環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)
導(dǎo)致呼吸閥發(fā)生粘接狀況的原因通常是因?yàn)橛驼魵狻⑺峙c那些因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)而沉積在閥盤、閥座及導(dǎo)桿上的塵土等多種雜物的混合從而發(fā)生化學(xué)物理變化才會(huì)使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。呼(吸)閥由壓力閥和真空閥兩者組成安裝于油罐透氣管上,能隨著油罐內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動(dòng)啟閉,能夠使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)的閥。它是維持儲(chǔ)罐氣壓平衡減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品。呼吸閥很好地利用了儲(chǔ)罐本身的承壓能力來(lái)減少介質(zhì)排放,今天將再次為大家詳細(xì)的介紹一下呼吸閥的工作原理以及常見(jiàn)的呼吸閥漏氣、堵塞、粘接、卡死、凍結(jié)等方面故障維修方法,希望對(duì)儲(chǔ)運(yùn)用戶能有所幫助!
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)
維護(hù)呼吸閥粘接的方法可以按照維護(hù)堵塞時(shí)的步驟進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),當(dāng)次粘接出現(xiàn)后要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),做到定期(每月一次,冬季二次)的檢查維護(hù),才能提高呼吸閥的使用壽命。呼吸閥會(huì)卡死的原因要嗎就是因?yàn)楹粑y的安裝方法不正確或著罐體變形而導(dǎo)致閥盤和導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下,呼吸閥的閥座在沿導(dǎo)桿上下活動(dòng)中不能到位,將閥盤卡在導(dǎo)桿的某一部位而引起。
維護(hù)方法是在安裝呼吸閥時(shí)要嚴(yán)格按照呼吸閥廠家提供的使用說(shuō)明書(shū)和呼吸閥產(chǎn)品參數(shù)進(jìn)行安裝,而若是罐體變形而導(dǎo)致呼吸閥卡死就要設(shè)定修復(fù)罐體的措施進(jìn)行罐體修復(fù)。
呼吸閥凍結(jié)的原因是氣溫因素,隨著氣溫的降低空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)成冰狀,導(dǎo)致呼吸閥難以開(kāi)啟。
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)常見(jiàn)故障有:
漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹,以及正壓閥和直空閥常開(kāi)等,這些故障有的會(huì)使呼吸閥達(dá)到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作,造成油罐超壓,危及油罐安全;有的會(huì)使呼吸閥失去作用,造成大、小呼吸失控,從而增加油料的蒸發(fā)損耗,使油料質(zhì)量下降,或加重罐區(qū)周圍大氣污染,影響操作人員身體健康,增加區(qū)域危險(xiǎn)因素。呼吸閥除了日常檢查維護(hù)外,還應(yīng)定期進(jìn)行較全面的檢查和維護(hù),一般每年、四季度每月檢查兩次,第二、三季度每月檢查一次。
是安裝于固定頂罐上的重要通風(fēng)裝置主要起減少油品蒸發(fā)損耗、控制罐內(nèi)壓力、保護(hù)儲(chǔ)罐安全的作用。防凍呼吸閥閥盤為并聯(lián)式設(shè)置(其二通道分開(kāi))具有通風(fēng)量大、泄漏量小、耐腐性強(qiáng)等特點(diǎn),接有靜電地線與罐體保持等電位的安全裝置。閥盤結(jié)構(gòu):I型是聚四氟乙烯薄膜組合的空氣墊式閥盤;II型采用F-46新材料研制成型為壓塑式閥盤,經(jīng)久耐用、防凍性能突出,是適用寒冷地區(qū)名符其實(shí)的“全天候"新產(chǎn)品。
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)防爆呼吸閥工作原理:
呼吸閥工作原理是利用閥盤(有時(shí)閥盤上加重塊)的重量,來(lái)控制罐內(nèi)的呼氣壓力和吸入的真空度。當(dāng)罐內(nèi)氣體的壓力超過(guò)油罐的允許壓力值時(shí),壓力閥即被頂開(kāi),混合油氣從罐內(nèi)逸出(呼出),使罐內(nèi)的壓力不再增高。當(dāng)罐內(nèi)氣體的真空度超過(guò)油罐的允許真空度時(shí),真空閥即被頂開(kāi),吸入空氣(吸氣)維持油罐壓力平衡。壓力在一定范圍內(nèi),油罐不呼吸,所以呼吸閥在一定程度上減少了油品的蒸發(fā)損耗。全天候防爆呼吸閥控制的壓力和真空度的數(shù)值應(yīng)根據(jù)油罐結(jié)構(gòu)本身的允許值來(lái)決定。選擇呼吸閥型號(hào)時(shí),要根據(jù)油品收發(fā)作業(yè)時(shí)的排量來(lái)確定。呼吸閥的直徑大于250mm時(shí),可選用兩個(gè)不超過(guò)250mm的呼吸閥。
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)檢查維護(hù)的主要內(nèi)容是:
(1)打開(kāi)呼吸閥的頂蓋,檢查呼吸閥內(nèi)部的閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)孔、彈簧等有無(wú)生銹和積垢,并進(jìn)行清潔,必要時(shí)用煤油清洗:
(2)檢查閥盤開(kāi)閉是否靈活,有無(wú)卡滯現(xiàn)象,閥盤與閥座的接觸面(密封面)是否良好,必要時(shí)應(yīng)拆下修理,密封面的材料為有色金屬,應(yīng)用紅丹潤(rùn)滑油研磨劑進(jìn)行研磨;
(3)檢查閥體封口網(wǎng)是否完好,有無(wú)冰凍、堵塞,應(yīng)擦去網(wǎng)上的污銹和灰塵,保證氣體進(jìn)出暢通;
(4)檢查壓蓋襯墊是否嚴(yán)密,必要時(shí)應(yīng)更換;
(5)給螺栓加油保護(hù)。
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)的工作原理
是用彈簧限位閥板由正負(fù)壓力來(lái)決定或呼或吸的。還有種重力式呼吸閥是靠重力來(lái)調(diào)節(jié)的,當(dāng)儲(chǔ)蓄罐里面的氣壓達(dá)到超過(guò)重壓時(shí)該閥打開(kāi)卸壓。具體描述:當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力與大氣壓力平衡時(shí)呼吸閥呼出閥瓣與呼出口閥座嚴(yán)密配合,呼吸閥吸入閥瓣與吸入口閥座嚴(yán)密配合。當(dāng)儲(chǔ)存罐內(nèi)壓力超過(guò)大氣壓力值(即產(chǎn)生過(guò)高正壓)的時(shí)候,儲(chǔ)罐內(nèi)高壓直接作用于呼吸閥瓣下方,并克服了呼吸閥閥瓣重力以及作用于閥瓣上的外氣壓力,從而打開(kāi)呼吸閥閥瓣由A通道排出儲(chǔ)罐內(nèi)過(guò)高的氣壓,使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力與大氣的壓力保持平衡。而當(dāng)儲(chǔ)罐內(nèi)壓力低于大氣壓值(即產(chǎn)生過(guò)低負(fù)壓)的時(shí)候,大氣的壓力通過(guò)吸氣通道B進(jìn)入并直接作用于吸入口閥瓣下方,并克服了呼吸閥閥瓣重力以及作用于閥瓣上方的罐內(nèi)壓力,從而打開(kāi)吸入口閥瓣向儲(chǔ)存罐內(nèi)補(bǔ)充壓力使儲(chǔ)存罐內(nèi)壓力與大氣壓力保持平衡。
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)常出現(xiàn)的故障原因和維修方法:
呼吸閥閥體漏氣的原因通常是由于長(zhǎng)久的使用導(dǎo)致腐蝕生銹或硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形及閥盤導(dǎo)桿傾斜等因素所造成。
維護(hù)漏氣的方法是當(dāng)發(fā)現(xiàn)呼吸閥漏氣的時(shí)候要及時(shí)檢查閥體的銹蝕程度是否能夠繼續(xù)使用,檢查呼吸閥的閥盤閥座和接觸面是否有劃傷或磨損,導(dǎo)桿有無(wú)傾斜情況,視情節(jié)的輕重進(jìn)行零部件的更換或整閥換新。
呼吸閥出現(xiàn)堵塞的原因通常是由于呼吸閥使用又未定期保養(yǎng)致使塵土及銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)部或呼吸管內(nèi)才導(dǎo)致呼吸閥出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。
維護(hù)堵塞方法是當(dāng)呼吸閥出現(xiàn)堵塞時(shí)先將閥蓋輕輕打開(kāi),把呼吸閥的真空閥盤和壓力閥盤掏出來(lái)檢查閥盤與閥盤密封處及閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無(wú)油污和臟物,如發(fā)現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈,然后將之裝回原位后上下拉動(dòng)幾下,檢查開(kāi)啟是否靈活可靠。假如一切正常再將閥蓋蓋好緊固就可繼續(xù)使用。
環(huán)保儲(chǔ)罐防爆呼吸閥安裝維護(hù)
要維護(hù)凍結(jié)方法只能做好定時(shí)定期檢查呼吸閥動(dòng)作是否靈敏,在冬季時(shí)更要注意呼吸閥的閥盤積水不要凍凝才能防止進(jìn)出油操作時(shí)壓力超過(guò)允許范圍而鼓開(kāi)灌頂或抽癟罐體,對(duì)呼吸閥安裝在下面的阻火器,也要定時(shí)檢查以免堵塞。為防止呼吸閥凍結(jié)還應(yīng)在選用安裝呼吸閥的時(shí)候,著重針對(duì)我們安裝位置的要求和溫度范圍的要求來(lái)進(jìn)行選擇,如寒冷(高寒)地區(qū)就應(yīng)選用全天候呼吸閥。以上這些故障及維護(hù)保養(yǎng)方法是由技術(shù)人員在不斷的實(shí)踐過(guò)程中積累出來(lái)的經(jīng)驗(yàn),若是呼吸閥用戶出現(xiàn)上述某方面故障時(shí)要及時(shí)解決,否則將有可能使油罐呼吸閥達(dá)到控制壓力時(shí)不能動(dòng)作造成油罐超壓,嚴(yán)重的時(shí)候還有可能導(dǎo)致儲(chǔ)罐爆炸和吸癟事故危及生命財(cái)產(chǎn)安全。