Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)

Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì)，選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、液化氣、天然氣、煤氣、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。 根據(jù)《JB/T 308—bai2004 閥門型號(hào)編制方法》的規(guī)定：球閥4-法蘭，1-直通式，16-公稱壓力16公斤，c-鑄鋼，daop-不銹鋼。金屬密封閥門的設(shè)計(jì)是采用三偏心結(jié)構(gòu)原理，利用了固有的凸輪效應(yīng)，*消除了90度行程中閥座與密封圈之間的全部磨擦。橡膠軟密封蝶閥的設(shè)計(jì)采用了單偏心結(jié)構(gòu)，與中線軟密封不同,蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)大約在20度之后，閥座與密封圈之間迅速脫離，從而減少磨擦。


1 Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)的安裝
1.1 球閥安裝前的準(zhǔn)備
上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)體系1、 法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。2、 上管法蘭標(biāo)準(zhǔn)的幾個(gè)體系1） 歐洲法蘭體系：德國DIN（包括俄羅斯）a、 公稱壓力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0Mpab、 公算通徑：15~2000mmc、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：平焊板式、平焊環(huán)松套式、卷邊松套式、對(duì)焊卷邊松套式、對(duì)焊環(huán)松套式、對(duì)焊式、帶頸螺紋連接式、整體式及法蘭蓋d、 法蘭密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡膠環(huán)連接面、透鏡面及膜片焊接面e、 蘇聯(lián)于1980年發(fā)布的OCT管法蘭同錄標(biāo)準(zhǔn)與德國DIN標(biāo)準(zhǔn)相似，不再贅述2） 美洲法蘭體系：美國ANSI B16.5《鋼制管法蘭及法蘭管件》 ANSI B16.47A/B 《大直徑鋼制法蘭》a、 公稱壓力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa），b、 公算通徑：6~4000mmc、 法蘭的結(jié)構(gòu)型式：條焊、承插焊、螺紋連接、松套、對(duì)焊及法蘭蓋d、 法蘭密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金屬環(huán)連接面



Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)
(1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />(2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
(3) 核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
(4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
(5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。


1.2 Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)安裝
(1) 把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
(2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
(3) 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
(4) 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。


1.3 Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)安裝后的檢查
(1) 操作驅(qū)動(dòng)器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實(shí)其工作正常。
(2) 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。


2 Q41F法蘭式球閥安裝指導(dǎo)的維修
2.1 通則
(1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
(2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具。
(3) 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
(4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
(5) 分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
(6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
(7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
(8) 新零件在裝配前也需清洗干凈。
(9) 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10) 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。