斯派莎克25P減壓閥流量

                              斯派莎克25P減壓閥流量


                          上海申弘閥門有限公司
 

序號	產(chǎn)品名稱	通徑  mm	壓力 MPA	材質	單位	單價 元	數(shù)量
1	斯派莎克25P蒸汽減壓閥	65	4.0	鑄鋼	臺		1
2	斯派莎克25P蒸汽減壓閥	80	4.0	鑄鋼	臺		1
3	斯派莎克BSA3T截止閥	80	4.0	鑄鋼	臺
備注	流量只有3t/h，我建議使用DN65的減壓閥即可。DN80的通流量可達5t/h以上讓業(yè)主自己決定吧。

斯派莎克25P減壓閥啟動前導閥彈簧處于自由狀態(tài)時，主閥和導閥處于關閉狀態(tài)。導閥有彈簧力作用打開，蒸汽經(jīng)由導閥進入主隔膜室，一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出，當導閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽，主隔膜閥中的控制壓力增大，打開主閥。隨著蒸汽流過主閥，下游壓力的增量經(jīng)由感應管反饋，作用在導閥隔膜下，平衡隔膜上部的彈簧壓力，使導閥組建關閉節(jié)流，維持主隔膜中的壓力，控制主閥開度輸送適量的蒸汽。調節(jié)導閥隔膜上的彈簧即可改變下游壓力。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。減壓閥出廠時,調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態(tài),使用時按順時針方向轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,使膜片下移頂開付閥瓣,介質由a孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后,同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節(jié)彈簧.付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量隨之減少,使閥后壓力隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣和主閥座間隙增大,介質流量隨之增加,使閥后壓力隨之增高達到新的平衡. 維護與檢修1減壓閥應存放在干燥的室內,通路兩端必須用盲板堵塞,不準堆置存放.


2存放的減壓閥應定期檢查,清洗污垢,在各運動部位及加工面上應涂以防銹劑,防止生銹.幫障與消除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因消除方法減壓閥不減壓或減壓失靈及直通1主閥或付閥密封面有污物2主閥或付閥密封面損壞3主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷4反饋通道3孔被堵塞5膜片疲勞或損壞6活塞汽缸磨損或腐蝕7活塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住8閥體腔內充滿冷凝液


1． 將污物清除干將


2． 密封付研磨修復或更換


3． 更換新彈簧


4． 清除通道中的污物


5． 更換膜片


6． 加工修正或更換活塞環(huán)


7． 拆下活塞清洗


8． 松開螺塞排出冷凝液不通汽


1清洗過程中閥蓋裝錯位


2上墊片移位堵住進出孔


3進入付閥通道孔堵塞


1． 拆下閥蓋定位后裝好


2． 使墊片孔對準進出孔


3． 拆下閥蓋清除通道污物訂貨須知:1:產(chǎn)品型號與名稱.


2公稱通徑（DN）3.額定流量系數(shù)KV


4.公稱壓力和壓差


5.閥體和閥內組件材料


6.流量特性


7.適用溫度難關


8電源電壓和控制信號


9是否帶附件


10使用介質成分 
已知1小時流量為10噸水,壓力為0.4 水流速為1.5 試計算鋼管規(guī)格    題目分析：流量為1小時10噸，這是質量流量，應先計算出體積流量，再由體積流量計算出管徑，再根據(jù)管徑的大小選用合適的管材，并確定管子規(guī)格。  


（1）計算參數(shù)，流量為1小時10噸；壓力0.4MPa（樓主沒有給出單位，按常規(guī)應是MPa），水的流速為1.5米/秒（樓主沒有給出單位，我認為只有單位是米/秒，這道題才有意義）


（2）計算體積流量：質量流量m=10噸/小時，水按常溫狀態(tài)考慮則水的密度ρ=1噸/立方米=1000千克/立方米；則水的體積流量為Q=10噸/小時=10立方米/小時=2777.778立方米/秒  


（3）計算管徑：由流量Q=Av=（π/4）*d*dv；v=1.5m/s；得：  d=4.856cm=48.56mm  


(4)選用鋼管，以上計算，求出的管徑是管子內徑，現(xiàn)在應根據(jù)其內徑，確定鋼管規(guī)格。由于題目要求鋼管，則：  


1）選用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管，查GB/T3091-2008,選擇公稱直徑為DN50的鋼管比較合適，DN50鍍鋅鋼管，管外徑為D=60.3mm，壁厚為S=3.8mm，管子內徑為d=60.3-3.8*2=52.7mm＞48.56mm，滿足需求。  


2）也可選用流體輸送用無縫鋼管D57*3.0，該管內徑為51mm   就這個題目而言，因要求的壓力為0.4MPa，選用DN50的鍍鋅鋼管就足夠了，我把選擇無縫鋼管的方法也介紹了，只是提供個思路而已。    


  具體問題具體分析。


 1、若已知有壓管流的斷面平均流速V和過流斷面面積A，則流量 Q=VA  


2、若已知有壓流水力坡度J、斷面面積A、水力半徑R、謝才系數(shù)C，則流量  


 Q=CA(RJ)^(1/2),式中J=(H1-H2)/L,H1、H2分別為管道首端、末端的水頭，L為管道的長度。


 3、若已知有壓管道的比阻s、長度L、作用水頭H，則流量為   Q=[H/(sL)]^(1/2)


 4、既有沿程水頭損失又有局部水頭損失的有壓管道流量：


  Q=VA=A√(2gH)/√(1+ζ+λL/d)     式中：A——管道的斷面面積；H——管道的作用水頭；ζ——管道的局部阻力系數(shù)；λ——管道的沿程阻力系數(shù)；L——管道長度；d——管道內徑。


 5、對于建筑給水管道，流量q不但與管內徑d有關，還與單位長度管道的水頭損失（水力坡度）i有關.具體關系式可以推導如下：  管道的水力坡度可用舍維列夫公式計算 i=0.00107V^2/d^1.3 管道的流量 q=(πd^2/4)V 上二式消去流速V得：    


  q = 24d^2.65√i  


  ( i 單位為 m/m )， 或 q = 7.59d^2.65√i     ( i 單位為 kPa/m )
 
 斯派莎克減壓閥25P性能：
英國斯派莎克25P系列導閥型隔膜式調節(jié)閥，通過對同一主閥、不同型號異閥的多元化組合，可有效的控制蒸汽溫度和/或壓力。 斯派莎克25P系列調節(jié)閥的設計制造*依據(jù)使用者的需求，其多元化的組合在工業(yè)界沒有任何其他的調節(jié)閥可與之媲美。為了實現(xiàn)多目標控制設備的獨立性和經(jīng)濟性，可在同一個主閥上組合多種控制，無論是溫度控制、壓力調節(jié)還是二者在一起，都能做到反應迅速、控制、安全可靠。同時，25P斯派莎克減壓閥的所有零件均能夠分解檢查或保養(yǎng)，而無需移動管路中的主閥體。正確的選型和安裝保養(yǎng)，更能保證其*的工作。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。減壓閥,蒸汽減壓閥,高靈敏度減壓閥,高靈敏度蒸汽減壓閥,高靈敏度大流量蒸汽減壓閥  高靈敏度大流量蒸汽減壓閥;蒸汽減壓閥 ☆高靈敏度大流量蒸汽減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標公稱壓力

流量計算公式  已知管的內徑12mm，外徑14mm，公差直徑13mm，求盤管的水流量。壓力為城市供水的壓力。 計算公式1：1/4∏×管徑的平方(毫米單位換算成米單位)×經(jīng)濟流速(DN300以下管選1.2m/s、DN300以上管選1.5m/s)   計算公式2：一般取水的流速1--3米/秒，按1.5米/秒算時：  DN=SQRT(4000q/u/3.14)   流量q，流速u，管徑DN。開平方SQRT。  其實兩個公式是一樣的，只是表述不同而已。另外，水流量跟水壓也有很大的關系，但是現(xiàn)在我們至少可以計算出大體的水流量來了。    備注：1.DN為Nomial Diameter 公稱直徑(nominal diameter)，又稱平均外徑(mean outside diameter)。   這是緣自金屬管的管璧很薄，管外徑與管內徑相差無幾，所以取管的外徑與管的內徑之平均值當作管徑稱呼。    因為單位有公制(mm)及英制(inch)的區(qū)分，所以有下列的稱呼方法。    


1. 以公制(mm)為基準，稱 DN (metric unit)  


2. 以英制(inch)為基準，稱NB(inch unit)  3. DN (nominal diameter)  NB (nominal bore)  OD (outside diameter)  


4. 【例】   鍍鋅鋼管DN50，sch 20  鍍鋅鋼管NB2"，sch 20  5. 外徑與DN，NB的關系如下：  


------DN(mm)--------NB(inch)-------OD(mm)


 15-------------- 1/2--------------21.3


 20--------------3/4 --------------26.7  


25-------------- 1 ----------------33.4  


32-------------- 1 1/4 -----------42.2


40-------------- 1 1/2 -----------48.3


 50-------------- 2 -----------60.3


 65-------------- 2 1/2 -----------73.0  


80-------------- 3 -----------88.9


 100-------------- 4 ------------114.3


 125-------------- 5 ------------139.8  


管徑(DN) 流量 m3/h