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自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

  • 發(fā)布日期:2021/3/11      瀏覽次數(shù):641
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    自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

    內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的自控閥門。內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥特點,能在無電、無氣的場所工作,同時又節(jié)約了能源,壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。和ZZYP系列相比,控制彈簧由于離閥體較遠(yuǎn),不易受介質(zhì)溫度而影響,以及更易于更換或調(diào)整彈簧的特點。因此內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥廣泛用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

    內(nèi)螺紋自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品公稱壓力PN16、40,公稱通徑范圍20~300mm,使用溫度≤350℃。執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94法蘭密封面型式:PN16凸面;PN40、64為凹凸、閥體為凹面結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。在設(shè)計條件提供與閥門選用時應(yīng)注意以下情況。

    自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

    1)所提閥前、閥后壓力及設(shè)定值條件應(yīng)接近實際工藝條件。

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥對所提工藝條件的要求較一般控制閥要嚴(yán)謹(jǐn)。工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的更改。由于該類產(chǎn)品所允許的設(shè)定值調(diào)整范圍較小。一般直接作用型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差為±8%、帶指揮器操作型調(diào)節(jié)閥其設(shè)定值允許偏差±4%左右。若超出設(shè)定彈簧的允許調(diào)壓值,為達(dá)到原設(shè)定值要求,則必須通過更換設(shè)定彈簧的辦法才可實現(xiàn),這需送回生產(chǎn)廠才能完成。

    2)選用允許壓差時,應(yīng)注意到該產(chǎn)品的允許壓差值小的特點。這是由于該產(chǎn)品輸出力小及波紋管內(nèi)外允許壓差小,導(dǎo)致允許壓差較普通控制閥小,且無法像普通控制閥可通過提高供氣壓力來增大壓差。特別在小口徑時兩者壓差相差更大。
    3)因自力式調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)精度為±5%及流量特性為快開特性所致,因此只適用無外來能源和調(diào)節(jié)品質(zhì)要求不高的場合。
    4)該產(chǎn)品不宜在往復(fù)泵出口壓力—流量調(diào)節(jié)方案中使用。該方案是旁路調(diào)節(jié)法常見方法之一。

    自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析

    在該方案選型時,應(yīng)注意其壓力控制回路不宜“采用直接作用式(自力式)壓力調(diào)節(jié)閥”。這是因為為確保自力式壓力調(diào)節(jié)閥正常工作,該產(chǎn)品要求工藝參數(shù)確定后,不允許有較大范圍的變動。若用于往復(fù)泵時,由于往復(fù)泵輸出流量是周期性脈動,造成該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動,因而達(dá)不到穩(wěn)定壓力的作用,使整個控制系統(tǒng)無法正常工作。以上分析可知,自力式閥前控制閥用于往復(fù)泵出口做泄壓控制是可行的方案。即該閥在設(shè)定值附近處于周期性脈動,使泵出口壓力不超出設(shè)定壓力值。該方案已在上海煉油廠罐裝站應(yīng)用多年。


    自力式內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)閥選型分析安裝方式:
    1、閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝)
    2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上
    (1) 冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。
    (2) 取壓點應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
    (3) 為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間,閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥
    (4) 調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應(yīng)有固定支架
    (5) 當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝
    (6) 自力式調(diào)節(jié)閥可以比管道通徑小,但過濾器和截止閥不能

     

    1連接G1/2 內(nèi)螺紋/DN15
    2外殼材料316
    3壓力等級PN25
    4介質(zhì)蒸汽
    5閥前壓力3.0bar(g)?????
    6溫度Max.200℃
    7閥后調(diào)節(jié)范圍0.2-1.2bar(g)
    8泄漏等級≤0.02% Kvs
    9kvs0.2m3/h
       
       
       
    1連接G1/2 內(nèi)螺紋/DN15
    2外殼材料316
    3壓力等級PN25
    4介質(zhì)蒸汽
    5閥前壓力3.0bar(g)
    6溫度Max.200℃
    7閥后調(diào)節(jié)范圍

     工作壓力 63mbar(g)/0.063bar(g)      

    調(diào)節(jié)范圍 0.04-0.08 bar(g)

    8泄漏等級≤0.02% Kvs
    9kvs0.9m3/h
       
       
       
    1連接G1/2 內(nèi)螺紋/DN15
    2外殼材料316
    3壓力等級PN25
    4介質(zhì)蒸汽
    5閥前壓力3.0bar(g)
    6溫度Max.200℃
    7閥后調(diào)節(jié)范圍0.5-1.5bar(g)
    8泄漏等級≤0.02% Kvs
    9kvs0.2m3/h

    自力式壓力調(diào)節(jié)閥主要適用于沒有腐蝕性且黏度低的液體、氣體、蒸汽(溫度可達(dá)300~350℃)等介質(zhì)的壓力控制。如輕質(zhì)油品、水、水蒸汽、空氣等。自力式調(diào)節(jié)閥使用在腐蝕性介質(zhì)場合,與使用在黏度較高的場合一樣,需要從介質(zhì)對執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)兩大部件耐腐蝕性進(jìn)行雙重考慮,只有兩者均滿足時才可使用。由此可見,它比控制閥要求更復(fù)雜,使用面更狹窄。以波紋管平衡型閥為例,由于目前國內(nèi)波紋管的防腐蝕材料只能做到304和316。僅從調(diào)節(jié)機構(gòu)上選,它將無法使用在、次氯酸鈉、、鉻酸、鹽酸、硫酸、氯化鋅等介質(zhì)。增大了使用局限性。在這種介質(zhì)中使用時,快捷的辦法是,設(shè)計和制造單位根據(jù)工藝條件和要求及制造水平共同確認(rèn)能否使用。