EDI超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

EDI超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范

  氮封水箱一般應(yīng)用在超純水系統(tǒng)中，一般用在混床或EDI電去離子設(shè)備后的需要設(shè)置緩沖水箱時，此時往往會優(yōu)先考慮采用氮封水箱來作為緩沖罐，氮氣要求純度為99%。 本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種利用氮氣密封EDI水箱，以 減少超純水與空氣接觸的機會，防止超純水容器被空氣污染的超純水處理設(shè)備。氮封系統(tǒng)是用于水處理工藝中有效保存超純水的一種工藝系統(tǒng)，向氮封水箱中充入氮氣，以隔絕空氣與水接觸，避免空氣中的雜質(zhì)，氧化物溶于水，因此造成水質(zhì)的降低。傳統(tǒng)工藝中，當(dāng)水箱水位下降，形成負壓差時，充入氮氣，保持水箱壓力平衡；當(dāng)水位上升時，形成正壓差時，呼出氮氣。水處理系統(tǒng)的供水是隨著生產(chǎn)的需要不定時地進行供水，所以氮封水箱內(nèi)的水位變化是非常頻繁的，氮封系統(tǒng)也要隨著水位的變化吸入或排出氮氣，這樣必定會造成氮氣大量的消耗，從而也提高了氮封系統(tǒng)的成本。

EDI超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范背景技術(shù)

在公知的水處理領(lǐng)域，超純水處理設(shè)備中具有由二級反滲透裝置和EDI裝 置，來自預(yù)處理的水經(jīng)過二級反滲透裝置的處理，進入EDI裝置，經(jīng)過EDI裝 置的處理，以得到18MΩ及以上的超純水。由于空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對 這些雜質(zhì)的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下 降，實踐證明15M.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至 3-4M.cm，3分鐘以后就會下降到2M.cm左右。因此必須要減少超純水與空 氣接觸的機會，防止超純水容器被空氣污染的，而現(xiàn)有的EDI水箱無法起到隔 絕超純水與空氣的作用。

EDI超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠隔絕超純水與空氣接觸的 超純水處理系統(tǒng)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種具有EDI氮封水箱 的超純水處理系統(tǒng)，包括與反滲透裝置的純水出口相連的純水箱，所述的純水 箱連接至EDI裝置，所述的EDI裝置連接至EDI水箱，在所述的EDI水箱的頂 部設(shè)有連接至氮氣儲氣罐的管路，在所述的EDI水箱的頂部與氮氣儲氣罐兩者 相連的管路上設(shè)有進氣電磁閥和微動壓力控制器。

EDI超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過采用電磁閥和微動壓力控制器 的組合控制氮氣儲氣罐對EDI水箱的氣封，有效的隔絕了超純水與空氣接觸的 機會，能顯著提高超純水最終產(chǎn)水的品質(zhì)。
    超純水在空氣中如何被污染：空氣中含有二氧化碳、細菌、塵埃等雜質(zhì)，而超純水為純的溶劑，對這些雜質(zhì)的溶解能力很強，故一旦超純水與空氣接觸，就會使其電阻率迅速下降，實踐證明15MΩ.cm以上的超純水暴露在空氣中1分鐘后水質(zhì)就會下降至3-4MΩ.cm，3分鐘以后就會下降到2MΩ.cm左右。因此必須要減少超純水與空氣接觸的機會。

EDI超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范被空氣污染的常見方法：
   ☆充氮法：即在水箱水面上充入氮氣使箱內(nèi)維持適當(dāng)?shù)恼龎毫?，阻止大氣與箱內(nèi)水面接觸。
   ☆薄膜袋法：即在在水箱內(nèi)設(shè)置袋狀薄膜覆蓋于水面上，薄膜袋隨水位升降，減少水面與空氣接觸面積。
   ☆浮頂法：即以密度比水輕的輕質(zhì)材料在水箱內(nèi)制成整塊板狀浮頂浮于水面，并用輕質(zhì)彈性材料（如海綿、發(fā)泡塑料等）遮蓋浮頂與箱間的間隙，浮頂隨水面升降。從而減少空氣與水面的接觸機會。
在上述三種方法中又以氮封水箱

  氮封水箱是由三部分組成：
  ☆氮氣源：通?？梢赃x用潔凈高壓氮氣瓶、制氮機、工廠現(xiàn)有潔凈壓縮氮氣……
  ☆密閉水箱：超純水水箱一定要全密封，一方面防止氮氣外泄，另外防止空氣進入水箱污染超純水。
  ☆控制系統(tǒng)：氮封閥裝置

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   氮封裝置（氮封閥）是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡稱泄氮閥）及呼吸閥三大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲罐內(nèi)壓力降低時，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮氣。供氮閥閥前壓力在1.0Mpa以下，現(xiàn)場壓力較高時，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。

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      氮封裝置（氮封閥）的供（泄）氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進行。在設(shè)定壓力范圍內(nèi)，如從100mm H20需調(diào)整到50mm H20，可通過調(diào)節(jié)供氮閥頂部的調(diào)節(jié)螺絲，改變彈簧的力，即可達到需要新設(shè)定的工藝值。泄氮閥的調(diào)整也是同理。呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥的設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定置。