3810L直行程電動(dòng)減壓閥技術(shù)條件

3810L直行程電動(dòng)減壓閥技術(shù)條件 電動(dòng)減壓裝置技術(shù)要求：
投標(biāo)方所提供的裝置必須是技術(shù)，經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，并具有較高的靈活性，既能夠滿足主機(jī)各種運(yùn)行方式的需要，亦能適應(yīng)機(jī)組變負(fù)荷的要求。電動(dòng)減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動(dòng)執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)遙控和自動(dòng)控制。電動(dòng)減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動(dòng)減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。定位器也有正作用和反作用兩種。正作用定位器的輸入信號(hào)從20~100kPa變化時(shí)，它在輸出信號(hào)也從20~100kPa變化；而反作用定位器則相反，當(dāng)定位器的輸入信號(hào)從20~100kPa變化時(shí)，它的輸出信號(hào)則是從100~20kPa變化。   閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套使用。由于不同的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥行程不一樣，因此，當(dāng)定位器向調(diào)節(jié)閥輸出相同的信號(hào)壓力時(shí)，不同調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作給予定位器的反饋量也不一樣。為了使一種閥門定位器能和各種行程的調(diào)節(jié)閥配套使用，必須在定位器內(nèi)有調(diào)節(jié)裝置，使不同行程控制閥的不同位移折合到定位器噴嘴擋板上的反饋量相一致。
2.2.2減壓裝置在進(jìn)口蒸汽蒸汽流量10%-范圍內(nèi)變化時(shí)，能保證出口參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并安全可靠、穩(wěn)定運(yùn)行。是采用直流無刷電機(jī)的精小型直行程電動(dòng)執(zhí)行器。該產(chǎn)品采用直流無刷電機(jī)驅(qū)動(dòng)，非接觸式霍爾傳感器位置檢測(cè)，自適應(yīng)控制等技術(shù)，具有高效節(jié)能，高精度，易操作，小型化等優(yōu)點(diǎn)。 電動(dòng)減壓閥是壓力平衡式調(diào)節(jié)閥，閥內(nèi)件采用套筒導(dǎo)向的先導(dǎo)式閥芯，它主要利用流體的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯快速動(dòng)作，操作力小。另外，密封型式采用單座密封，流量特性曲線精度高，符合IEC534-1標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、噪音低、防空化，適宜控制各種溫度的高壓差流體。配用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
電動(dòng)減壓閥工作原理電動(dòng)減壓閥是電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在壓力控制領(lǐng)域的典型應(yīng)用。電動(dòng)減壓閥通過調(diào)節(jié)一次側(cè)流體的動(dòng)壓頭，達(dá)到控制減壓閥后壓力的目的。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
常用規(guī)格DN50~400，
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于427℃時(shí)，閥體材質(zhì)為WCB，
當(dāng)過熱蒸汽的溫度小于510℃時(shí)，閥體材質(zhì)為ZG20CrMo。


2.2.3減壓裝置控制由中控室DCS進(jìn)行控制，供方無需提供控制柜，但需與需方配合完成DCS控制程序設(shè)計(jì)。接受來自調(diào)節(jié)器控制信號(hào)（DC4  -  20mA或DCl  - SV），實(shí)現(xiàn)預(yù)定直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的新型執(zhí)行器。本系列執(zhí)行器被用作調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)，幾乎具備了調(diào)節(jié)閥本身所要求的各種動(dòng)作變換功能以及閥開度信號(hào)功能和手動(dòng)功能。執(zhí)行器設(shè)計(jì)有伺服系統(tǒng)（無需另配伺服放大器），只需接入DC4  ~  20mA（或DC1  ~5V）信號(hào)和AC220V單相電源即可工作。內(nèi)設(shè)接線端子，接線極為簡(jiǎn)單方便。
1.2  執(zhí)行器的關(guān)鍵部件  —  控制器，采用的混合集成電路，用樹脂密封澆鑄，外形為匣狀，體積小，可靠性高。
1.3  驅(qū)動(dòng)量的反饋檢測(cè)采用高性能導(dǎo)電塑料電位器，分辨率＜ 0.4%。
1.4  具備自診斷功能，當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，控制器上的指示燈會(huì)立即發(fā)出指示信號(hào)。
1.5  用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定斷信號(hào)時(shí)，（閥芯處于全開，全閉或自鎖狀態(tài)。）
1.6  用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定（正、反動(dòng)作。）
1.7  用狀態(tài)選擇開關(guān)可以設(shè)定輸入信號(hào)為（DC4~20mA或DC1~5V。）
1.8  調(diào)整工作零點(diǎn)（始點(diǎn)）和行程（終點(diǎn)）簡(jiǎn)單易行。
1.9  當(dāng)突然斷電時(shí)，能確保閥芯自鎖。
1.10  采用同步皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，有效降低了噪音。
1.11  延時(shí)保護(hù)功能，額定負(fù)載時(shí)，能實(shí)行狀態(tài)自鎖，故障發(fā)生時(shí)，能立即起動(dòng)保護(hù)，并可反向運(yùn)行取消延時(shí)保護(hù)。


2.2.43810L直行程電動(dòng)減壓閥技術(shù)條件產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1)減壓裝置應(yīng)符合NB/47033《減壓裝置技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
2）減壓裝置配套的閥門應(yīng)符合NB/T47044《電站閥門技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。
3）減壓裝置配供其供貨范圍內(nèi)調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制信號(hào)及反饋信號(hào)為4-20mADC。執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)置伺服放大器，要求是智能一體化產(chǎn)品。
4)裝置入口、出口應(yīng)設(shè)有彈簧管壓力表(精度不低于1.5級(jí))及雙金屬溫度計(jì)，且刻度盤應(yīng)不小于150mm，遠(yuǎn)傳壓力變送器，鎧裝遠(yuǎn)傳熱電偶（熱電阻）。
5) 所有壓力表，溫度表，傳感器等接管座高度不小于250mm，以滿足保溫后儀表再保溫層外側(cè)。其他水、汽側(cè)法蘭離主管道距離不得小于250mm。
2.2.5設(shè)備噪音控制標(biāo)準(zhǔn)：在距設(shè)備1米遠(yuǎn)處測(cè)得噪音應(yīng)在80dB(A)以下。
2.2.6凡須與需方配管連接的所有接口均采用焊接連接。
2.2.7減壓裝置必須采用單閥座籠式套筒結(jié)構(gòu)，閥座可拆卸，便于檢修。閥芯材料為不銹鋼，閥桿直徑不小于70mm，閥內(nèi)采用兩級(jí)節(jié)流降壓結(jié)構(gòu)。


2.2.8  3810L直行程電動(dòng)減壓閥技術(shù)條件儀表及控制要求
1）隨裝置供應(yīng)的檢測(cè)元件、儀表及控制設(shè)備選用通用產(chǎn)品，并符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。儀表設(shè)備的型式選用經(jīng)實(shí)踐證明質(zhì)量可靠、性能指標(biāo)符合工藝要求的產(chǎn)品。無論什么情況下，均不配供含水銀等有毒物質(zhì)的儀表以及國(guó)家宣布淘汰的產(chǎn)品。
所有現(xiàn)場(chǎng)儀表和外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP 66，戶外就地控制盤的防護(hù)等級(jí)應(yīng)為IP66.
2）就地指示表應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,防塵防水,耐震，刻度盤應(yīng)不小于150mm。
3）供方所供的電動(dòng)閥門滿足熱工控制要求，對(duì)電動(dòng)裝置所選的制造廠應(yīng)經(jīng)需方認(rèn)可。供方提供的電動(dòng)頭應(yīng)為智能一體化產(chǎn)品，應(yīng)分別配置獨(dú)立的全開、全關(guān)限位開關(guān)各三對(duì)，力矩開關(guān)各2對(duì)；電源等級(jí)為380VAC。輸出信號(hào)均為4-20mA。


3810L直行程電動(dòng)減壓閥技術(shù)條件安裝須知
　　1、電動(dòng)減壓閥在安裝之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
　　2、電動(dòng)減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前的直管長(zhǎng)度約為600毫米，閥后的直管長(zhǎng)度約為1000毫米。
　　3、電動(dòng)減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水圾現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。


2.2.93810L直行程電動(dòng)減壓閥技術(shù)條件對(duì)于調(diào)節(jié)型電動(dòng)頭的技術(shù)要求：
應(yīng)配置EMG、SIPOS、AUMA及同等質(zhì)量品牌的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。一種直行程電動(dòng)執(zhí)行器機(jī)體結(jié)構(gòu),包括鋁合金底座及設(shè)于底座上方的鋁合金防護(hù)罩,所述的底座上部為一敞口的矩形盒,下部為圓臺(tái)體,圓臺(tái)體內(nèi)設(shè)有與輸出軸適配的輸出軸孔,矩形盒的盒底設(shè)有支柱安裝孔,支柱通過支柱安裝孔固定在底座上,所述防護(hù)罩呈矩形,防護(hù)罩內(nèi)設(shè)有手動(dòng)軸,手動(dòng)軸的上端穿過防護(hù)罩與手輪連接,手動(dòng)軸的下端連接從動(dòng)齒輪,從動(dòng)齒輪通過絲桿連接輸出軸。它有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)執(zhí)行器機(jī)體笨重、加工難度大及抗電磁干擾性差的問題,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)重量輕、容積大、加工方便、抗電磁干擾性能好且外形美觀,具有很高的實(shí)用價(jià)值。


調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作次數(shù)為：1200次/每小時(shí)；每個(gè)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)配供一個(gè)內(nèi)供電的位置發(fā)送器，輸出4～20mA信號(hào)，并能接受來自DCS的4～20mA控制信號(hào)，每個(gè)調(diào)節(jié)型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)為帶伺服放大器智能一體化結(jié)構(gòu)，并有防震、斷電、斷信號(hào)保護(hù)功能，對(duì)于特殊的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)還應(yīng)有發(fā)生故障時(shí)快速關(guān)閉或快速打開功能。每個(gè)電動(dòng)頭要求380VAC供電；電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的全行程開或關(guān)時(shí)間應(yīng)在20秒到50秒之間可調(diào)。供方對(duì)每個(gè)電動(dòng)閥的實(shí)際開關(guān)速度加以說明。電動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由供方配套，由需方選擇確定。供方負(fù)責(zé)組裝閥門和執(zhí)行機(jī)構(gòu)并負(fù)責(zé)提供連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)的必要的連接件。