搪瓷反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型
在選擇搪玻璃放料閥的時候需要注意的是:如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多,就應(yīng)該選用上展式放料閥,反之選用下展式放料閥。搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件,因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻,速度不能過快,以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位,建議多買幾個閥芯和墊圈做為備件,更換極為方便,也不耽誤生產(chǎn)。
搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。具有不存料的優(yōu)點,能夠把物料從反應(yīng)釜底部封住,主要用于搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、反應(yīng)罐等設(shè)備上。
搪瓷反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型搪瓷反應(yīng)釜/搪玻璃反應(yīng)釜參數(shù)表:
公稱容量 | 實際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內(nèi)鍋尺寸 | 外鍋尺寸 | 減速機 | 電機功率 | 攪拌速度 |
50L | 61L | 3×2 | 95L | 400 | 600 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
100L | 120L | 6×2 | 120L | 500 | 700 | m3 | 1450/0.6 | 60-80 |
200L | 247L | 6×3 | 200L | 600 | 800 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
300L | 355L | 6×3 | 250L | 700 | 900 | m4 | 1450/1.5 | 60-80 |
500L | 589L | 9×4 | 290L | 900 | 1100 | m6 | 1450/2.2 | 60-80 |
1000L | 1215L | 12×4 | 560L | 1200 | 1400 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
2000L | 2244L | 15×5 | 750L | 1400 | 1600 | m8 | 1450/4 | 60-80 |
3000L | 3201L | 15×5 | 1015L | 1600 | 1800 | m8 | 1450/7.5 | 60-80 |
4000L | 4020L | 15×5 | 1226L | 1600 | 1800 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
5000L | 5170L | 18×5 | 1400L | 1800 | 2000 | m10 | 1450/7.5 | 60-80 |
搪瓷反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型搪玻璃放料閥性能優(yōu)點:
1、耐腐蝕性強、能耐一般無機酸、有機酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
搪瓷反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型
搪玻璃放料閥主要用于搪玻璃設(shè)備底部放料,對其耐腐蝕性、耐壓、開關(guān)可靠性均有著很高的要求。搪玻璃放料閥主要包括:閥體、閥芯、閥座、閥桿、支架、手輪等部件,其中閥體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,設(shè)置有多個接口,分別用于與搪玻璃設(shè)備放料口連接、與放料管道連接、閥桿支架連接等,其制造難度較大。目前市場上通用的搪玻璃放料閥,其閥體一般采用鑄造的方法生產(chǎn)的,但存在很多缺點:
1、鑄造件質(zhì)量難以控制,鋼坯內(nèi)部經(jīng)常出現(xiàn)氣泡、組織疏松等缺陷,而且內(nèi)表面粗糙,打磨困難,爆瓷現(xiàn)象時有發(fā)生,無法控制。
2、鑄造件的各個接口,尺寸是固定不變的,不能靈活的變更接口尺寸以適應(yīng)客戶的特殊需求。
3、鑄造件鋼坯壁厚控制精度低,為了保證有效厚度在設(shè)計范圍內(nèi),一般留有較大的余量,這樣就造成閥體比較笨重,不便于制造與安裝使用。
搪瓷反應(yīng)釜底部放料閥設(shè)計選型
另外,現(xiàn)有技術(shù)也有用碳鋼管子焊接來制造閥體的技術(shù),閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲運之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。搪玻璃放料閥是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。