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正確加工減壓閥閥瓣

  • 發(fā)布日期:2017/6/16      瀏覽次數(shù):876
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                              正確加工減壓閥閥瓣

                              上海申弘閥門有限公司

    之前介紹黃銅帶表消聲減壓閥使用注意事項,現(xiàn)在介紹正確加工減壓閥閥瓣減壓閥閥瓣的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求
    減壓閥閥瓣(如下圖所示)分單密封錐和雙密封錐兩種結(jié)構(gòu)。它屬于軸類零件,所有的加工表面均為旋轉(zhuǎn)面。這種閥瓣的特點(diǎn)是中間大兩頭小,直徑相差比較懸殊,剛性差,不利于加工。減壓閥閥瓣這種閥瓣多用不銹鋼制成,由于它的直徑差較大,所以通常采用鍛件毛坯。
    我們在零件加工完成之后都要進(jìn)行驗收,那大型機(jī)械加工中零部件的驗收包括哪些?具體來講,包括驗收要求以及驗收程序等,今天我們就來介紹一下驗收要求和驗收程序這兩部分的內(nèi)容,具體如下。

    一、正確加工減壓閥閥瓣驗收要求

    1.外觀檢查

    (1)檢查機(jī)加工件的光潔度是否符合圖紙要求。

    (2)檢查機(jī)加工件外表有無殘損、銹蝕、碰傷及螺紋外形和角度是否正確。

    (3)如發(fā)現(xiàn)上述問題,應(yīng)做詳細(xì)記錄,備查。

    減壓閥閥瓣磨前的機(jī)加工都在普通車床上進(jìn)行。為保證兩端外圓與密封錐面的相互位置精度,通常采用統(tǒng)一的定位基準(zhǔn),即加工所有的旋轉(zhuǎn)面都用兩端的中心孔作為定位基準(zhǔn)。此外,粗、精加工時要多調(diào)幾次頭,這樣可以減少由于中心孔不正而造成的定位誤差。車削時應(yīng)盡可能采用主偏角大的外圓車刀,以減少工件的變形。
    下圖為兩種減壓閥閥瓣在中小批生產(chǎn)中的典型工藝過程。
    單密封錐面的減壓閥閥瓣的典型工藝流程


    雙密封錐面的減壓閥閥瓣的典型工藝流程
    密封錐面的加工
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥密封錐面是閥瓣的重要表面,它的精度和光潔度都比較高,通常在車削后還要進(jìn)行磨削加工。錐面的磨削有兩種方法。*種是將砂輪修整成和錐面相應(yīng)的角度進(jìn)行磨削,這種方法常用在錐面不寬的情況下。另一種是把砂輪旋轉(zhuǎn)1/2錐角,用砂輪外圓柱表面進(jìn)行磨削。這種方法用在密封錐面較寬的閥瓣。磨削時砂輪應(yīng)經(jīng)常修整,以免密封錐面的母線產(chǎn)生不直線度誤差而影響閥門的密封性能。
    雙密封閥瓣的錐面一般很窄,通常不采用磨削,而是在普通車床上高速車削。閥瓣兩密封錐面間的距離尺寸,可用閥瓣錐面間距卡規(guī)控制(如下圖所示)。

    2.數(shù)量驗收

    (1)以供貨合同和加工憑單為依據(jù),嚴(yán)格對照圖紙檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、及數(shù)量,并逐件清查核對。

    (2)做好數(shù)量驗收記錄,寫明驗收地點(diǎn)、時間、參加人員、種類、品名、應(yīng)到和實到數(shù)量。

    3.質(zhì)量驗收

    (1)要嚴(yán)格按照總裝圖紙要求的規(guī)定和程序進(jìn)行組裝。

    (2)在質(zhì)量驗收時要認(rèn)真做好記錄。加工件出現(xiàn)質(zhì)量問題,應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知外協(xié) 加工單位。視情況決定是否退貨、更換。

    (3)有特殊要求的情況下可找加工單位共同驗收、組裝,安裝合格后方可簽署驗收文件。

    減壓閥閥瓣的主要技術(shù)要求
    1、配合表面的加工精度為6級,光潔度不低于▽6。非配合加工表面的精度為8級,光潔度為▽3。
    2、兩端有配合的外圓對密封錐面的不同軸度不大于規(guī)定值。
    3、密封錐面不得有裂縫、刀痕、劃線等缺陷,光潔度不低于▽7。
    4、密封錐面母線的不直度、錐面的不圓度均應(yīng)在規(guī)定的公差范圍內(nèi)。
    減壓閥閥瓣的機(jī)械加工過程

    二、驗收程序

    1.大型機(jī)械零件加工件收到后,既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)格 型號、數(shù)量進(jìn)行驗收。

    2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。

    3.一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同,將由所使用部門直接驗收,填寫驗收報告。

    4.經(jīng)驗收不合格的零部件,驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)辦理檢修、退貨手續(xù)。

    5.特殊精密加工零部件的驗收,由專職驗收人員組織相關(guān)人員共同驗收,并詳細(xì)填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細(xì)填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:斯派莎克蒸汽減壓閥在化纖管路應(yīng)用