Q41H硬密封球閥在揚(yáng)子江藥業(yè)應(yīng)用

Q41H硬密封球閥在揚(yáng)子江藥業(yè)應(yīng)用中的產(chǎn)品，它采用標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)而成，其關(guān)鍵零件球芯和閥座的精密加工和優(yōu)良的表面性能保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和長(zhǎng)壽命。閥門在性能上*符合美國(guó)石油學(xué)會(huì)API6D標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接尺寸符合ISO 5211標(biāo)準(zhǔn)，可方便的與各種執(zhí)行機(jī)構(gòu)組配，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能*、維修方便，安全可靠。金屬金屬硬密封球閥的球體與閥座*采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保金屬硬密封球閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶的不同使用工況和要求，可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊等。硬密封球閥球體表面常用的硬化工藝主要有以下幾種：
揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)北京海燕藥業(yè)有限公司成立十幾年來，北京海燕已高速發(fā)展為集生產(chǎn)、研發(fā)、市場(chǎng)推廣為一體的科工貿(mào)一體化高技術(shù)、高成長(zhǎng)企業(yè)。海燕藥業(yè)秉承集團(tuán)“求索進(jìn)取、護(hù)佑眾生”的企業(yè)理念，堅(jiān)持“自主經(jīng)營(yíng)、自負(fù)盈虧、自創(chuàng)品牌，自我發(fā)展”的16字方針目標(biāo)，做好揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)在北方的“窗口”作用。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	球閥	法蘭式球閥 Q41H-16C PN16 DN65 介質(zhì)：蒸汽  溫度打：280度 進(jìn)法蘭到出法蘭長(zhǎng)度220MM, 螺絲孔中心距145MM,4個(gè)螺絲孔18MM大。	臺(tái)



Q41H硬密封球閥在揚(yáng)子江藥業(yè)應(yīng)用

（1）球體表面堆焊硬質(zhì)合金，硬度可達(dá)40hrc以上，球體表面堆焊硬質(zhì)合金工藝復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，且大面積堆焊易使零件產(chǎn)生變形，目前對(duì)球體表面堆焊的工藝使用較少。
（2）球體表面鍍硬鉻，硬度可達(dá)60～65hrc，厚度0.07～0.10mm，鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能保持表面光亮，工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本較低。但硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時(shí)會(huì)因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低，其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低，鍍層易發(fā)生脫落。
（3）球體表面采用等離子氮化，表面硬度可達(dá)60～65hrc，氮化層厚度0.20～0.40mm，等離子氮化處理硬化工藝由于高溫氮化反應(yīng)后耐腐蝕性較差，不能在化工強(qiáng)腐蝕等領(lǐng)域使用。
（4）球體表面超音速噴涂（hvof）工藝，硬度***可達(dá)70～75hrc，集合強(qiáng)度高，厚度0.25～0.4mm，超音速噴涂也是球體表面硬化主要工藝手段之一。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體；帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強(qiáng)腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。
（5）球體表面等離子噴焊工藝，硬度可達(dá)55～65hrc（ni55、ni60、ni65），集合強(qiáng)度高，厚度0.40～0.5mm，離子噴焊工藝是球體表面硬化主要工藝手段。噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝。它是通過熱源將粉末（金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可）加熱到熔融或達(dá)到高塑性狀態(tài)后，依靠氣流將其噴射，沉積到預(yù)先處理過的工件表面上，形成一層與工件表面（基材）結(jié)合牢固的涂（焊）層。



Q41H硬密封球閥在揚(yáng)子江藥業(yè)應(yīng)用

1）取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

　　2）安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)（電或氣）進(jìn)行整機(jī)測(cè)試（防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能），合格后方可上線安裝（接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖）。

　　3）準(zhǔn)備與管道連接前，須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)（這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球）。

　　4）在安裝期間，請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn)，以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

　　5）本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

　　6）安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象，可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

　　7）與管道連接后，請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。