上海申弘閥門有限公司
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。蒸汽減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),保護其后的生活生產(chǎn)器具。
安裝蒸汽減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理。以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),破壞蒸汽減壓閥的密封面,影響閥門正常工作。 蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。蒸汽介質(zhì)閥門一定要倒著安裝,配帶過來的冷凝器必須高于執(zhí)行機構(gòu),這樣執(zhí)行機構(gòu)里便可以充滿冷凝器,起到保護膜片的作用。延長使用壽命。 蒸汽減壓閥在安裝使用時,應把冷凝器里加滿冷水,把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。 減壓閥前應安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進入減壓閥,影響其性能。 安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1毫米。 一般減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。 減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。 故障排除 閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動;
產(chǎn)生原因;
1、閥芯被異物卡在;
2;閥桿、推桿卡?。?/p>
3;進液管道堵塞 排除方法;
1;重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通 閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動;
產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太大
2、閥口徑過大
3、閥前壓力過高,減壓比過大 排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較小口徑
3、閥前壓:閥后壓超過10:1應2級降壓
閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動;
產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太小
2、閥口徑過小
3、減壓比過小
排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應提高閥前壓
閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動作;
產(chǎn)生原因;
1;設(shè)定彈簧剛度太小
2、閥芯被異物卡在;
3;閥桿、推桿卡住;
4;閥芯、閥座損壞,泄漏量過大
5、閥口徑過大 排除方法;
1;更換彈簧
2、重新拆裝
3、重新調(diào)整
4.重新研磨或更換
5、更換較小口徑
閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動作
產(chǎn)生原因;
1、設(shè)定彈簧剛度太大
2、閥口徑太小
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死排除方法:
1、更換彈簧
2、更換較大口徑
3、排除卡死原因,重新調(diào)整
閥后壓或閥前壓波動過于頻繁 產(chǎn)生原因
1、閥口徑過大
2執(zhí)行機構(gòu)模室容量太小
排除方法:
1、選擇適當?shù)拈y口徑
2、在進液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器 與本文相關(guān)的論文有:氣體減壓閥在草珊瑚牙膏的應用