超低溫軟密封浮動球閥結構改進

超低溫軟密封浮動球閥結構改進本實用新型涉及一種球閥，尤其是一種軟密封浮動球閥。本實用新型中的一種超低溫軟密封浮動球閥，包括閥體、左閥蓋、右閥蓋、閥座、球體、閥桿、加長頸和板干，閥體和左閥蓋、右閥蓋形成體腔，體腔內(nèi)設有球體，球體通過閥座與左閥蓋、右閥蓋固定，加長頸位于左閥蓋、右閥蓋上部，閥桿穿過加長頸、左閥蓋和右閥蓋后與球體頂部相連，閥桿頂部設有用于轉(zhuǎn)動閥桿的板干，板干下部設有板干套，加長頸與閥桿之間留有間隙，間隙內(nèi)有填料，填料上設有填料壓套和填料壓板，填料壓板上設有定位片。密封可靠，保證閥門在超低溫下穩(wěn)定工作。
【超低溫軟密封浮動球閥結構改進說明】
超低溫軟密封浮動球閥對超低溫浮動球閥在不同部位的結構設計進行研究,并對結構設計進行相應的改進,希望能夠代替進口閥門,使得關鍵部位的閥門能夠國產(chǎn)化。經(jīng)過多年的生產(chǎn)制造,已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗。文章介紹了超低溫浮動球閥的主要結構和設計特點,以便為工程設計中類似介質(zhì)的超低溫閥門的選用提供參考。

超低溫軟密封浮動球閥結構改進技術領域
本實用新型涉及一種球閥，尤其是一種軟密封浮動球閥。對超低溫浮動球閥在不同部位的結構設計進行研究,并對結構設計進行相應的改進,希望能夠代替進口閥門,使得關鍵部位的閥門能夠國產(chǎn)化。經(jīng)過多年的生產(chǎn)制造,已經(jīng)積累了豐富的經(jīng)驗。文章介紹了超低溫浮動球閥的主要結構和設計特點,以便為工程設計中類似介質(zhì)的超低溫閥門的選用提供參考。
用于的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同材質(zhì)，可分別適用于不同的溫度和介質(zhì)，工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。低溫球閥一般采用法蘭,焊接,螺紋連接。
   低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據(jù)我公司的設計和計算確定.本產(chǎn)品主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如空分設備、LNG、乙希、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。產(chǎn)品等。

低溫球閥,超低溫球閥結構特點：
1、本閥門為全通徑浮動球閥、結構緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小。
2、密封面采用氟塑料，密封副材料配對合理，使用壽命長。
3、球體與四氟閥座為緊密封結合，具備零泄漏功能，并能利用其塑性變形自動補償因磨損帶來的誤差，達到密封性能好，使用壽命長的目的。為了保證閥桿處的密封，在閥體上增設了填料函和壓蓋進行密封。
4、可選用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅(qū)動方式，滿足用戶不同需求。

【超低溫軟密封浮動球閥結構改進背景技術】
現(xiàn)有軟密封浮動球閥密封效果差，在超低溫工況下不能穩(wěn)定工作。對低溫球閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。
對每臺閥門進行以下試驗：
1.常溫殼體強度試驗；
2.常溫低壓上密封試驗；
3.常溫低壓密封試驗；
4.低溫上密封氣密試驗（有上密封時）；
5.低溫氣密封試驗等，以確保整臺低溫閥門符合標準的規(guī)定；
6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗，以保證閥門在低溫工況時不脆裂，經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊；
7.低溫（深冷 ）閥門均按相應材料規(guī)范進行低溫處理和沖擊試驗
8.搞靜電功能更加強大，閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導通電阻小于1歐姆。

超低溫球閥結構特點；
1、采用了在閥芯上開設減壓孔的構造。
2、墊片是使用了含有具有穩(wěn)定密封性的陶瓷填充材料。
3、閥體輕、尺寸小。為了減少閥體的熱損失，特別是為了保證閥門超低溫下的使用，特意設計成重量輕、尺寸小的閥體。
4、長軸閥有低溫流體流經(jīng)的閥，采用長閥桿形式，可以避開外部熱的作用使壓蓋保持常溫，以防止蓋密封件的性能降低。此長度是通過計算、試驗而得出的長度。

【超低溫軟密封浮動球閥結構改進實用新型內(nèi)容】
為了解決現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供了一種密封好、能在超低溫工況下使用的軟密封浮動球閥。本實用新型中的一種超低溫軟密封浮動球閥，包括閥體、左閥蓋、右閥蓋、閥座、球體、閥桿、加長頸和板干，閥體和左閥蓋、右閥蓋形成體腔，體腔內(nèi)設有球體，球體通過閥座與左閥蓋、右閥蓋固定，加長頸位于左閥蓋、右閥蓋上部，閥桿穿過加長頸、左閥蓋和右閥蓋后與球體頂部相連，閥桿頂部設有用于轉(zhuǎn)動閥桿的板干，板干下部設有板干套，加長頸與閥桿之間留有間隙，間隙內(nèi)有填料，填料上設有填料壓套和填料壓板，填料壓板上設有定位片。填料為聚四氟乙烯填料環(huán)以聚四氟乙烯纖維為主體材料，織成布(或編成填料)，浸漬聚四氟乙烯乳液經(jīng)模具壓制成型，進行燒結而成;這種密封環(huán)具有密封性強、耐高壓、耐腐蝕性強等優(yōu)點。密封可靠，保證閥門在超低溫下穩(wěn)定工作。
作為優(yōu)選，還包括彈簧，所述彈簧安裝在閥座與左閥蓋之間。彈簧為閥座提供預緊力，保證超低溫下閥座能可靠工作。

作為優(yōu)選，還包括防靜電彈簧，所述防靜電彈簧位于球體和閥桿之間。為閥桿提供預緊力，同時防止靜電聚集。作為優(yōu)選，還包括設置在定位片和板干套之間的彈性擋圈。安裝方便，便于使用。
本實用新型的有益效果:密封可靠，保證閥門在超低溫下穩(wěn)定工作。低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根 據(jù)我公司的設計和計算確定.低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液氮、液氨、液態(tài)丙烷、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要氣化，氣化 時，體積膨脹數(shù)百倍。
材料選型
液化天然氣閥門的材料非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導致液化天然 氣介質(zhì)泄漏引起爆炸。因此，在開發(fā)、設計、研制液化天然氣閥門的過程中，材質(zhì)是首要關鍵的問題。閥體、閥蓋采用：LCB(-46℃)、 LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).
低溫處理
我廠對所生產(chǎn)的低溫閥門經(jīng)特殊的低溫處理，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時（2-6小時），以釋放應力，確保材料的低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致的泄漏。

【超低溫軟密封浮動球閥結構改進權項】
1.一種超低溫軟密封浮動球閥，包括閥體、左閥蓋、右閥蓋、閥座、球體、閥桿、加長頸和板干，閥體和左閥蓋、右閥蓋形成體腔，體腔內(nèi)設有球體，球體通過閥座與左閥蓋、右閥蓋固定，加長頸位于左閥蓋、右閥蓋上部，閥桿穿過加長頸、左閥蓋和右閥蓋后與球體頂部相連，閥桿頂部設有用于轉(zhuǎn)動閥桿的板干，板干下部設有板干套，其特征在于，加長頸與閥桿之間留有間隙，間隙內(nèi)有填料，填料上設有填料壓套和填料壓板，填料壓板上設有定位片。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種超低溫軟密封浮動球閥，其特征在于，還包括彈簧，所述彈簧安裝在閥座與左閥蓋之間。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種超低溫軟密封浮動球閥，其特征在于，還包括防靜電彈簧，所述防靜電彈簧位于球體和閥桿之間。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種超低溫軟密封浮動球閥，其特征在于，還包括設置在定位片和板干套之間的彈性擋圈。