比例式減壓閥出廠測(cè)試

比例式減壓閥出廠測(cè)試

該試驗(yàn)項(xiàng)目是針對(duì)比例式減壓閥的一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目，主要是測(cè)試其減壓效果及性能。 減壓閥是通過(guò)調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門(mén)。減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓自調(diào)節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓；減壓系統(tǒng)通常需采取一備一用，防止因現(xiàn)用減壓閥故障而破壞系統(tǒng)或下游設(shè)備。 比例式減壓閥一經(jīng)選定并安裝在系統(tǒng)管道上后，閥后壓力無(wú)需調(diào)試，但可調(diào)式減壓閥的閥后壓力應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和設(shè)定。這里對(duì)可調(diào)式減壓閥組出口壓力調(diào)定的具體步驟和要求作了相應(yīng)規(guī)定，尤其對(duì)并聯(lián)減壓閥組出口壓力的一致性調(diào)試進(jìn)行了規(guī)定。

一、比例式減壓閥出廠測(cè)試系統(tǒng)及儀表裝置
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況考慮，將比例式減壓閥試驗(yàn)系統(tǒng)如圖一所示位置： 比例式減壓閥動(dòng)作性能試驗(yàn)系統(tǒng)圖在進(jìn)口壓力P1的作用下，浮動(dòng)活塞被推開(kāi)，介質(zhì)通過(guò)。由于活塞兩端截面積不同而造成的壓力差改變了閥后的壓力，也就是在管路有壓力的情況下，活塞兩端的面積比構(gòu)成了閥前與閥后的壓力比。無(wú)論閥前壓力如何變化，閥后靜壓及動(dòng)壓按比例可減至相應(yīng)的壓力值。比例式減壓閥利用閥體內(nèi)部活塞兩端不同載面積產(chǎn)生的壓差力，改變閥后的壓力，達(dá)到減壓目的。減壓比例是：2:1,3:1,4:1,3:2,5:2等，亦可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)特殊比例的減壓閥。我公司生產(chǎn)的比例式減壓閥，外形美觀、質(zhì)量可靠、比例準(zhǔn)確、工作平穩(wěn)、既減動(dòng)壓也減靜壓。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、新穎、運(yùn)行流暢、體形輕巧、便于安裝、減壓比例穩(wěn)定，即減“動(dòng)壓”又減“靜壓”，材料采用全銅或不銹鋼，適用于清潔水和海水，不怕結(jié)垢和銹蝕。

二、比例式減壓閥出廠測(cè)試試驗(yàn)方法及程序
通過(guò)重復(fù)多次測(cè)試閥前后的壓力，可以得出減壓比，看是否與設(shè)計(jì)相符。

(1)緊急關(guān)閉閥前的閘閥處于關(guān)閉狀態(tài)，不允許流體流過(guò)。比例式減壓閥支路處于主回路；
(2)開(kāi)啟泵機(jī)組，減壓閥關(guān)閉；
(3)開(kāi)啟減壓閥后的閘閥，將進(jìn)口壓力調(diào)至工作壓力，緩慢調(diào)節(jié)減壓閥的調(diào)節(jié)螺釘(或手輪)，使出口壓力在該壓力級(jí)彈簧的與最小之間連續(xù)變化；

(4)反復(fù)兩次，每調(diào)一檔時(shí)，必須使出口壓力表指針回零，否則重新調(diào)整閘閥開(kāi)度，記錄觀察情況；

(5)給定進(jìn)口壓力，調(diào)進(jìn)口壓力分別為該彈簧壓力級(jí)內(nèi)壓力；保持該工況流量，然后改變減壓閥前閘閥的開(kāi)度，使進(jìn)口壓力在80%~ 105%工作壓力范圍內(nèi)變化，記錄此時(shí)出口壓力值；
(6)完成試驗(yàn)，停泵。

二、比例式減壓閥出廠測(cè)試設(shè)置要求

1. 減壓閥應(yīng)設(shè)置在報(bào)警閥組入口前，當(dāng)連接兩個(gè)及以上報(bào)警閥組時(shí)，應(yīng)設(shè)置備用減壓閥。

2. 減壓閥的進(jìn)口處應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，過(guò)濾器的孔網(wǎng)直徑不宜小于4目/c㎡～5目/c㎡，過(guò)流面積不應(yīng)小于管道截面積的4倍。

3. 過(guò)濾器和減壓閥前后應(yīng)設(shè)壓力表，壓力表的表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100mm，量程宜為設(shè)計(jì)壓力的2倍。

4. 過(guò)濾器前和減壓閥后應(yīng)設(shè)置控制閥門(mén)。

5. 減壓閥后應(yīng)設(shè)置壓力試驗(yàn)排水閥。

6. 減壓閥應(yīng)設(shè)置流量檢測(cè)測(cè)試接口或流量計(jì)。

7. 垂直安裝的減壓閥，水流方向宜向下。

8. 比例式減壓閥宜垂直安裝，可調(diào)式減壓閥宜水平安裝。

9. 減壓閥宜有保護(hù)或鎖定調(diào)節(jié)配件的裝置。

10. 接減壓閥的管段不應(yīng)有氣堵、氣阻。

比例式減壓閥出廠測(cè)試注：

1）減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓；可調(diào)式減壓閥，如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成止回閥。因此，安裝時(shí)要嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。

2）要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過(guò)濾器，主要是防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路，或者沉積于減壓閥內(nèi)的活動(dòng)件上，影響其動(dòng)作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥，主要是便于維修和更換減壓閥，在維修、更換減壓閥時(shí)，減少系統(tǒng)排水時(shí)間和停水影響范圍。

3）比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時(shí)，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長(zhǎng)使用壽命。如水平安裝，其閥芯與閥體由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。當(dāng)水平安裝時(shí)，單呼吸孔向下，雙呼吸孔呈水平，主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。

4）安裝壓力表，主要是為了調(diào)試時(shí)能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時(shí)檢查供水壓力、減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計(jì)要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。由于預(yù)作用系統(tǒng)有其優(yōu)良的*功能，所以應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，形式也越來(lái)越多樣，常用的有乾式控制系統(tǒng)、電控制系統(tǒng)和電氣控制的雙互鎖系統(tǒng)及電氣控制非互鎖系統(tǒng)等方式，客戶訂貨時(shí)，請(qǐng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要說(shuō)明。

比例式減壓閥出廠測(cè)試

預(yù)作用系統(tǒng)是近幾年發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)噴水滅火裝置，它將火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)報(bào)警技術(shù)和自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來(lái)，使系統(tǒng)的防火保護(hù)作用更為可靠，適用于寒冷和高溫的場(chǎng)所，也適用于不允許出現(xiàn)誤噴水的重要場(chǎng)所。我廠生產(chǎn)的預(yù)作用系統(tǒng)有多種規(guī)格，按照歐美流行款式設(shè)計(jì)，用材考究，制造精良。比例式減壓閥是一種按照數(shù)值比例來(lái)控制閥后壓力的減壓閥，閥前壓力和閥后壓力比值有2:1,3:1等。其閥后壓力隨著閥前壓力的變化而隨之變化，閥后壓力不是保持恒定，只是與閥前壓力保持一定的比值。當(dāng)閥前壓力增加時(shí)，閥后壓力按比例隨之增加，當(dāng)閥前壓力降低時(shí)，閥后壓力按比例隨之降低，保持減壓閥進(jìn)出口壓力比值不變。