不銹鋼低溫截止閥深冷處理

不銹鋼低溫截止閥深冷處理

低溫短軸截止閥適用于低溫液體貯運(yùn)設(shè)備的管理系統(tǒng)，低溫截止閥具有開關(guān)靈活、密封可靠的特點(diǎn)，也可用于其他低溫和深冷介質(zhì)的管理系統(tǒng)。常溫截止閥是指介質(zhì)的使用溫度-40~+500度之間，閥體的材料也不一樣。低溫截止閥主要是指介質(zhì)使用溫度在-196~-150度的低溫液態(tài)介質(zhì)系統(tǒng)中的截止閥。凡是-101℃及以下的“超低溫閥門”，或技術(shù)協(xié)議有要求的其關(guān)鍵部位零件[閥體、閥蓋、閥瓣、閥座、閥桿（閥體和閘板或閥瓣的密封面上堆焊硬質(zhì)合金后）等]在粗加工之后精加工之前，浸入 -196℃的低溫液氮箱中進(jìn)行“深冷處理”。將零件浸泡在液氮箱內(nèi)進(jìn)行充分冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-196℃時(shí)，再恒溫保冷1～2h(或按相應(yīng)技術(shù)協(xié)議的要求),然后取出箱外自然升溫到常溫。

不銹鋼低溫截止閥深冷處理
低溫閥門，特別是低溫閥門，其工作溫度極低。在設(shè)計(jì)這類閥門時(shí)，除了應(yīng)遵循一般閥門的設(shè)計(jì)原則外，還有一些特殊的要求。本發(fā)明公開了一種新型超低溫截止閥及其作業(yè)方法,主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的填料浸在超低溫液體中容易泄漏;耐超低溫材料較為昂貴;低溫截止閥在動(dòng)態(tài)裝置上氣密穩(wěn)定性較差,高力矩關(guān)閉易造成密封面損傷的問題.本發(fā)明通過采用一種新型超低溫截止閥,一閥體,一閥蓋組件安裝于閥體上;一閥桿,通過螺紋旋入閥蓋組件并與閥蓋組件相配合,閥蓋組件與閥桿螺紋連接部分下端設(shè)有閥蓋錐面;一手輪通過手輪螺母,彈性墊圈一固定連接在閥桿上的技術(shù)方案.使得閥門開啟時(shí)閥蓋反向密封,防止填料泄漏;大大降低了成本;并且在動(dòng)態(tài)裝置上,防止微漏及自動(dòng)開啟;同時(shí)關(guān)閉力矩減小50%,提高密封墊壽命,適用于LNG,LO2,LN2,LAr,超低溫管路及運(yùn)行設(shè)備.

不銹鋼低溫截止閥深冷處理標(biāo)準(zhǔn)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu):

1．設(shè)計(jì)：API6D、JB/T7749

2．閥門常規(guī)檢查和試驗(yàn)：按API598標(biāo)準(zhǔn)。

3．閥門低溫檢查和試驗(yàn)：按JB/T7749。

4．驅(qū)動(dòng)方式： 手動(dòng)、傘齒輪傳動(dòng)及電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

5．閥座形式： 閥座采用焊接結(jié)構(gòu)，密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金，保證閥門的密封性能。

6．閘板采用彈性結(jié)構(gòu)，在進(jìn)壓端設(shè)計(jì)卸壓孔。

7．單向密封的閥門閥體上標(biāo)有流向標(biāo)志。

8．低溫球閥、閘閥、截止閥，蝶閥采用長頸結(jié)構(gòu)，以保護(hù)填料。

9．超低溫球閥標(biāo)準(zhǔn)：JB/T8861-2004

不銹鋼低溫截止閥深冷處理產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、在低溫介質(zhì)下具有長時(shí)間工作的能力;

2、直接與低溫介質(zhì)接觸的組合件具有防爆和防火結(jié)構(gòu);

3、在低溫工作的材料要保證其低溫性能,以防止摩擦件擦傷;

4、在低溫及無油潤滑的情況下，具有良好的耐摩性。

不銹鋼低溫截止閥深冷處理

“深冷處理”的目的是消除低溫閥門材料的馬氏體組織相變和在超低溫下的材料進(jìn)行充分的收縮變形,從而消除了影響低溫閥門密封副尺寸精密度的隱患，提高了閥門在低溫工況密封的可靠性。 提供了一種溫度補(bǔ)償結(jié)構(gòu),解決了閥門閥桿處低溫密封問題。應(yīng)用Fluent軟件對(duì)補(bǔ)償結(jié)構(gòu)的溫度梯度進(jìn)行了分析,確定了補(bǔ)償結(jié)構(gòu)長度以保證密封部位處于環(huán)境溫度。通過低溫通氣試驗(yàn),通氣振動(dòng)試驗(yàn)驗(yàn)證截止閥動(dòng)作靈活,密封良好,滿足使用要求。

不銹鋼低溫截止閥深冷處理

本實(shí)用新型公開了一種用于低溫或超低溫工作環(huán)境下的低溫截止閥。它主要包括閥體、大壓帽、小壓帽、上連接套、下連接套、閥桿、手輪,閥桿遠(yuǎn)離手輪的一端緊固連接閥頭,閥頭的前端嵌有密封塊,密封塊與閥體的嚙合處有一約呈90°的夾角。本實(shí)用新型由于采用上述技術(shù)方案,可有效地防止密封環(huán)在低溫工作狀態(tài)下的脆化變形乃至破碎,從而杜絕了低溫流體泄漏,延長了閥門的使用壽命。