工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比

工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比

隨著社會發(fā)展，閥門的需求量越來越廣泛，不管在建筑上、還是工業(yè)上以及人們的日常生活中，閥門的運用總是隨處可見，它的功能已經(jīng)達到必*地步。同樣，使用性越來越廣，閥門的生廠商也越多，生產(chǎn)研發(fā)的產(chǎn)品也會隨著增加，其中截止閥與閘閥就是閥門家族中炙手可熱的兩大類。閘閥與截止閥是兩種不同類型的閥門,作為管工不可混淆兩者,更不能隨意替代.何種管道用何種閥門,不但與管內(nèi)介質(zhì),壓力有關,而且還與閥門材料性能,環(huán)境溫度等有關,應按設計要求進行選擇.下面介紹的方法可識別兩者的區(qū)別.

工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比結構原理：

截止閥是使用泛的閥門之一，它是廣大用戶喜愛的一款閥門。截止閥在起工作過程中不會產(chǎn)生過大的摩擦壓力，實現(xiàn)可靠的密封性能，經(jīng)久耐用，制造的簡單大幅度節(jié)約成本，該閥的使用范圍能用于低壓工況，還能用于高壓的工況中。截止閥是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。

截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。主要結構是啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。截止閥不僅適用于全開和全關，也允許一定的調(diào)節(jié)和節(jié)流。

工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比

截止閥的正確安裝隊介質(zhì)閥的壽命和使用效果有很大的影響。截止閥必須安裝在干凈的流體，不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。蒸汽等氣體截止。即使安裝于蒸汽系統(tǒng)也必須考慮充分的管道清洗和吹掃。

在截止閥運輸和安裝時，截止閥手輪、手柄及傳動機構，不允許作起吊用。瓦特截止閥在出廠時兩側有保護封蓋，在截止閥安裝在管道上前必須予以去除。

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當截止閥特別是大口徑截止閥安裝于管道上時，管道必須要考慮良好的支撐和熱膨脹應力吸收裝置，避免截止閥承受外力影響。介質(zhì)的流向應與截止閥閥體所示箭頭方向一致。

理論上手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。瓦特經(jīng)驗是一般不安裝在立管上，水平管道的安裝為上佳方案。截止閥的手輪和閥蓋部分一般盡量安裝在管道上部，避免流體結晶或腐蝕對閥桿和閥桿密封形成潛在影響。當截止閥應用于蒸汽系統(tǒng)時，截止閥手輪朝上的安裝方式有力于減少冷凝水的集聚和對閥桿和調(diào)料函的影響。

截止閥的結構在閥芯處改變流體方向，所以截止閥安裝有分上進下出和下進上出兩種流動方式。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑相對其他旋轉類型的閥門閥桿直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎變形的故障。

截止閥是依靠閥桿的推力關閉閥門的，一般確實是低進高出，原因是當閥門關閉時，介質(zhì)不與閥桿和閥帽接觸，避免流體結晶或腐蝕對閥桿和閥桿密封形成潛在影響，保護閥桿和填料，減少外漏可能。適應于小口徑截止閥和危險介質(zhì)截止閥。但是，截止閥上進下出，考慮的是流體的壓力幫助關閉，有利于的關閉壓差。適應于大口徑截止閥和電動調(diào)節(jié)閥。

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閥桿的所需推力決定于閥座面積和關閉壓差（F=A*P)，在高壓和大口徑應用中，閥桿推力不足以客服流體產(chǎn)生的不平衡力，會造成閥門難以關閉，如果強行用加力桿關閉會導致閥桿變形和閥芯閥座咬合磨損。如果力量不夠，就會內(nèi)漏。而上進下出時，流體產(chǎn)生的不平衡力是有助于閥門關閉的，所以不容易內(nèi)漏。但問題是打開時非常困難。

所以高壓差的應用，閥門結構可以采用平衡閥芯或雙閥瓣結構。也可以采用外部并聯(lián)小口徑閥門，可以在開關時平衡流體產(chǎn)生的不平衡力，減少截止閥推力需求。平衡閥芯結構在電動截止閥上也常見，可以有效減少對執(zhí)行機構推力要求，以犧牲適當?shù)拿芊庑?。閥桿自密封的技術可以讓截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。

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  波紋管密封截止閥利用雙層不銹鋼波紋管一端與閥桿焊接，一端靜態(tài)密封于閥帽和閥體之間，*杜絕了截止閥上下動作過程中填料磨損導致的蒸汽泄露。同時波紋管的設計讓閥門操作極為輕便，消除了過去由于開啟關閉困難導致使用加力扳手對截止閥造成的傷害。不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設備安全性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)，還提供了清潔安全的工作環(huán)境。是蒸汽系統(tǒng)的*。

由于截止閥行程較短，當其應用于蒸汽系統(tǒng)時，必須緩慢操作，有充分的暖管時間，避免熱沖擊和水錘影響。瓦特波紋管截止閥在出廠時，客體噴涂防腐油漆，如有破損，必須及時修補，避免腐蝕和生銹。總的來說，截止閥的安裝應該考慮幾個因素：的外漏和小的內(nèi)漏，小的關閉壓差（克服不平衡力）和密封性，容易的操作、便宜的維護和檢修。

工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比截止閥相比閘閥的優(yōu)點是：

1、閘閥一般不做介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥門使用，一般用做常開、常關閥門；

2、閘閥的密封性能也是比截止閥要好的；

3、在相同的工況下，閘閥的流體阻力較??；

4、明桿閘閥可以從閥桿的升降高度識別閘閥的開度大??；

5、相比于截止閥，閘閥的口徑可以較大，如閘閥可以做成大于DN500以上的大口徑閥門；

6、閘閥適用范圍也是比較廣泛，除了常規(guī)的應用于蒸汽、油品等介質(zhì)外，閘閥還可以用于含有顆粒狀固體及粘度較大的介質(zhì)，并且閘閥適用于做防護閥門、放空閥及低真空系統(tǒng)閥門；

7、閘閥不受介質(zhì)流向的限制，閘閥是雙流向的閥門；

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截止閥的啟閉件是塞形式的閥瓣，閥瓣沿著閥體的中心線做移動工作，從而依靠閥桿施加的壓力使得閥瓣與閥座的密封面能過緊密的重合。截止閥的流向是固定性的，我國的閥門規(guī)定中的“三化給”曾經(jīng)有規(guī)定過，截止閥的流向一律采用至上而下，所以在安裝時也是要根據(jù)要求進行安裝。

 閘閥結構原理：閘閥是一款自動密封的閥門。傳統(tǒng)的閘閥基本上都是采用強制性的密封形式，隨著閥門技術的發(fā)展，如今的閘閥能夠依靠介質(zhì)流動產(chǎn)生的壓力將密封面壓制到能一邊的閥座密封面，從而使得兩個密封面緊密結合，保證良好的密封，這就是閘閥的自密封。

閘閥的啟閉件是閘板，它只能作為全開或者是全關，閘板的運動方向與介質(zhì)流動的方向是相互垂直的。閘閥跟隨著閥桿做直線運動，通常升降桿上都是帶有梯形狀的螺紋，在通過閥門頂端位置的螺母以及閥體上方的導槽，將旋轉運動轉化為直線運動，說得簡單點就是將操作轉矩轉化為操作推力。

工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比截止閥與閘閥的區(qū)別：

密封面，截止閥的密封是強制性的，必須依靠外物施壓才能夠達到密封。截止閥在全部封閉的情況下，閥芯會與密封面相互接觸到，但由于他們之間的接觸不多，相對的滑移量小，所以對于密封面的磨損不大，而密封面的磨損大部分都是由于介質(zhì)高速沖刷以及密封面本身的雜質(zhì)所損壞;閘閥是自密封，依靠流體流動產(chǎn)生壓力將密封面壓制閥座的密封面，保障密封面緊密重合。流動方向，依照國家規(guī)定，截止閥的流動要自上而下;閘閥的流動方向則無進出口方向的要求。

工業(yè)蒸汽截止閥與閘閥對比

阻力系數(shù)，普通截止閥的阻力系數(shù)約為3.5~4.5。普通閘閥的流動阻力系數(shù)約為 0.08~0.12。通過上訴的知識點概述，咱們知道閘閥適用于做管道口徑較大的閥門，而截止閥的口徑一般都≤DN200mm；截止閥對管道內(nèi)介質(zhì)的清潔度要求比較高，若介質(zhì)中含有雜質(zhì)就容易損壞截止閥的密封面，導致截止閥密封性能不佳，出現(xiàn)關不嚴等現(xiàn)象。瓦特節(jié)能的經(jīng)驗表明，截止閥與閘閥相比起來，更加簡單輕便，密封性能較強，維修方便;但閘閥的啟閉行程短，啟閉的速度較快，受到流體的阻力小。這兩類閥門都是屬于全開全關的閥門，它們不能用于調(diào)節(jié)流體，只能用于切斷或是接通介質(zhì)，但它們的使用性都是非常廣泛的，在空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)管道中起著控制功能。