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給排水系統(tǒng)中閥門技術(shù)要求

  • 發(fā)布日期:2013-11-01      瀏覽次數(shù):5474
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      給排水閥門、儀表級附件技術(shù)要求

       

      一:總則 

      1、 本章講述了給排水系統(tǒng)中閥門、儀表及附件的設(shè)計(jì)、制造、供應(yīng)、安裝及調(diào)試等方面的各項(xiàng)技術(shù)要求。 

      2、所有閥門均應(yīng)為按照中國產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)許可制造的產(chǎn)品,滿足工作壓力要求,并得到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T批準(zhǔn)。 

      3、 質(zhì)量保證: 

      A. 所有的閥門、儀表及配件應(yīng)有符合國家和項(xiàng)目所在地相關(guān)政府職能部門監(jiān)督管理辦法的衛(wèi)生許可批文、國家或行業(yè)現(xiàn)行設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):(包括下述未列出但本工程所需要的國家或當(dāng)?shù)氐默F(xiàn)行條例及規(guī)范)。 

      現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《二次供水設(shè)施衛(wèi)生規(guī)范》GB 17051 

      現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評價(jià)規(guī)范》

      GB/T 17219。 

      現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水減壓閥排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50015 

      現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 20038。 

      現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水減壓閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS 109。 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《給水排水多功能水泵控制閥應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS 132。 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《水力控制閥應(yīng)用設(shè)計(jì)規(guī)程》CECS 144。 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《常用小型儀表及特種閥門選用安裝》01SS105。 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《倒流防止器安裝》06S109 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《壓力表安裝圖》01R405。 

      現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《閥門的標(biāo)志和涂漆》JB/T 106。 

      B. 閥門、儀表及配件的設(shè)計(jì)、供應(yīng)及安裝應(yīng)符合國家或現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn): 

      連接法蘭應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6的規(guī)定。 

      壓力試驗(yàn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T13927《通用閥門壓力試驗(yàn)。 

      閥門的包裝及貯運(yùn)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB/T12252《通用閥門供貨要求》的規(guī)定。 

      20084.01/M&E 2/15頁 MEINHARDT 

      閥體材質(zhì)應(yīng)符合GB12227《球墨鑄鐵技術(shù)條件》。 

      閥門結(jié)構(gòu)長度符合GB12221《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》。 

      閥門上面不銹鋼鋼號和化學(xué)成分應(yīng)符合GB1220。 

      l GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》。 

      l GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 

      如果是進(jìn)口產(chǎn)品,還應(yīng)適應(yīng)其它國家相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 

      C. 閥門、儀表及配件應(yīng)由專業(yè)廠商生產(chǎn),此類產(chǎn)品應(yīng)由至少有5年以上的生產(chǎn)歷史經(jīng)驗(yàn)并在其他5個(gè)以上類似項(xiàng)目已正常使用的廠商供貨。 

      D.. 廠家提供的所有閥門、儀表及配件應(yīng)為全新的。 

      、資料提交: 

      A  供應(yīng)單位必須提供所有閥門、儀表及配件的詳細(xì)資料和標(biāo)準(zhǔn)。 

      供應(yīng)單位必須提供產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品3C認(rèn)證書。 

      供應(yīng)單位必須提供工程所需的所有閥門、過濾器、壓力表等其它設(shè)備的制造商及產(chǎn)品參數(shù)。 

      B. 供應(yīng)單位應(yīng)提交裝配圖和制造廠家的技術(shù)數(shù)據(jù),裝配圖應(yīng)標(biāo)明閥門、儀表及附件等連接設(shè)備的位置。 

      C. 供應(yīng)單位應(yīng)提交制造廠家印刷的安裝、操作和維護(hù)指導(dǎo)資料,包括:安裝和操作程序、詳細(xì)的剖分圖、配件明細(xì)表和所有閥門及管道配件的完整維護(hù)建議。 

      5、 閥門的涂裝、檢驗(yàn)及包裝要求: 

      A. 工藝要求:閥門的表面處理均符合GB12252的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 

      除橡膠、銅及不銹鋼外,閥體等鑄件在*除銹、除水及氣體之后內(nèi)外表面均需以衛(wèi)生級無毒環(huán)氧樹脂粉末涂敷(靜電噴涂燒結(jié)法)。 

      涂層光滑均勻無缺陷,涂料干后不溶解于水,不影響水質(zhì),不因?yàn)榭諝鉁囟茸兓纸狻?nbsp;

      涂層厚度應(yīng)不小于250µm,顏色為水藍(lán)色,粉末涂料應(yīng)經(jīng)過檢測,符合飲用水衛(wèi)生要求并提供涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品的檢測報(bào)告或相關(guān)的衛(wèi)生許可批件。 

      B. 閥門檢驗(yàn):  

      為保證所提供閥門符合本工程要求,供貨方需于交貨前進(jìn)行規(guī)定檢驗(yàn),項(xiàng)目如下: 

      涂層厚度、硬度、附著力、耐沖擊試驗(yàn)、聚合度試驗(yàn)。 

      直流電火花檢漏儀檢測漏涂點(diǎn)。 

      鑄件表面用數(shù)字式粗糙度儀檢測粗糙度。 

      水壓試驗(yàn): 

      閥殼強(qiáng)度試驗(yàn): 1.5MPa(試驗(yàn)壓力2.4MPa)不得滲水。  

      閥座密封試驗(yàn): 1.1MPa(試驗(yàn)壓力1.76MPa)不得滲水。 

      操作試驗(yàn):全套閥組合好后,利用主閥外部水壓連續(xù)操作全開全閉行程五次以上,應(yīng)相當(dāng)順利不致卡阻或破裂或不當(dāng)現(xiàn)象產(chǎn)生。 

      C. 閥門包裝:閥門在裝配時(shí)嚴(yán)禁在內(nèi)腔涂抹油脂,測試完成后應(yīng)用清水將內(nèi)腔沖冼干凈并用封口封住閥體,以防垃圾進(jìn)入。 

      D. 出廠檢測:閥門出廠檢測應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T13927的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,做到99%全檢,并在出廠時(shí)提供廠方的隨貨檢驗(yàn)報(bào)告作為質(zhì)量依據(jù)。橡膠材質(zhì)理化性能(老化實(shí)驗(yàn))符合AWWA C509.2.2.9條要求規(guī)定,橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性能應(yīng)通過國家GB/T17219衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),或相關(guān)衛(wèi)生認(rèn)證,及經(jīng)國家城市供水水質(zhì)檢測網(wǎng)檢測,并出具省級檢測站檢測報(bào)告,具有優(yōu)良的耐磨性,耐老化性。 

      6、 閥門的壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn): 

      A. 閥門安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 

      B. 閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于下表的規(guī)定: 

      閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間

      公稱直徑DNmm

      短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(s

      嚴(yán)密性試驗(yàn)

      強(qiáng)度試驗(yàn)

      金屬密封

      非金屬密封

      50

      15

      15

      15

      60~200

      30

      15

      60

      250~450

      60

      30

      180

       

       

      7、 閥門的選配 

      A. 閘閥:包括暗桿式彈性座封閘閥含防爆波閘閥、明桿式閘閥。 

      B. 止回閥:選用緩閉式或球型。 

      C. 過濾器:選用Y型過濾器。 

      D. 倒流防止器:選用、低水頭損失的設(shè)備。 

      E. 電動(dòng)蝶閥:電動(dòng)調(diào)節(jié)(手動(dòng)備用),選用開/關(guān)型。 

      F. 平衡閥:選用動(dòng)態(tài)流量平衡閥。 

      G. 本招標(biāo)文件所要求的所有產(chǎn)品應(yīng)是專業(yè)制造廠技術(shù)成熟的終產(chǎn)品,賣方應(yīng)對所提供的產(chǎn)品運(yùn)行的安全和可靠性以及產(chǎn)品的質(zhì)量和性能在質(zhì)保期內(nèi)負(fù)全部責(zé)任。 

      8、 閥門的材質(zhì) 

      A. 材質(zhì): 

      閥體、閥蓋材質(zhì)選用牌號不低于QT450-10的高品質(zhì)球墨鑄鐵/青銅/黃銅。 

      閥桿襯套及軸承材質(zhì),應(yīng)選用鋁青銅/黃銅/不銹鋼,其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 

      閥軸材質(zhì)選用馬氏體不銹鋼:2Cr13;彈簧材質(zhì)選用奧氏體不銹鋼:SUS304。 

      B. 密封面的材質(zhì): 

      應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及閥板上密封面材質(zhì),以及物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能,通常采用丁橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生橡膠。 

      C. 閥軸密封: 

      要求密封圈在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),不老化,保持密封效果。 

      閥軸密封圈亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)其密封效果良好。 

      填料若需更換,閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮在有水壓的狀況下能更換的措施。 

      D. 閥門操作機(jī)構(gòu): 

      閥門操作時(shí)的啟閉方向,一律應(yīng)順時(shí)針方向關(guān)閉。 

      為了便于人員啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240N.M。 

      閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便從地面上可直接操作。 

      E. 閥門啟閉的顯示盤 

      閥門啟閉程度的刻度線,應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目。 

      指示盤針的材質(zhì)建議采用不銹鋼板,或?yàn)樗⑵岬匿摪濉?/span> 

      指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后,應(yīng)以鉚釘鎖定。 

      F. 閥門的內(nèi)外防腐 

      閥體內(nèi)部以及閥板各個(gè)部位要求全面防腐,使其浸泡在水中不會(huì)銹蝕,在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕;并要求其表面光滑使過水阻力減少。 

      閥體(鑄鐵部分)內(nèi)外,均采用無毒性環(huán)氧樹脂粉體(中、英WRAS衛(wèi)生認(rèn)證)高溫(約300℃)靜電噴涂,外表加一道防紫外線、耐熱性漆。 

      G. 閥門的性能檢測 

      各類閥門某一規(guī)格批量制造時(shí),應(yīng)進(jìn)行以下性能的檢測: 

      閥門在工作壓力狀況下的啟閉力矩。 

      在工作壓力狀況下,能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)。 

      閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 

      9 如果招標(biāo)清單未做特殊說明,閥門口徑大于65mm(包括65 mm)采用法蘭連接,閥門口徑在50 mm(包括50 mm)以下時(shí)采用螺紋接頭。 

      10、 法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T17241.6,除另有規(guī)定或控制閥門外,所有閥門均為公稱直徑。如無特別說明,所有閥門的公稱直徑應(yīng)與招標(biāo)圖紙上表示的相同。 

      11、 生活給水、中水系統(tǒng)涉及的所有閥門、儀表及配件均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》的衛(wèi)生要求。 

      12、 閥門、儀表及配件的設(shè)計(jì)壓力等級應(yīng)滿足其所服務(wù)系統(tǒng)的工作壓力。閘閥、蝶閥及球閥應(yīng)適合于受壓力情況下進(jìn)行維修工作。不論安裝于任何系統(tǒng),閥門的額定工作壓力不能小于1.0MPa。其它更高要求按系統(tǒng)需要而定。當(dāng)系統(tǒng)工作壓力大于1.4MPa時(shí),所提供的閥門其額定工作壓力應(yīng)大于系統(tǒng)工作壓力0.4MPa。 

      13所有閥門的壓力等級如無特別指示應(yīng)參照下列要求選用: 

       系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力小于1.0 MPa,閥門的選用壓力等級應(yīng)不小于1.5倍的系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力,采用1.0 MPa1.6 MPa。  

      系統(tǒng)工作壓力大于1.0MPa,選用工作壓力不小于1.6MPa的閥門。 

      安裝在市政供水引入管道上的閥門,應(yīng)能經(jīng)受1.6 MPa的壓力,而且符合國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 

      14、在招標(biāo)圖紙上示意的管道系統(tǒng)中以及在本技術(shù)規(guī)格說明書中所描述的位置,均應(yīng)設(shè)置閥門和儀表。閥門應(yīng)安裝于易于檢查和保養(yǎng)的位置。并確保在系統(tǒng)測試的情況下無滲漏現(xiàn)象。 

      15、 供應(yīng)單位應(yīng)將閥門的制造廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、出廠日期、工稱壓力等信息鑄于閥體或閥蓋上。所有閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。閥門應(yīng)采用右旋方式順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉??刂戚啈?yīng)清楚地標(biāo)明向哪一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)可關(guān)閉閥門。指示器應(yīng)顯示閥門處于打開還是關(guān)閉狀態(tài)。

      16、 對于各種不同使用功能的閥門應(yīng)用標(biāo)示牌加以鑒別,標(biāo)示牌應(yīng)清楚地指明設(shè)施名稱 及閥門編號 。

      17為保證系統(tǒng)平衡,承包單位需要在分支管道、旁通管道等處設(shè)置調(diào)節(jié)閥門以調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量。所有供水主管的截流閥及主要的截流閥應(yīng)附有通過鎖鏈/皮帶啟閉的附件。 

      18 各系統(tǒng)中不同位置設(shè)置的閥門應(yīng)適應(yīng)各自設(shè)施和功能及相應(yīng)的壓力等級,并適合垂直或水平安裝。所有閥門的直徑不應(yīng)小于管道尺寸。 

      19、 供應(yīng)單位在運(yùn)送、儲(chǔ)存閥門、儀表與配件的過程中應(yīng)給予適當(dāng)?shù)谋Wo(hù),以防外物進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。并保證所提供的所有閥門、儀表及配件應(yīng)是全新的。  

       

      二:產(chǎn)品具體要求 

      1、 閘閥 

      A. 2英寸(50mm)及以下的閘閥應(yīng)采用實(shí)心楔形閥板,內(nèi)部螺桿,活接閥帽,內(nèi)螺紋連接,配有涂漆金屬手輪。 

      B. 2.5英寸(65mm)及以上的閘閥應(yīng)采用提升閥桿,螺栓連接螺紋閥蓋,楔形閘門,青銅/黃銅/鑄鐵法蘭式連接端頭。 

      C. 閘門應(yīng)采用背座體式,適合于帶壓拆裝。 

      D. 閥座:閘閥彈性座封底部應(yīng)采用全流域直通式設(shè)計(jì),等同于一直管道,不易堆積雜物,確保密封可靠,使流體暢通無阻。 

      E. 密封:閥桿與閥蓋間的上密封結(jié)構(gòu),采用O形密封圈設(shè)計(jì)。在閥門處于任何開度、有壓力且具備閥桿安全鎖定功能,確保在操作和維護(hù)過程中閥桿不會(huì)被壓力沖出,避免造成人員傷害。 

      F. 用于生活水及熱水的閥體內(nèi)部應(yīng)用無毒環(huán)氧樹脂涂裝,閥芯內(nèi)外表面以橡膠*包覆,防止出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象。 

      2、 截止閥(用于生活給水系統(tǒng)) 

      A. 50毫米直徑以下(含50毫米)閥門應(yīng)采用銅球內(nèi)螺紋球型閥體,具有密封墊,螺紋聯(lián)接。 

      B. 65毫米以上閥門應(yīng)采用PN16的鑄鐵/球鐵閥體,外螺紋/法蘭連接。 

      C. 截止閥應(yīng)有可磨削、可更新的閥板和座環(huán),不可提升銅閥桿。 

      3、 球閥 

      A. 球形閥應(yīng)適用于壓力下拆裝,密封應(yīng)是非石棉材料。 

      B. 用于生活給水球形閥應(yīng)為銅質(zhì)產(chǎn)品,中水系統(tǒng)采用不銹鋼球閥(不銹鋼閥芯)。 

      4、蝶閥 

      A. 在溫度小于90℃以及管道直徑為65毫米及以上的供水系統(tǒng)采用蝶形閥門用于隔斷,工稱壓力為1.01.6MPa。 

      B. 閥桿采用316不銹鋼或相當(dāng)?shù)牟馁|(zhì),結(jié)構(gòu)形式為兩個(gè)半軸,用銷釘或閥板螺釘與閥板聯(lián)接牢固。 

      C. 閥芯應(yīng)為銅質(zhì)或不銹鋼材料,應(yīng)帶無發(fā)散閥芯密封機(jī)構(gòu)。其大程度防止外部流體泄漏是利用裝配在閥芯頂部四周的橡膠O型圈,在球形設(shè)計(jì)的橡膠座和隔片球形設(shè)計(jì)的頂部和底部端之間緊密接觸。當(dāng)用于隔離管道時(shí)提供延長型頸部。 

      D. 閥體采用球墨鑄鐵,滿足工作壓力要求。閥位間隔應(yīng)鑄在閥體上,并提供關(guān)死位置。閥座應(yīng)適合工作溫度。閥座應(yīng)被機(jī)械卡緊,現(xiàn)場可更換。閥板應(yīng)采用球墨鑄鐵、不銹鋼或相當(dāng)材質(zhì)。閥板設(shè)計(jì)應(yīng)提供大過流區(qū)域,具有高線性流量特性。 

      E. 閥門應(yīng)提供多個(gè)位置手柄,2.5英寸(65mm)及更大的蝶閥應(yīng)為渦輪驅(qū)動(dòng)。 

      F. 所有的閥門為偏心式閥門,有雙面法蘭。當(dāng)閥門法蘭安裝時(shí),在至少高于工作壓力10%情況下,閥門應(yīng)具備無泄漏能力。在額定壓力下,應(yīng)有無泄漏關(guān)閉能力。大于80mm的閥門應(yīng)采用蝸輪蝸桿式開、關(guān)閥門機(jī)構(gòu)。 

      G. 用于生活水及熱水的閥體內(nèi)部應(yīng)用無毒環(huán)氧樹脂涂裝,閥芯內(nèi)外表面以橡膠*包覆,防止出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象。 

      5、止回閥 

      A. 給水、中水出口止回閥采用緩閉型止回閥,每個(gè)止回閥上都有鑄上的水流指示方向箭頭標(biāo)志。 

      B. 黃銅絲口型止回閥(DN50以下含DN50):采用黃銅材質(zhì),旋啟式結(jié)構(gòu),應(yīng)符合BS5154 B系列標(biāo)準(zhǔn),適合于水平安裝。 

      C. 法蘭型速閉式止回閥(DN50以上): 

      閥體及內(nèi)部導(dǎo)流體應(yīng)采用QT450以上的球墨鑄鐵材質(zhì);密封材質(zhì)應(yīng)采用EPDM三元乙丙橡膠。 

      采用安全無撞擊的結(jié)構(gòu),閥門應(yīng)設(shè)計(jì)為:無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件所造成的沖擊和噪音;在無流速或管道發(fā)生反向流動(dòng)之前能迅速關(guān)閉;并在關(guān)閉后實(shí)現(xiàn)零泄露的要求;不會(huì)由于水泵啟閉所形成的閥芯的撞擊而破壞閥座。 

      止回閥的設(shè)計(jì)應(yīng)便于維護(hù),閥門出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)很方便的通過更換相應(yīng)部件而實(shí)現(xiàn)維護(hù)。 

      6、流量平衡閥 

      A. 按招標(biāo)圖紙所示及根據(jù)有關(guān)閥門制造商的設(shè)計(jì),提供自動(dòng)壓力補(bǔ)償式流量控制閥,以配合系統(tǒng)要求。 

      B. 每一動(dòng)態(tài)流量平衡閥,須經(jīng)制造商在原產(chǎn)地調(diào)校及測試,并經(jīng)注冊的專業(yè)測試公司測試,由具有執(zhí)業(yè)資格的專業(yè)工程師填寫報(bào)告以茲證明。 

      C. 供應(yīng)單位應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的需要,為動(dòng)態(tài)流量平衡閥選擇適當(dāng)?shù)目刂品秶?、型號及尺寸?nbsp;

      D. 動(dòng)態(tài)流量平衡閥應(yīng)由具有五年以上同類產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)廠家提供。 

      E. 每一動(dòng)態(tài)流量平衡閥須有標(biāo)簽置于閥體上,標(biāo)簽上需標(biāo)明使用區(qū)域、型號及水流量/。閥門應(yīng)具有大流量設(shè)定功能,以便按照需要現(xiàn)場整定流量 

      F. 所選型號應(yīng)為制造商的常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)型號,且供應(yīng)單位提供所選用型號的動(dòng)態(tài)流量平衡閥應(yīng)至少有五年的同類產(chǎn)品在工程成功應(yīng)用的記錄。 

      G. 動(dòng)態(tài)流量平衡閥的閥塞為一整體組合,由一蓋板和彈簧組成。任何電鍍物料將不被接納,開成式的閥塞不會(huì)阻礙流體的通過,也不應(yīng)積聚小粒子及雜物。 

      H. 蓋板由彈簧來負(fù)荷,依靠兩點(diǎn)支撐,利用閥門兩端的壓力差控制蓋板的動(dòng)作,藉以減少磨擦及點(diǎn)滯作用且不會(huì)造成阻塞。 

      I. 閥門應(yīng)能與DDC控制器配套使用,操作電壓為24VAC/50HZ,控制輸入為DC2-10V4-20mA。 

      J. 動(dòng)態(tài)流量平衡閥必須由制造廠方組裝調(diào)校完成,使其在控制壓力范圍內(nèi),能自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的水流量在設(shè)定流率±5%度以內(nèi)。 

      K. 自動(dòng)流量平衡閥閥體附有接頭以供測量壓力、溫度用途。閥體上應(yīng)鑄有流量流向標(biāo)示,而閥體可承受壓力不低于系統(tǒng)工作壓力的150%。 

      L. 生產(chǎn)商必須提供所有動(dòng)態(tài)流量平衡閥合適的工作壓力范圍以供選擇。而承包單位則須根據(jù)系統(tǒng)的需要,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ鲏毫Ψ秶?。工作壓力范圍的選擇及計(jì)算需提交業(yè)主/監(jiān)理審批。 

      M. 現(xiàn)場組裝完成后,承包單位必須調(diào)試閥門,供應(yīng)單位所提供的閥門必須能在其控制范圍內(nèi)自動(dòng)而地調(diào)節(jié)水流率在設(shè)定的范圍以內(nèi)。 

      N. 動(dòng)態(tài)流量平衡閥應(yīng)包含電動(dòng)操作機(jī)構(gòu),電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)采用原廠產(chǎn)品,另外配置的產(chǎn)品不能被接受。 

      7、 過濾器 

      A. 過濾器應(yīng)安裝在易受砂?;蛲饨缥镔|(zhì)損壞的所有系統(tǒng)和敏感設(shè)備。不局限于泵、控制閥和招標(biāo)圖紙標(biāo)明的位置。  

      B. 過濾器應(yīng)采用Y型,直徑不小于連接管道的管徑。過濾器采用銅質(zhì)或不銹鋼材料,配有不銹鋼過濾網(wǎng)。全部過孔區(qū)域應(yīng)不小于泵入口截面的兩倍。超過

      16 巴工作壓力的過濾器采用鑄鋼的。 

      C. 50毫米以下過濾器采用螺紋聯(lián)接,65毫米以上采用法蘭聯(lián)接(PN25)。工作壓力高于16巴,法蘭聯(lián)接達(dá)到PN25。提供排水閥門。 

      D. 15-50毫米直徑:Y型過濾器,配有螺紋連接蓋。18/8不銹鋼網(wǎng),26號鋼絲,0.8毫米孔眼。螺紋連接符合當(dāng)?shù)匾?guī)定要求。 

      E. 65-150毫米直徑:Y型過濾器,29目不銹鋼網(wǎng),螺桿聯(lián)接蓋。法蘭聯(lián)接、鉆孔符合當(dāng)?shù)匾?guī)定要求。 

      F. 200毫米以上直徑:漏斗型過濾器,40目不銹鋼網(wǎng),螺桿聯(lián)接蓋。法蘭聯(lián)接、鉆孔符合當(dāng)?shù)匾?guī)定要求。   

      8、 壓力表 

      A. 供應(yīng)單位提供壓力表設(shè)計(jì)制造應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《精密壓力表》GB/T 1227和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《彈簧管式精密壓力表和真空表》JJG 49的要求。 

      B. 壓力表應(yīng)由接口支撐部件、測量機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)和示數(shù)裝置組成。 

      儀表的接口支撐部件包括帶有連接螺紋的接口部件、儀表外殼和罩殼; 

      測量機(jī)構(gòu)由單圈或多圈彈簧管構(gòu)成; 

      傳動(dòng)放大機(jī)構(gòu)由齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和桿機(jī)構(gòu)組成; 

      示數(shù)裝置則由儀表度盤和刀形指針組成,刀形指針配以鏡面度盤可減小示數(shù)誤差,提高讀數(shù)精度。 

      C. 壓力表度盤上的鏡面環(huán)應(yīng)采用金屬鏡面。 

      D. 壓力表的儀表度盤應(yīng)采用均勻分度印制刻線度盤,其材質(zhì)不允許對印制刻線進(jìn)行任何改動(dòng),應(yīng)具有良好的全量程線性、刻線清晰、均勻易于維修。 

      E. 表中大刻度值應(yīng)是預(yù)期大使用壓力的150%??潭戎祽?yīng)同時(shí)標(biāo)有公制單位(KPa)和英制單位(PSI)。 

      F. 壓力表的構(gòu)造應(yīng)為黑色搪瓷鐵殼,不小于100毫米直徑刻度盤,帶有厚玻璃的鍍鉻螺紋銅環(huán)、青銅制彈簧管、精密機(jī)件和微調(diào)器,并裝設(shè)有脈沖緩沖器、銅管配件和針狀點(diǎn)球型阻斷開關(guān),適用于不小于2.0 MPa的工作壓力。此外,壓力表的讀數(shù)應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2倍。 

      G. 每一壓力表需提供隔離閥門,壓力表與壓力表閥門一起安裝在易于觀察及讀取數(shù)值的位置。 

      H. 在安裝工作發(fā)生干涉的條件下確保每塊壓力表容易拆卸。 

      I. 管道和壓力表之間應(yīng)使用不銹鋼脈沖緩沖器聯(lián)接。 

      J. 壓力計(jì)的讀數(shù)應(yīng)有效地表示系統(tǒng)工作壓力。 

      K. 電接點(diǎn)壓力表通常與相應(yīng)的電氣器件(如繼電器及接觸器)配套使用,當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí),使接點(diǎn)閉合電子回路,以達(dá)到自動(dòng)控制和傳輸信號的目的。 

      L. 供應(yīng)單位提供的壓力表應(yīng)具有國家或項(xiàng)目所在相關(guān)政府職能部門出具的精度檢測證明文件。 

      三:閥門樣品選送要求:

      以下閥門要求報(bào)送樣品

      DN20低阻三通自動(dòng)恒溫閥,DN20 Y型過濾器,DN20自動(dòng)排氣閥,DN20黃銅球閥,DN15黃銅截止閥,DN20黃銅截止閥, DN65鑄鋼閘閥,及其它數(shù)量較多的閥門。

       

       

      綜上所述:供應(yīng)單位所提供產(chǎn)品在滿足產(chǎn)品部分的技術(shù)要求之外,同時(shí)必須滿足本文件總則部分的相關(guān)技術(shù)要求