鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥區(qū)別 鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥材質(zhì)區(qū)別 鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥耐溫區(qū)別 鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥性能區(qū)別 鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥壓力區(qū)別 減壓閥
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥區(qū)別鑄鐵與鐵鋼的閥門(mén)主要區(qū)別是含碳量不同,含碳量直接影響鋼材的強(qiáng)度、塑性。減壓閥屬于自動(dòng)閥門(mén),是依靠管道介質(zhì)的自身能量進(jìn)行工作的閥門(mén)。主要作用是將管道的進(jìn)口壓力降至工況所要求的出口壓力,并且將出口壓力自動(dòng)的保持基本不變。因?yàn)楣艿垒斔徒橘|(zhì)有空氣、蒸汽、水等不同溫度和不同性質(zhì)的氣體和液體,所以隨著不同工況的需要生產(chǎn)研制出了更多的減壓閥型號(hào)。而除了正確的選擇減壓閥型號(hào)外,減壓閥材質(zhì)的選擇也是重要的一個(gè)步驟。
一般常用的減壓閥型號(hào)主要有鑄鐵、碳鋼及不銹鋼三種材質(zhì),減壓閥材質(zhì)是依據(jù)管道介質(zhì)的溫度、壓力、腐蝕性等參數(shù)來(lái)選擇。不同材質(zhì)的減壓閥適用于不同的介質(zhì)管道。鑄鐵材質(zhì)的減壓閥價(jià)格雖然便宜,但是因?yàn)殍T鐵的性能,所以鑄鐵材質(zhì)的減壓閥只適用于壓力不大于1.6MPa,溫度一般在-10-100°C之間一般性質(zhì)的水、蒸汽等介質(zhì)管道。碳鋼(WCB)材質(zhì)是減壓閥常用的材質(zhì),它可以用于壓力1.6MPa-10.0MPa,工作溫度-29-425°C之間的蒸汽、水等非腐蝕的氣體與液體的蒸汽減壓閥例如先導(dǎo)活塞式蒸汽減壓閥。304不銹鋼材質(zhì)的不銹鋼減壓閥適用于溫度在-196-650°C的非腐蝕性介質(zhì)或工作溫度-30-200°C之間的腐蝕性介質(zhì)。但是價(jià)格比較高。
減壓閥還有很多材質(zhì),如在選擇的時(shí)候可以給廠家來(lái)電。告之介質(zhì)由我們專(zhuān)業(yè)的人員為您選型。常用的減壓閥屬于YK43F氣體減壓閥產(chǎn)品。
鋼制減壓閥與鑄鐵減壓閥區(qū)別
碳鋼也叫碳素鋼,含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷
按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類(lèi)。碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為建筑結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC ≤ 0.25%),中碳鋼(WC0.25%——0.6%)和高碳鋼(WC>0。6%) 按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、碳素鋼(含磷、硫較低)和鋼(含磷、硫更低) 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。鑄鐵減壓閥(reducingvalve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開(kāi)度來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門(mén)稱(chēng)為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽(tīng)壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。其工作原理“減壓閥是靠進(jìn)氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓”。在選用和安裝上要注意根據(jù)需要選用類(lèi)型和調(diào)壓精度,注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上箭頭的方向一致,并要安裝一個(gè)減壓閥。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)*配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成,供參考,如有問(wèn)題請(qǐng)及時(shí)溝通、指正。
鑄鐵:含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時(shí)也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為:
①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),
碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡(jiǎn)稱(chēng)灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時(shí)收縮量小,
抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。
②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時(shí)收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。
硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。
③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡(jiǎn)稱(chēng)韌鐵。
其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動(dòng)載荷的零件。
④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡(jiǎn)稱(chēng)球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。
用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車(chē)零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲(chóng)狀。
力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車(chē)的零部件。
⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。
《鋼制閥門(mén)一般要求》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鋼制閥門(mén)的壓力-溫度額定值、材料、設(shè)計(jì)要求、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、標(biāo)志和無(wú)損檢驗(yàn)與修復(fù)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于表1給出的各種材料,閥體可以是鑄造、鍛造和組焊加工,端部連接可以是法蘭、螺紋和焊接端連接,以及對(duì)夾式和單法蘭安裝的閥門(mén)。
本廠生產(chǎn)的YW410.YW416.YW425.YFW110型減壓穩(wěn)壓閥,已經(jīng)發(fā)展為第二代產(chǎn)品,主要特點(diǎn):1、DN65口徑以上活塞式.替了膜片提高壽命3倍以上;2、DN50口徑以下,用尼龍強(qiáng)化橡膠的平膜片代替了原來(lái)的膜片,也提高壽命3倍以上.適用介質(zhì):水、空氣.介質(zhì)溫度:0~90°C.
本標(biāo)準(zhǔn)適用鋼制閥門(mén)的參數(shù)范圍為:
a) 公稱(chēng)壓力PN16~PN760的閥門(mén),公稱(chēng)壓力PN760僅適用于焊接端閥門(mén)
b) 公稱(chēng)尺寸不大于DN1250的法蘭連接端閥門(mén)和對(duì)焊連接端閥門(mén)
c) 公稱(chēng)尺寸不大于DN65的承插焊接端閥門(mén)和螺紋連接端閥門(mén)
d) 額定溫度不大于540℃、公稱(chēng)壓力不大于PN420的螺紋連接端閥門(mén)
e) 公稱(chēng)壓力PN16~PN25的法蘭連接端閥門(mén),額定溫度不大于540℃
詳見(jiàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12224-2015 《鋼制閥門(mén)一般要求》
合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無(wú)磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求