V型球閥密封泄漏處理

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹V型球閥密封泄漏處理閥門腐蝕是閥門在使用過程中經常會遇到的問題，同時也是其制作材料在化學或化學環(huán)境作用中遭到破壞之后的一種表現(xiàn)形式，正是因為閥門腐蝕是因為金屬與所在環(huán)境的自發(fā)式相互作用產生的，因此要想達到閥門防腐蝕的理想效果，主要要從兩個方面入手。一是將閥門與周圍環(huán)境隔離開來；二是使用非金屬材質的閥門產品。V型球閥產生泄漏是很嚴重的問題。 
V型球閥法填料處泄漏、后壓蓋處泄漏、法蘭連接處泄漏、法密封座與閥芯之間泄漏、執(zhí)行器漏氣這六種泄漏問題是V型球閥常見的問題。V型球閥的泄漏是導致跑、冒、滴、漏的主要方面這五種常見V型球閥泄漏問題浙江海盾特種閥門有限公司工程師分析如下： 


（1）V型球閥密封泄漏處理V型球閥填料處泄漏 
A.可能是因為V型球閥填料處螺栓未壓緊； 
B.V型球閥上期使用運行導致V型球閥填料出磨損。 解決辦法：拆下V型球閥填料后蓋，更換V型球閥填料。一般情況下寧緊V型球閥填料壓蓋的螺母就可以解決V型球閥填料處泄漏問題 
（2）V型球閥后壓蓋處泄漏產生原因: 
A.O型圈損壞。解決方法：更換O型圈。 
（3）V型球閥法蘭連接處泄漏產生原因： 
A.V型球閥法蘭墊片失去彈性；解決方法：更換法蘭墊片。
B.法蘭墊片錯位；解決辦法，重新把墊片安放在法蘭密封面位置上。 
（4）V型球閥法密封座外測泄漏產生原因： 
A.O型圈或石墨環(huán)損壞；解決方法：更換O型圈或石墨環(huán)。 
（5）V型球閥法密封座與閥芯之間泄漏產生原因：
A.關閉時執(zhí)行器未達到90度；解決方法：調整執(zhí)行器行程，使其可以*處于全關狀態(tài)。
B.密封面磨損；解決方法：取下密封座，拆下球，對密封座和閥芯進行研磨修復。如果密封座損壞嚴重，可重新更換密封座。 
（6）V型球閥執(zhí)行器漏氣產生原因： 
A.O型圈損壞嚴重；解決方法：更換新的O型圈。




上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥由于閥體在閥門重量中的比重大，因此閥體腐蝕是導致閥門整體腐蝕的根源。閥體腐蝕主要有兩種，一是化學腐蝕，二是電化學腐蝕，而它的腐蝕速度除了取決于腐蝕介質的溫度、壓力、化學性能等客觀因素外，還取決于閥體本身材料所具有的抗腐蝕能力，不同材質的閥體腐蝕速度還被分為*耐蝕、及耐腐蝕、耐蝕、尚耐蝕、耐蝕性差、不耐蝕等六個等級。因此要想有效避免閥門腐蝕問題，要從閥體與環(huán)境隔絕、選擇非金屬材質閥體兩個方面入手。球閥墊片選用不對，不耐介質的腐蝕，不耐高壓或真空、高溫或低濕的使用；操作不平穩(wěn)，引起閥門壓力、溫度上下波動、特別是溫度的波動；墊片的壓緊力不夠或者連接處無預緊間隙；墊片裝配不當，受力不勻，靜密封面加工質量不高，表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷，球閥靜密封面和墊片不清潔，混入異物等。找出了產生泄漏的原因我們應該采取一些預防和排除方法：


1. 應按工況條件正確選用球閥墊片的材料和塑式；
2. 精心調節(jié)，平穩(wěn)操作。
3. 應均勻、對稱地擰緊螺栓，必要時應使用扭力扳手，預緊力應符合要求，不可過小或，法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙。
4. 球閥墊片裝配應逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片。
5. 靜密封面腐蝕、損壞、加工質量不高，應進行修理、研磨，進行著色檢查，使靜密封面符合有關要求。
6. 安裝球閥墊片時應注意清沽，密封面應用煤油清洗，墊片不應落地。




如今閥體防腐蝕的方法和經驗非常多，但是恰當選擇“對癥”的方法卻不是一件容易的事，主要原因在于產生腐蝕的原因其實很復雜。比如硫酸濃度低會對鋼材產生很強的腐蝕，因此硫酸濃度高可以產生剛才鈍化膜，從而實現(xiàn)防腐蝕的目的；在高溫或一定濕度的環(huán)境中，氫會對鋼材產生嚴重腐蝕，而在相對干燥的環(huán)境中，氫的腐蝕性就很弱了，這種腐蝕問題就很難應對了，即使是選擇非金屬材質的閥體也很難，因為既要考慮防腐蝕問題，又要考慮閥體材質耐壓耐溫能力等因素，還要考慮經濟適用程度、購買難易程度等等因素，因此選擇防腐蝕閥體材料時一定要格外用心。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求