供水系統(tǒng)自力式水減壓閥

                  供水系統(tǒng)自力式水減壓閥

                    上海申弘閥門有限公司

之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項，現(xiàn)在介紹供水系統(tǒng)自力式水減壓閥本實用新型涉及供水裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置。ZZYP型自力式減壓閥（簡稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下大可達10，小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。 
在工程實際中需要用到冷卻水，常用的冷卻水水源采用江（河）水，然后再采用自力式減壓閥減壓供水，由于江河含沙量及雜質(zhì)較多，為防止管路或冷卻器堵塞，需要定期對供水系統(tǒng)進行正反向倒換，從而對管道內(nèi)部的積壓泥沙進行反向清洗。如果將正向供水倒換為反向供水（反向倒正向亦然），傳統(tǒng)的倒換方法為：①先全開反向兩臺閥門DF17、DF18；②再全關(guān)正向兩臺閥門DF16、DF19，根據(jù)自力式減壓閥工作原理，當進行第①步操作時供水系統(tǒng)為短路狀態(tài)，自力式減壓閥為全開；第②步操作完成后減壓閥由全開狀態(tài)緩慢調(diào)節(jié)為正常工作狀態(tài)，自力式減壓閥調(diào)節(jié)時間緩慢且供水壓力出現(xiàn)超壓，容易造成冷卻器及管道超壓損壞。
自流減壓供水系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的正反向倒換將導致減壓閥后壓力長時間處于較高壓力狀態(tài)下運行，易造成對設(shè)備的沖擊。為了解決上述問題需要開發(fā)設(shè)計新的正向供水倒換為反向供水裝置，從而有效的解決上述問題，保證供水系統(tǒng)的安全。



二、 供水系統(tǒng)自力式水減壓閥結(jié)構(gòu)與原理

 1、結(jié)構(gòu)（圖1）  調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)、導壓管與接管等四部分組成。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力≤0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力＞0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機構(gòu)為單座(波紋管平衡)型式(控制壓力≤1.0MPa)。注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩(wěn)壓的目的。ZZYP型自力式減壓閥，其結(jié)構(gòu)如下圖所示，本圖與現(xiàn)場實際只是安裝方向區(qū)別。此類型為閥后控制自力式減壓閥。 
 
 

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，采用正反向倒換裝置后，使得供水系統(tǒng)在進行正反向倒換過程中壓力、流量平穩(wěn)，自力式減壓閥無明顯壓力波動，保證了系統(tǒng)運行的安全性。
為了實現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，它包括水源，水源后連接有兩條并聯(lián)的支路，*條支路依次設(shè)置有一號電動閥、一號減壓閥和一號手動閥，第二條支路依次設(shè)置有二號電動閥、二號減壓閥和二號手動閥，兩條支路匯聚之后又分為三條不同的支路，第三條支路包括三號電動閥，三號電動閥終與用戶相連通，第四條支路包括三號手動閥，三號手動閥后連接有一號泄壓持壓閥，一號泄壓持壓閥后并聯(lián)有四號電動閥和五號電動閥并終都與用戶相連通，第五條支路包括六號電動閥，六號電動閥終與用戶相連。
所述一號泄壓持壓閥之后同時在四號電動閥和五號電動閥之前設(shè)置有四號手動閥。
本實用新型有如下有益效果：
通過上述的連接方式，當供水系統(tǒng)由正向供水倒換為反向供水時，關(guān)閉正向供水閥門組三號電動閥和五號電動閥，當三號電動閥和五號電動閥關(guān)閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟反向供水閥門組六號電動閥和四號電動閥至全開，此時，正向供水閥門組三號電動閥和五號電動閥繼續(xù)動作至全關(guān)，機組倒換為反向供水方式。
如果需要將供水系統(tǒng)由反向供水倒換為正向供水時，關(guān)閉反向供水閥門組六號電動閥和四號電動閥，當六號電動閥和四號電動閥關(guān)閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟正向供水閥門組三號電動閥和五號電動閥至全開，此時，反向供水閥門組六號電動閥和四號電動閥繼續(xù)動作至全關(guān)，機組倒換為正向供水方式。
按照新型倒換流程，供水系統(tǒng)進行正反向倒換過程中壓力、流量十分平穩(wěn)，無明顯波動，供水系統(tǒng)恢復至正常運行的壓力和流量的時間不到2分鐘。且整個倒換過程中，供水管網(wǎng)無明顯振動和噪音，保障冷卻器及管道不會出現(xiàn)超壓情況。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為本實用新型正向供水時結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型反向供水時結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：水源1、一號電動閥2、一號減壓閥3、一號手動閥4、三號手動閥5、六號電動閥6、四號手動閥7、四號電動閥8、用戶9、五號電動閥10、一號泄壓持壓閥11、三號電動閥12、二號電動閥201、二號減壓閥301、二號手動閥401。
A、B：為正向供水時水流的方向；C、D：為反向供水時水流的方向。



主要調(diào)節(jié)方式有兩個方面： 
1、 微調(diào)，調(diào)節(jié)7（壓力調(diào)節(jié)盤），調(diào)節(jié)盤遠離管道方向調(diào)節(jié)，出口壓力變大，反之則變小。 
2、 粗調(diào)，調(diào)節(jié)11（彈簧座）與15（托板）之間的螺栓，螺栓延閥桿遠離管道，出口壓力變大，反之則變小。 
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥調(diào)節(jié)方法， 

1、 微調(diào)， 
廠家建議在無壓狀態(tài)調(diào)節(jié)，無壓狀態(tài)閥桿彈簧吃力較小。使用壓力調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)桿，轉(zhuǎn)動壓力調(diào)節(jié)盤。（我方已熟悉） 

2、 粗調(diào) 
建議無壓力狀態(tài)，當壓力升至一定程度無法變化時使用。無壓狀態(tài)，調(diào)節(jié)11（彈簧座）與15（托板）之間的螺栓，螺栓延閥桿遠離管道，使得出口壓力變大。然后再進行微調(diào)。

具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
如圖1所示，一種用于自力式減壓閥減壓供水系統(tǒng)正反向倒換裝置，它包括水源1，水源1后連接有兩條并聯(lián)的支路，*條支路依次設(shè)置有一號電動閥2、一號減壓閥3和一號手動閥4，第二條支路依次設(shè)置有二號電動閥201、二號減壓閥301和二號手動閥401，兩條支路匯聚之后又分為三條不同的支路，第三條支路包括三號電動閥12，三號電動閥12終與用戶9相連通，第四條支路包括三號手動閥5，三號手動閥5后連接有一號泄壓持壓閥11，一號泄壓持壓閥11后并聯(lián)有四號電動閥8和五號電動閥10并終都與用戶9相連通，第五條支路包括六號電動閥6，六號電動閥6終與用戶9相連。
進一步的，所述一號泄壓持壓閥11之后同時在四號電動閥8和五號電動閥10之前設(shè)置有四號手動閥7。通過四號手動閥7能夠?qū)⒎聪蚺懦龅乃懦龅较到y(tǒng)管路之外。


本實用新型的工作原理和工作過程為：
如圖1，如果需要將供水系統(tǒng)由反向供水倒換為正向供水時，關(guān)閉反向供水閥門組六號電動閥6和四號電動閥8，當六號電動閥6和四號電動閥8關(guān)閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟正向供水閥門組三號電動閥12和五號電動閥10至全開，此時，反向供水閥門組六號電動閥6和四號電動閥8繼續(xù)動作至全關(guān)，機組倒換為正向供水方式。
如圖2，當供水系統(tǒng)由正向供水倒換為反向供水時，關(guān)閉正向供水閥門組三號電動閥12和五號電動閥10，當三號電動閥12和五號電動閥10關(guān)閉至50％開度時，具體開度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況試驗得出，然后發(fā)令開啟反向供水閥門組六號電動閥6和四號電動閥8至全開，此時，正向供水閥門組三號電動閥12和五號電動閥10繼續(xù)動作至全關(guān)，機組倒換為反向供水方式。
按照新型倒換流程，供水系統(tǒng)進行正反向倒換過程中壓力、流量十分平穩(wěn)，無明顯波動，供水系統(tǒng)恢復至正常運行的壓力和流量的時間不到2分鐘。且整個倒換過程中，供水管網(wǎng)無明顯振動和噪音，保障冷卻器及管道不會出現(xiàn)超壓情況。上述實施例用來解釋說明本實用新型，而不是對本實用新型進行限制，在本實用新型的精神和權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出的任何修改和改變，都落入本實用新型的保護范圍。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用