一、倒換目的:
因水布埡電廠1#機組蝸殼取水減壓閥尚未更換,為保證機組主軸密封水及消防用水壓力和流量穩(wěn)定,為安全生產,將蝸殼取水方式由1#、2#機組供給倒換為2#、3#機組供給。
二、倒換前設備狀態(tài)檢查:
1、清潔水干管壓力、流量正常;▽290m低位水池水位正常;
2、清潔水與蝸殼取水干管聯(lián)絡閥0216閥全關、0215閥全開;
3、各機組主軸密封水供給正常,壓力、流量在正常范圍內;
4、記錄倒換前各機組主軸密封水管路上各閥門開度及各機組主軸密封水壓力、流量;
5、記錄倒換前各機組蝸殼取水減壓閥前后閥門開度及蝸殼取水減壓閥壓力;
三、倒換步驟:
1、維持各機組主軸密封水管路各閥門開度不變,緩慢開啟3#機組蝸殼取水減壓閥進水閥3240閥至減壓閥壓力表壓力達到10bar左右;
2、緩慢開啟3#機組蝸殼取水減壓閥供水閥3241閥,同時調整3240閥,以維持減壓閥壓力表壓力在10bar左右;并監(jiān)視各機組主軸密封水壓力、流量不超過標準范圍;
3、緩慢關閉1#機組蝸殼取水減壓閥供水閥1241閥,同時調整3240閥及3241閥開度;并監(jiān)視各機組主軸密封水壓力、流量不低于標準范圍;
4、緩慢關閉1#機組蝸殼取水減壓閥進水閥1240閥;
5、適度調整各機組主軸密封水管路上各閥門開度,使機組主軸密封水壓力、流量達到*值;
四、注意事項:
1、調整過程中應時刻監(jiān)視各機組主軸密封水壓力、流量,使其維持在正常范圍內;
2、盡量選擇機組全停時調整蝸殼取水方式;
3、調整過程中應時刻監(jiān)視主站各機組主軸密封水參量變化,并在異常報警時及時通知操作人員;
4、調整過程中應注意觀察操作廊道各機組排水口流量,以防止水量過大;
5、記錄倒換后各機組蝸殼取水減壓閥前后閥門開度及蝸殼取水減壓閥壓力;主軸密封水管路上各閥門開度及各機組主軸密封水壓力、流量;
6、機組主軸密封水壓力允許范圍為:0.25-0.7Mpa;流量不允許過低值動作;
五、附錄:
附錄1:調整前后閥門開度及壓力、流量記錄表
閥門編號、壓力、流量 | 調整前 | 調整后 | |
1# 機 組 | 水源壓力 | 0.95Mpa | 0.9Mpa |
旋流器后壓力 | 0.5 Mpa | 0.45 Mpa | |
主軸密封水流量 | 8.22m³/h | 7.8m³/h | |
蝸殼取水閥1231閥 | 99% | 99% | |
蝸殼取水閥1233閥 | 50% | 50% | |
清潔水取水閥1230閥 | 99% | 99% | |
清潔水取水閥1232閥 | 50% | 50% | |
減壓閥前1240閥 | 25% | 0 | |
減壓閥后1241閥 | 50% | 0 | |
2# 機 組 | 水源壓力 | 0.95 Mpa | 0.9 Mpa |
旋流器后壓力 | 0.75 Mpa | 0.7 Mpa | |
主軸密封水流量 | 1.5L/s | 1.44L/s | |
蝸殼取水閥2231閥 | 50% | 50% | |
蝸殼取水閥2233閥 | 50% | 50% | |
清潔水取水閥2230閥 | 25% | 25% | |
清潔水取水閥2232閥 | 50% | 50% | |
減壓閥前2240閥 | 25% | 25% | |
減壓閥后2241閥 | 99% | 99% | |
減壓閥開度 | 50% | 50% | |
3# 機 組 | 水源壓力 | 0.9 Mpa | 0.82 Mpa |
旋流器后壓力 | 0.4 Mpa | 0.36 Mpa | |
主軸密封水流量 | 2.35L/s | 2.3L/s | |
蝸殼取水閥3231閥 | 99% | 99% | |
蝸殼取水閥3233閥 | 99% | 99% | |
清潔水取水閥3230閥 | 99% | 99% | |
清潔水取水閥3232閥 | 99% | 99% | |
減壓閥前3240閥 | 25% | 25% | |
減壓閥后3241閥 | 0 | 100% | |
減壓閥壓力 | 10bar | 10bar | |
4# 機 組 | 水源壓力 | 0.9 Mpa | 0.85 Mpa |
旋流器后壓力 | 0.3 Mpa | 0.33 Mpa | |
主軸密封水流量 | 130L/m | 134L/m | |
蝸殼取水閥4231閥 | 99% | 99% | |
蝸殼取水閥4233閥 | 99% | 99% | |
清潔水取水閥4230閥 | 99% | 99% | |
清潔水取水閥4232閥 | 99% | 99% |
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