襯氟供氮閥在鐵王流體應(yīng)用

襯氟供氮閥在鐵王流體應(yīng)用無需外加能源.利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源.引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置.改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量.使閥門后端壓力保持恒定.氮封閥主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制.以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全.也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng).公稱壓力有...Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從.至Kpa,工作溫度-℃,法蘭標準按GB-.凸面法蘭.結(jié)構(gòu)長度按GB-標準.


氮封裝置主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制，以保護罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全氮封裝置由ZZDQ快速泄放閥及ZZV微壓調(diào)節(jié)閥兩大部分組成?？焖傩狗砰y由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時，快速泄放閥迅速開啟，將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時，開啟閥門，向罐內(nèi)充注氮氣。因微壓調(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下，現(xiàn)場壓力較高，必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa，壓力可按分段設(shè)定，從0.5Kpa 至66 Kpa以下，介質(zhì)溫度溫度≤80℃。


這無疑增加閥門的使用、維護成本。我們可以在填料下方增加一個墊圈，在墊圈下邊加一個彈簧（彈簧的預緊力需要計算），當填料磨損后，由于彈簧的作用，便會重新壓緊填料，使其密封。這種辦法目前通過使用檢驗，只能達到啟閉50-100萬次不泄露，需要使用方在每年大修時，重新壓緊填料壓蓋，只能減少平時的維護。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	供氮閥	供氮閥ZZYVP-16B DN25  PN16 法蘭標準：HG/T20592-2009 進口壓力 0.3 MPA,出口壓力 3KPA 閥體上刻KI標志	臺	28
2	泄氮閥	泄氮閥ZZDX-16K DN50  PN16 法蘭標準：HG/T20592-2009 起跳壓力8KPA 閥體上刻KI標志	臺	7
3	泄氮閥	泄氮閥ZZDX-16K DN50  PN16 法蘭標準：HG/T20592-2009 起跳壓力8KPA 閥體上刻KI標志	臺	21

襯氟供氮閥在鐵王流體應(yīng)用安裝
1、安裝襯氟閥門時，應(yīng)注意校對閥門標志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級、材料等)是否與使用要求相符合，殼體上的流向標識是否與管道流向一致。
2、安裝襯氟閥門時，盡量做到水平安裝，使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進行安裝，防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力，安裝起吊不得利用手輪進行閥門起吊。
3、安裝襯氟閥門時，與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的，須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu)，不采用圖B的結(jié)構(gòu)，否則會導致閥門密封面過早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強度承受閥門的重量和操作力矩，則對此閥門可以不設(shè)支承，否則，應(yīng)對襯氟閥門設(shè)支承點。
5、安裝襯氟閥門后，在系統(tǒng)或管道進行試壓時，閥門須處于全開位置。


襯氟供氮閥在鐵王流體應(yīng)用特點
1、氮封裝置的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行；
2、氮氣壓力設(shè)定范圍廣，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值達132倍，壓力檢測膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動作極靈敏。


3、調(diào)整：
（1）供氮壓力調(diào)整：在ZZV型微壓調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)范圍內(nèi)選定一設(shè)定值如1Kpa（100mm.w.c）,通過調(diào)節(jié)調(diào)整螺絲2以改變彈簧3的預壓縮（拉伸）量來達到；
（2）泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過調(diào)整座3，改變彈簧4預壓縮量達到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）；
（3）呼吸閥高定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。