	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
GB122237	GB12221	GB9113 JB79	GB9131	GB/T13927 JB/T9092

手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例壓力試驗(yàn) Pressure Test

公稱壓力NominalPressure	1.6	2.5	4.0
強(qiáng)度試驗(yàn) Shell Test	2.4	3.8	6.0
水密封試驗(yàn) Water Seal Test	1.8	2.8	4.4
氣密封試驗(yàn) Air Seal Test	0.4-0.7

主要零件材料 Materials Of main Parts

閥體 Body		ZG1Cr18Ni9Ti	CF8	CF3	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M	CF3M
球體閥桿 Ball Stem		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
閥座 Seat	-29℃～300℃(對位聚笨 PPL) -29℃～550℃(金屬)
墊片 Shim	不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket
閥桿座 Stem Seat	不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite
填料 Packing	增強(qiáng)柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite
填料壓蓋 Gland		1Cr18Ni9Ti	304	304L	1Cr18Ni12Mo2Ti	316	316L
溫度 Temperature	-29℃～300℃(對位聚笨 PPL) -29℃～560℃(金屬硬密封)
介質(zhì) Medium	水蒸汽油品氣體 Water steam Oil goods	硝酸類 Nitric Acid		強(qiáng)氧化介質(zhì) strongey oxidable medium	醋酸類 Acetic Acid		尿素類Urea

手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)圖




手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例主要外型尺寸 Main outer Size


1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-φd	H	D0
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 16C 16P 16R	15	130	95	65	45	14	4-14	78	140
	20	140	105	75	55	14	4-14	84	160
	25	150	115	85	65	14	4-14	95	180
	32	165	135	100	78	16	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	16	4-18	150	300
	50	200	160	125	100	18	4-18	170	350
	65	220	180	145	120	20	4-18	195	350
	80	250	195	160	135	20	8-18	215	400
	100	280	215	180	155	20	8-18	250	500
	125	320	245	210	185	22	8-18	265	600
	150	360	280	240	210	24	8-23	270	800
	200	400	335	295	265	26	12-23	330	1200
2.5MPa	15	130	95	65	45	16	4-14	103	140
凸面法蘭 RF Q41H Q41PPL 25 25P 25R	20	140	105	75	55	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	16	4-14	123	180
	32	165	135	100	78	18	4-18	150	250
	40	180	145	110	85	18	4-18	156	300
	50	200	160	125	100	20	8-18	172	350
	65	220	180	145	120	22	8-18	197	350
	80	250	195	160	135	22	8-23	222	400
	100	280	230	190	160	24	8-23	253	500
	125	320	270	220	188	28	8-25	275	600
	150	360	300	250	218	30	8-25	286	800
	200	400	360	310	278	34	12-25	340	1200

規(guī)格主要尺寸 Size Main Dimensions

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 40 40P 40R	15	130	95	65	45	40	16	4-14	103	140
	20	140	105	75	55	51	16	4-14	112	160
	25	150	115	85	65	58	16	4-14	123	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-18	150	250
	40	200	145	110	85	76	18	4-18	156	250
	50	220	160	125	100	88	20	4-18	172	350
	65	250	180	145	120	110	22	8-18	197	350
	80	280	195	160	135	121	22	8-18	222	450
	100	320	230	190	160	150	24	8-23	253	450
	125	400	270	220	188	176	28	8-25	275	600
	150	400	300	250	218	204	30	8-25	286	800
	200	550	375	320	282	260	38	12-30	340	1200
6.4MPa	15	165	105	75	55	40	18	4-14	105	140
凹凸法蘭 MFM Q41H Q41PPL 64 64P 64R	20	190	125	90	68	51	20	4-18	125	160
	25	216	135	100	78	58	22	4-18	135	250
	32	229	150	110	82	66	24	4-23	150	350
	40	241	165	125	95	76	24	4-23	165	350
	50	292	175	135	105	88	26	4-23	175	450
	65	330	200	160	130	110	28	8-23	200	450
	80	356	210	170	140	121	30	8-23	210	600
	100	432	250	200	168	150	32	8-25	250	700
	125	508	295	240	202	176	36	8-30	295	1100
	150	559	340	280	240	204	38	8-34	340	1500

 
在選擇密封材料時，需考慮介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性以及閥門的使用壽命等因素。對于高溫高壓環(huán)境，金屬密封材料通常更為合適。

綜上所述，進(jìn)口高溫硬密封球閥的構(gòu)成及密封材料的選擇對于閥門的性能和使用壽命具有重要影響。在選擇和使用時，應(yīng)根據(jù)具體工況和介質(zhì)要求進(jìn)行合理選擇。




一、手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例基本原理和工作環(huán)境

硬密封高溫高壓球閥是一種用于高溫高壓下的流體控制設(shè)備，廣泛應(yīng)用于煉油、化工、冶金、電力等行業(yè)。它采用特殊的密封結(jié)構(gòu)和材料，能夠在高溫高壓環(huán)境下保持流體的穩(wěn)定性和安全性。

二、硬密封高溫高壓球閥石墨墊片

為了增加硬密封高溫高壓球閥的密封性能和避免泄漏，石墨墊片成為了必須的部件。石墨墊片是一種高溫、高強(qiáng)度、低摩擦的材料，不易燒損且不含有害物質(zhì)，可以起到優(yōu)異的密封作用。雖然硬密封高溫高壓球閥的材料是非常堅硬的金屬或陶瓷材料，但是由于其特殊的密封結(jié)構(gòu)，仍然需要石墨墊片來確保密封性。

三、石墨墊片的安裝方法

1. 首先，將球閥拆卸到零部件，然后將球閥座和球閥球體的表面按照一定的角度打磨光潔。

2. 在球閥座和球閥球體表面均勻涂上一層石墨粉末。

3. 折疊石墨墊片，并將其放置在球閥座的密封槽之內(nèi)。

4. 將套在球閥球體上的密封環(huán)覆蓋在球閥球體的外表面，再用拉緊螺釘將其固定。

5. 擰緊卡圈，并裝上球閥座、彈簧等其他零部件，最后完成球閥的組裝過程。

四、手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例總結(jié)

硬密封高溫高壓球閥需要裝石墨墊片，其主要目的是增加密封性能和防止泄漏。在硬密封高溫高壓球閥的使用、維護(hù)和保養(yǎng)過程中，要注意及時更換和檢查石墨墊片的狀態(tài)和密封性能，以確保球閥的正常工作和安全使用。



手動高溫硬密封球閥操作應(yīng)用案例安裝使用說明：
1、球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br/>2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
6、把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
7、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
8、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
9、連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
10、操作驅(qū)動器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
11、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。