偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)偏心半球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。二片式球閥，三片式球閥，是近年來被廣泛采用的一種新型閥門。
偏心半球閥產(chǎn)品按用途分為：通用閥、管線閥、料漿閥、燃?xì)忾y、石油化工閥、煤粉噴吹閥六大系列。傳動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種，八個(gè)壓力等級(jí)（PN0.25～10.0Mpa）數(shù)百個(gè)規(guī)格(40～1000)的半球閥產(chǎn)品。在石油、化工、冶金、電力、燃?xì)獾刃袠I(yè)是閘閥、截止閥、Y型閥、球閥的更新?lián)Q代產(chǎn)品。目前已在鋼鐵行業(yè)的煤粉噴吹，氧化鋁行業(yè)的礦漿、母液和氧化鋁粉輸送，電力行業(yè)的水力（或干）除灰，石化行業(yè)，燃?xì)庑袠I(yè)等場(chǎng)合。



上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥一種偏心半球閥，它包括閥體（1），閥體（1）內(nèi)設(shè)有相互配合的閥座（2）和球冠（3），所述的閥座（2）和閥體（1）軸向之間設(shè)有壓圈（5），壓圈（5）通過螺釘（6）和彈性墊圈（7）的相互配合安裝在閥座（2）和閥體（1）軸向之間，壓圈（5）、閥座（2）與閥體（1）之間存在軸向間隙（9），在閥體（1）或閥座（2）的徑向密封圓柱面上至少開設(shè)有一個(gè)圈槽（4），圈槽（4）內(nèi)套裝有密封圈（11）；在壓圈（5）上沿軸向還設(shè)有多個(gè)緊定螺釘（10），緊定螺釘（10）的頂端端面頂在閥體（1）的端面上。該結(jié)構(gòu)降低對(duì)裝配人員的技術(shù)要求，是靠旋轉(zhuǎn)閥鏈來使閥門暢通或閉塞。球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。偏心半球閥傳動(dòng)方式采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T12223-2005部分回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接》執(zhí)行，驅(qū)動(dòng)裝置操作應(yīng)方便、靈活、安全可靠，操作力矩應(yīng)不高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)必須有明顯的開度指示和機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
傳動(dòng)裝置包括減速箱、手輪等附屬設(shè)施。所有受力部件能經(jīng)受3倍以上的額定力矩（啟閉閥門時(shí)用力過大）而無任何損壞，而且還具有開啟輕便靈活，開啟圈數(shù)少，不會(huì)造成反方向誤操作。保證閥板能穩(wěn)定地停留在任意中間位置的效果。驅(qū)動(dòng)裝置有良好的脂潤(rùn)滑，免維護(hù)。
適用工作環(huán)境溫度：-40℃~40℃。


2、偏心半球閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)裝置
電動(dòng)偏心半球閥傳動(dòng)方式采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)裝置動(dòng)作方便、靈活、安全可靠。
電動(dòng)偏心半球閥的電動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速蝸輪、機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、力矩控制機(jī)構(gòu)、手電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)和開度指示機(jī)構(gòu)，所有電氣元件全部采用。
電機(jī)工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20℃～60℃，環(huán)境相對(duì)濕度≤90%，現(xiàn)場(chǎng)工作電源為AC380±15%和控制電源AC220±15%，50Hz±2%，且有過熱保護(hù)功能，電機(jī)能夠在不平衡水壓作用下打開或關(guān)閉閥門，防護(hù)等級(jí)為IP55，工作介質(zhì)不含有腐蝕性、易燃、易爆等。
電動(dòng)裝置側(cè)面有機(jī)械限位調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，開關(guān)位置在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整到位，一般不需調(diào)節(jié)，如在使用一段時(shí)間后閥門出現(xiàn)滲漏，只需松鎖緊螺母，微調(diào)關(guān)位限位螺栓后再并緊鎖緊螺母即可，調(diào)整很方便、快捷。



偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

1、偏心半球閥由閥體、偏心軸、閥蓋、球冠、軸套、閥座等主要部件組成，通過偏心軸旋轉(zhuǎn)90°來實(shí)現(xiàn)閥門的啟閉，起到截?cái)嘟橘|(zhì)的作用。

2、偏心半球閥保證了閥門在開啟或關(guān)閉過程中，閥座和球冠沒有相互摩擦，偏心半球閥采用偏心曲軸，使得球冠中心線與閥門流道中心線偏離一個(gè)偏心距。在閥門開啟時(shí)，曲軸轉(zhuǎn)過一個(gè)很小的角度，球冠就會(huì)離開閥座，球冠和閥座不再接觸；反之，在閥門關(guān)閉過程中，只有在關(guān)閉瞬間，球冠才和閥座接觸。

3、偏心半球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，在維修過程中，不需從管線中拆卸下來，只需卸下閥蓋上的螺栓，取下閥蓋，從而可以取出偏心軸，這樣保證了閥門能夠在線維修。

4、偏心半球閥在開啟時(shí)應(yīng)保證流道*暢通，在運(yùn)行時(shí)水頭損失小。球體采用半圓形通道，具有良好的流通性能和線性調(diào)節(jié)性能，且雜質(zhì)不會(huì)沉積在閥體中腔內(nèi)。

5、偏心半球閥應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，偏心曲軸采用固定球結(jié)構(gòu)，在高流速下無任何振動(dòng)，殼體試驗(yàn)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB13927-1992執(zhí)行。

6、偏心半球閥不允許有外漏，上、下軸端應(yīng)采用至少2道O形密封圈密封。

7、偏心半球閥具有切削功能，在關(guān)閉時(shí)能將介質(zhì)中雜物（樹枝、紡織袋等）切斷，保證閥門正常啟閉。

8、其結(jié)構(gòu)采用偏心契緊原理通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)達(dá)到閘緊、調(diào)節(jié)、關(guān)閉的目的，密封副是金屬面環(huán)帶硬面接觸密封，雙偏心結(jié)構(gòu)在開啟時(shí)閥芯位于藏球室內(nèi)，流通截面大，且閥門不被沖刷，關(guān)閉時(shí)閥芯不被沖刷，開啟時(shí)閥芯球面沿閥座漸進(jìn)，有效地切除結(jié)垢障礙，實(shí)現(xiàn)可靠密封。它對(duì)兩相混流易結(jié)垢固體析出的混流輸送特別有效

9、閥門的半球用雙金屬，母材上堆焊不同的合金，閥座也作相應(yīng)堆焊經(jīng)特殊的處理，密封面組合成防腐、耐磨、高強(qiáng)度等各種類型，滿足不同場(chǎng)合需求

10、密封嚴(yán)密、輸送有害氣體可達(dá)零泄露，密封副的閥芯留有補(bǔ)償量、當(dāng)閥做磨損后，關(guān)閉時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)少許，任能可靠密封，延長(zhǎng)了使用壽命。此外，用戶將壓緊螺母擰掉，調(diào)整或更換后閥座仍可用，避免了閥門密封失效后，整臺(tái)報(bào)廢的弊端因堆焊不同合金（或組合球）雙金屬密封副的選配可以用于耐磨、耐腐蝕、耐高溫且要求嚴(yán)格密封的工況。


工作原理如下：
A、開啟過程
1在關(guān)閉位置，球體受閥桿的 壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用，使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關(guān)閉時(shí)，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求