燃?xì)庹{(diào)壓器調(diào)試作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
上海申弘閥門(mén)有限公司
1目的
為保證設(shè)備安全、平穩(wěn)輸配天然氣，特制定本規(guī)范適用于各種城市燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)的調(diào)壓、穩(wěn)壓，可建成區(qū)域調(diào)壓站，尤其應(yīng)用于直燃機(jī)組、燃?xì)忮仩t、大型爐窖等配有電磁閥設(shè)備的燃燒器方面有較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。特點(diǎn)：流通能力大，相應(yīng)速度快，可在線維護(hù)。
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主要技術(shù)參數(shù) 進(jìn)口壓力P1 :0.01～0.4Mpa
RTZ-A結(jié)構(gòu)及外形尺寸
RTZ-A系列直燃式調(diào)壓器流量特性(Nm3/h)
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2適用范圍
2.1本指導(dǎo)書(shū)規(guī)定了燃?xì)庹{(diào)壓器運(yùn)行的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。
2.2本指導(dǎo)書(shū)適用于德州中燃城市燃?xì)獍l(fā)展有限公司調(diào)壓器的投用、壓力設(shè)置和系統(tǒng)運(yùn)行切換等作業(yè)。
2.3 操作人員要明確所操作燃?xì)庀到y(tǒng)的壓力等工藝參數(shù)設(shè)置要求。
2.4 檢查所用工具、物品是否齊全，穿戴好工作服及勞保用品。
2.5 操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，防止靜電產(chǎn)生，禁止碰撞、敲擊管道及設(shè)備。
2.6 操作過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)精密儀表，要緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，不得猛開(kāi)猛關(guān)以防壓力波動(dòng)過(guò)大，損壞儀表。
2.7 設(shè)定操作壓力應(yīng)遵循由高到低的原則，按步驟逐項(xiàng)進(jìn)行。一般設(shè)置壓力順序?yàn)椋悍派毫?、切斷壓力、工作壓力。各用氣?chǎng)所可根據(jù)其用氣特點(diǎn)要求和側(cè)重保護(hù)方式的不同，調(diào)整各壓力的設(shè)定值并結(jié)合工作實(shí)際調(diào)整壓力設(shè)置。
3工作流程
調(diào)壓器運(yùn)行、調(diào)試作業(yè)流程
4程序與要求流程
4.1 調(diào)壓器的投用
4.1.1 確認(rèn)調(diào)壓器的進(jìn)出口閥門(mén)已關(guān)閉；
4.1.2 測(cè)試切斷閥的復(fù)位操作，確認(rèn)切斷閥設(shè)置壓力正確并處于正常工作狀態(tài)。測(cè)試中切斷閥或附加在調(diào)壓器上的切斷閥在執(zhí)行了切斷動(dòng)作后須人工進(jìn)行復(fù)位。
4.1.3 測(cè)試放散閥，確認(rèn)放散閥設(shè)置壓力正確并處于正常工作狀態(tài)。打開(kāi)放散閥前邊的控制閥門(mén)，使放散管路通暢，放散閥連接的放散管要符合安全要求。
4.1.4 緩慢開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén),并觀察上游壓力表是否在允許的壓力范圍,為避免出口壓力表在送氣時(shí)超量程損壞,可先關(guān)閉壓力表下閥門(mén),待壓力穩(wěn)定后再開(kāi)啟。
4.1.5 當(dāng)進(jìn)口壓力正常后,緩慢開(kāi)啟調(diào)壓器出口閥門(mén),并調(diào)節(jié)調(diào)壓器的出口壓力。
4.1.6 緩慢開(kāi)啟調(diào)壓器進(jìn)口閥門(mén),觀察低壓端壓力,壓力平穩(wěn)后逐步全部開(kāi)啟調(diào)壓器的進(jìn)出口閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)供氣。
4.1.7 低溫天氣投用調(diào)壓器要進(jìn)行排污和保溫防凍等措施。
4.1.8 調(diào)壓器初次投用要加強(qiáng)巡護(hù)次數(shù)并做好記錄。
4.2 調(diào)壓器的壓力設(shè)定
4.2.1 運(yùn)行壓力的設(shè)定
4.2.1.1開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)前，應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)壓器的所有閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.2.1.2 緩慢打開(kāi)主路調(diào)壓器上燃?xì)馊肟陂y門(mén)，并打開(kāi)進(jìn)氣總管上壓力表的控制閥門(mén)，觀察壓力情況。
4.2.1.3 在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，打開(kāi)調(diào)壓器前的閥門(mén)，緩慢打開(kāi)監(jiān)控調(diào)壓器的調(diào)節(jié)螺栓，直至達(dá)到監(jiān)控調(diào)壓器的出口設(shè)定壓力，鎖定監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓（若無(wú)監(jiān)控調(diào)壓器則無(wú)此操作步驟）。
4.2.1.4 打開(kāi)調(diào)壓器后管路上的排氣嘴，排凈管路中的氣體。
4.2.1.5 緩慢旋進(jìn)或者旋出工作調(diào)壓器調(diào)節(jié)螺栓，直至達(dá)到要設(shè)定的出口壓力。
4.2.1.6 重復(fù)調(diào)試三遍，確認(rèn)壓力表示值與設(shè)定值相符,鎖緊調(diào)節(jié)螺栓，運(yùn)行壓力設(shè)置完畢。
4.2.2 切斷壓力的設(shè)定
4.2.2.1 開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)前，應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)壓器的所有閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.2.2.2 緩慢打開(kāi)主路調(diào)壓器上燃?xì)馊肟陂y門(mén)，并打開(kāi)進(jìn)氣總管上壓力表的控制閥門(mén)，觀察壓力情況。
4.2.2.3 在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，打開(kāi)調(diào)壓器前的閥門(mén)，調(diào)節(jié)調(diào)壓器切斷閥的調(diào)節(jié)螺栓并注意壓力表的示值變化。
4.2.2.4 當(dāng)調(diào)壓器出口壓力接近設(shè)定切斷壓力時(shí)，緩慢調(diào)節(jié)切斷閥的調(diào)節(jié)螺栓直至切斷閥動(dòng)作。
4.2.2.5 若設(shè)置時(shí)調(diào)壓器的運(yùn)行壓力低于切斷壓力，可以關(guān)閉調(diào)壓器入口閥門(mén)，從測(cè)壓閥門(mén)處向出口端加壓,使出口壓力緩慢升高,直至切斷閥啟動(dòng)。
4.2.2.6若切斷壓力與設(shè)定的切斷壓力不符，繼續(xù)重復(fù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定壓力。重復(fù)調(diào)試三遍，確認(rèn)壓力表示值與設(shè)定值相符,切斷壓力設(shè)置完畢。
4.2.2.7確認(rèn)切斷閥處于工作狀態(tài)，合上切斷閥保護(hù)盒。
4.2.3 放散壓力的設(shè)定
4.2.3.1開(kāi)啟進(jìn)氣閥門(mén)前，應(yīng)仔細(xì)檢查調(diào)壓器的所有閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.2.3.2 緩慢打開(kāi)主路調(diào)壓器上燃?xì)馊肟陂y門(mén)，并打開(kāi)進(jìn)氣總管上壓力表的控制閥門(mén)，觀察壓力情況。
4.2.3.3 在入口壓力穩(wěn)定狀態(tài)下，打開(kāi)調(diào)壓器前的閥門(mén)，調(diào)節(jié)調(diào)壓器放散閥的調(diào)節(jié)螺栓并注意壓力表的示值變化。
4.2.3.4 當(dāng)調(diào)壓器出口壓力接近放散切斷壓力時(shí)，緩慢調(diào)節(jié)切斷閥的調(diào)節(jié)螺栓直至放散閥動(dòng)作。
4.2.3.5 若設(shè)置時(shí)調(diào)壓器的運(yùn)行壓力低于放散壓力，可以關(guān)閉調(diào)壓器出入口閥門(mén)，從測(cè)壓閥門(mén)處向出口端加壓,使連接放散閥的系統(tǒng)壓力緩慢升高,直至放散閥啟動(dòng)。
4.2.3.6 若放散壓力與設(shè)定的切斷壓力不符，繼續(xù)重復(fù)調(diào)節(jié)，直到達(dá)到設(shè)定壓力。
4.2.3.7重復(fù)調(diào)試三遍，確認(rèn)壓力表示值與設(shè)定值相符,放散壓力設(shè)置完畢。
4.3 調(diào)壓器的運(yùn)行切換
4.3.1 副路切換為主路供氣
4.3.1.1 在主路正常運(yùn)行的情況下，關(guān)閉副路出入口閥門(mén)。
4.3.1.2 按照主路調(diào)壓器的運(yùn)行參數(shù)值，設(shè)定副路調(diào)壓器的壓力參數(shù)。
4.3.1.3 緩慢打開(kāi)副路調(diào)壓器的入口閥門(mén)，確認(rèn)調(diào)壓后的壓力與要求相符后，全部打開(kāi)入口閥門(mén)。
4.3.1.4 緩慢打開(kāi)副路調(diào)壓器的出口閥門(mén)，使調(diào)壓器副路切換成主路運(yùn)行。
4.3.2 主路切換為副路供氣
4.3.2.1 把副路調(diào)壓器出口壓力降至原主路調(diào)壓器的出口壓力設(shè)定值。
4.3.2.2在原副路已經(jīng)代替主路平穩(wěn)供氣的情況下，關(guān)閉主路調(diào)壓器進(jìn)出口閥門(mén)。
4.3.2.3 按照原來(lái)副路的參數(shù)值設(shè)定主路的壓力設(shè)置。
4.3.2.4緩慢開(kāi)啟主路出口閥門(mén),隨著主路出口壓力升高至副路調(diào)壓器的關(guān)閉壓力,副路調(diào)壓器則自動(dòng)關(guān)閉。
4.3.2.5 打開(kāi)主路入口閥門(mén)，主路調(diào)壓器切換成副路副路調(diào)壓器。
4.4注意事項(xiàng)
4.4.1進(jìn)入無(wú)人值守的調(diào)壓室應(yīng)先開(kāi)啟大門(mén)，自然通風(fēng)10min后確認(rèn)安全時(shí)方可進(jìn)入。
4.4.2應(yīng)按時(shí)記錄調(diào)壓器的進(jìn)出口壓力，了解調(diào)壓器的工作情況及其機(jī)能。
5.相關(guān)文件與記錄
5.1 調(diào)壓器說(shuō)明書(shū)及參考技術(shù)資料與本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門(mén)產(chǎn)值遞增
客服1號(hào)