可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范

可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范本實用新型涉及一種可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥門，包括主閥、球閥、壓力表、針型調(diào)節(jié)閥、減壓導(dǎo)閥，所述主閥的左右兩油口上均通過導(dǎo)管連接球閥，在球閥上連接有壓力表，實時檢測流經(jīng)球閥的介質(zhì)壓力，所述主閥的左端油口通過導(dǎo)管還連接有針形調(diào)節(jié)閥，并將其連接到主閥的閥蓋的左油口上，所述主閥的右端的油口也通過導(dǎo)管連接有減壓導(dǎo)閥，并將其連接到對應(yīng)的主閥的閥蓋的右油口上。本實用新型壓力控制穩(wěn)定可靠，減壓導(dǎo)閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)、平穩(wěn)，受進(jìn)口壓力影響小；操作方便，工作壓力調(diào)定后，當(dāng)上游壓力或流量變動時主閥自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了下游壓力；主閥的流道采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計，水力損失小，節(jié)能效果好。
【可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)領(lǐng)域】
本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥門。控制穩(wěn)定可靠，導(dǎo)閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)，平穩(wěn)，受進(jìn)口壓力影響小。方便，上游壓力調(diào)穩(wěn)定之后，當(dāng)上游壓力流量變化時主閥自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定下游壓力。閥體采用全通道，直流式，流線型設(shè)計，水頭損失小，節(jié)能效果好。

【背景技術(shù)】
目前，一般在高層建筑、生活區(qū)域或其它供水管網(wǎng)系統(tǒng)的上游安裝有控制閥門，以實現(xiàn)對其下游管網(wǎng)或裝置的減壓穩(wěn)壓功能?，F(xiàn)有技術(shù)中主要主要采用減壓穩(wěn)壓閥，但是目前市場上的這種閥門的壓力控制不穩(wěn)定，水力損失大，節(jié)能效果不明顯。
雙腔室控制
閥門將控制室設(shè)計成雙腔體形勢，根據(jù)不同用途可以將兩個腔室彼此隔離或接通，以實現(xiàn)緩開、緩閉或速閉等輔助功能，在一定程度上阻礙水錘的產(chǎn)生或緩解水錘的力度，保護(hù)閥后的其他設(shè)備不受損毀；

可靠防腐
閥門內(nèi)腔，包括上腔室、閥桿、閥盤、閥座、彈簧、螺栓及流道（與介質(zhì)接觸處）等，除了采用不銹鋼、銅合金以為均進(jìn)行了無毒噴塑處理，具有良好的整體防銹功能；

可調(diào)節(jié)行程
閥門頂部可根據(jù)需要設(shè)置行程調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)管道壓力、流量的大小調(diào)節(jié)主閥盤的開啟高度，使閥門達(dá)到適用效果；

雙閥瓣設(shè)計
水利控制閥根據(jù)其用途和特性，閥瓣可適用雙閥瓣或單閥瓣兩種不同的結(jié)構(gòu)，以滿足不同工況要求。
長節(jié)距導(dǎo)向閥桿運(yùn)行采用中段長節(jié)距導(dǎo)向，避免了閥蓋和閥座上的導(dǎo)向孔因加工或安裝不同心，導(dǎo)致閥桿運(yùn)動受阻、易卡死現(xiàn)象；

自平衡功能
閥門的密封副采用間隙配合的設(shè)計，即閥桿。閥盤孔之間有一定的配合間隙，閥盤在垂直于閥桿的平面上有一定的自由度，能自動平衡由于加工或裝配誤差造成閥座密封面與閥桿不垂直的缺陷，實現(xiàn)零泄漏；

節(jié)流結(jié)構(gòu)
閥門閥座處可根據(jù)需要設(shè)置節(jié)流器，某些工況由于實際流量小，以至于閥門剛打開一點就關(guān)閉，又打開又關(guān)閉，閥盤頻頻顫動，造成管道劇烈震動和密封面的氣濁，在此情況下，閥座處可安裝節(jié)流器，以增大閥盤行程，消除震動及氣濁現(xiàn)象。

可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范實用新型內(nèi)容
本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了 一種可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥門。該閥門依靠本身能量使出口壓力保持穩(wěn)定在設(shè)定值，即出口壓力及流量的變化而變化。并且閥門控制系統(tǒng)裝有一個自清潔濾網(wǎng)，利用流體特性，使比重較大的懸浮顆粒不易進(jìn)入控制系統(tǒng)，確保系統(tǒng)循環(huán)暢通無阻，使閥門能安全可靠地運(yùn)行。系統(tǒng)運(yùn)作靈敏，使用壽命長。
YX741X減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
閥門設(shè)計與制造參照：GJ/T167-2002的規(guī)定
閥門的結(jié)構(gòu)長度按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶固定
法蘭連接尺寸按GB/T9113.1-2000規(guī)定
閥門的標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12220-1989的規(guī)定
閥門的壓力實驗按GB/T13927-1992的規(guī)定
可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥門，包括主閥、球閥、壓力表、針型調(diào)節(jié)閥、減壓導(dǎo)閥，所述主閥的左右兩油口上均通過導(dǎo)管連接球閥，在球閥上連接有壓力表，實時檢測流經(jīng)球閥的介質(zhì)壓力，所述主閥的左端油口通過導(dǎo)管還連接有針形調(diào)節(jié)閥，并將其連接到主閥的閥蓋的左油口上，所述主閥的右端的油口也通過導(dǎo)管連接有減壓導(dǎo)閥，并將其連接到對應(yīng)的主閥的閥蓋的右油口上。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述主閥為隔膜式主閥。

作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔膜式主閥包括閥體，所述閥體包括進(jìn)口端和出口端，所述閥體上安裝有閥蓋，在閥體內(nèi)的閥腔中安裝有閥桿，所述閥桿上安裝有彈簧，所述彈簧的一端頂?shù)珠y蓋，另一端連接在隔膜片上壓盤上，在隔膜片上壓盤和隔膜片下壓盤之間安裝有隔膜片，在所述閥桿的一端連接有密封環(huán)上壓盤，在密封環(huán)上壓盤與密封環(huán)下壓盤之間安裝有密封環(huán)，所述閥蓋的上端通過調(diào)緊六角螺母安裝有吊環(huán)。作為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔膜式主閥的進(jìn)口端和出口端的流道為直流式流道。
其工作原理為:當(dāng)導(dǎo)管從進(jìn)水端給水時，水流過針型調(diào)節(jié)閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上，當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥設(shè)定值時，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制室停止排水，此時主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。
當(dāng)出口壓力降到導(dǎo)閥設(shè)定壓力時導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥的排水量大于針型調(diào)節(jié)閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降，進(jìn)口壓力使主閥開啟。穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，開度不變，出口壓力不變。

可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
1、壓力控制穩(wěn)定可靠，減壓導(dǎo)閥、主閥連續(xù)工作，下游壓力變化連續(xù)、平穩(wěn)，受進(jìn)口壓力影響小。
2、操作方便，工作壓力調(diào)定后，當(dāng)上游壓力或流量變動時主閥自動調(diào)節(jié)，穩(wěn)定了下游壓力。
3、主閥的流道采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計，水力損失小，節(jié)能效果好。為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥設(shè)計規(guī)范安裝注意事項
1）主閥佳的安裝方式是安裝在水平管道上，閥蓋朝上
2）安裝時要注意閥體外水流標(biāo)示箭頭，遵循方向安裝
3）安裝要*清除管道內(nèi)的雜物，通水前必須*沖洗管道
4）閥前要安裝一只閘閥和一只過濾器，閥后也要安裝一只閘閥，以便于維修
5）銅過濾器要定期清洗.
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥門，其特征在于，所述隔膜式主閥(100)的進(jìn)口端和出口端的流道為直流式流道。