氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范

氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范

本實用新型涉及一種氣動切斷閥，包括閥體、閥桿及閥瓣，閥體內設置有隔板將閥體內的空間分隔為活塞腔及流體腔，隔板上設置有供閥桿從活塞腔延伸至流體腔的主通道，流體腔內設置有閥瓣密封配合的流體過孔，閥瓣包括前密封片及后密封片，后密封片與流體過孔朝向閥桿的端面密封配合，前密封片位于后密封片相對閥桿的另一側與后密封片之間設置有延伸桿，前密封片四周設置有可彎曲的密封裙邊，前密封部在后密封片與流體過孔的端面抵配時伸入流體過孔，密封裙邊壓縮于前密封片與流體過孔的孔壁之間，密封裙邊朝向流體過孔的端面上設置有引導流體過孔邊緣壓縮密封裙邊的引導斜面。采用上述方案，本實用新型提供一種延長閥瓣使用壽命且密封性較好的氣動切斷閥。

氣動切斷閥都是起到快速切斷的功能，具有結構簡單，反應靈敏，動作可靠等特點?？蓮V泛地應用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。氣動切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內的介質應該是無雜質和無顆粒的液體和氣體。氣動切斷閥分類:普通型氣動餓切斷閥，快速緊急氣動切斷閥。氣動切斷閥包括閥體、閥桿及閥瓣，閥體內設置有隔板將閥體內的空間分隔為位于上方的活塞腔及位于下方的流體腔，活塞腔內的設置有相對閥體豎向移動的活塞，閥桿相對閥體豎向排布，閥桿一端位于活塞腔與活塞聯(lián)動設置，另一端位于流體腔用于安裝閥瓣，隔板上設置有供閥桿從活塞腔延伸至流體腔的主通道，流體腔內設置有閥瓣密封配合的流體過孔，由于活塞的位置是給活塞腔充氣并配合彈簧進行調節(jié)，活塞一旦啟動是一個逐漸加速的過程，直至閥瓣與流體過孔的孔壁相抵才停止，這就導致每次切斷流體時閥瓣均會撞擊流體過孔的孔壁，長時間使用閥瓣的密封性能下降較快。

【氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范發(fā)明內容】

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種延長閥瓣使用壽命且密封性較好的氣動切斷閥。氣動活塞式快速切斷閥由氣動活塞式執(zhí)行機構與直行程調節(jié)機構二部分組成，中間由支架連接而成。根據(jù)調節(jié)機構的型式，氣動活塞式切斷閥可分為直通單座切斷閥(ZSQP型)、直通套筒切斷閥(ZSQM型)、二位三通切斷閥(ZSQN型)三種型式。氣動活塞式執(zhí)行機構有單作用(彈簧復位)和雙作用(雙進氣)二種。采用單作用執(zhí)行機構，整機作用方式可分為氣關式(水平管路接通)和氣開式(水平管路斷開)。氣動活塞式切斷閥有硬密封和軟密封兩種密封形式，分別適用于不同的溫度及壓力。

當信號壓力為零，由于彈簧(單作用僅有)的預緊力，使閥芯處于初始狀態(tài)(常開或常閉)。當執(zhí)行機構接到信號壓力(0.4～0.6MPa)時，活塞上產(chǎn)生推力，壓縮彈簧，帶動推桿、閥體、閥芯移動到極限位置，使閥門全開或全關。達到對管道內介質接通、切斷或管路間切換控制。配用二位三通電磁閥，使活塞式切斷閥控制更加方便、簡捷當500Kpa的信號壓力通入氣缸，推動活塞，推桿下移。實現(xiàn)氣動切斷的開（DN25－200）、閉（DN20-200）。反之當電磁閥換向，氣缸上方壓力排空，執(zhí)行機構上方的彈簧將手輪機構用在當氣源發(fā)生故障或信號壓力減少閥芯不能正常移動的場合。 氣動操作前，應先將手輪按反時針方向轉到轉不到為止。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:包括閥體、閥桿及閥瓣，所述的閥體內設置有隔板將閥體內的空間分隔為位于上方的活塞腔及位于下方的流體腔，所述的活塞腔內的設置有相對閥體豎向移動的活塞，所述的閥桿相對閥體豎向排布，所述的閥桿一端位于活塞腔與活塞聯(lián)動設置，另一端位于流體腔用于安裝閥瓣，所述的隔板上設置有供閥桿從活塞腔延伸至流體腔的主通道，所述的流體腔內設置有閥瓣密封配合的流體過孔，其特征在于:所述的閥瓣包括沿遠離流體過孔的方向依次設置有的前密封片及后密封片，所述的后密封片與流體過孔朝向閥桿的端面密封配合，所述的前密封片位于后密封片相對閥桿的另一側與后密封片之間設置有延伸桿，所述的前密封片四周設置有可彎曲的密封裙邊，所述的前密封部在后密封片與流體過孔的端面抵配時伸入流體過孔，密封裙邊壓縮于前密封片與流體過孔的孔壁之間，所述的密封裙邊朝向流體過孔的端面上設置有引導流體過孔邊緣壓縮密封裙邊的引導斜面。
通過采用上述技術方案，后密封片即為原先的閥瓣密封結構，由于密封裙邊會預先與流體過孔接觸并通過密封裙邊與流體過孔的孔壁之間的摩擦力降低閥桿的移動速度，這樣后密封片在快接近流體過孔的時間以較平緩的速度與流體過孔的端面接觸，直至*密封，保證與流體過孔的端面大面積相對的后密封片不會再移動過程中因撞擊造成損傷，另一方面，而密封裙邊與流體過孔的孔壁作為初密封，也進一步增加了閥體整體的密封性能，即使密封裙邊失去密封功能，后密封片也能保證流體不會泄露，使閥體具有足夠的使用壽命.

氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范
本實用新型進一步設置為:所述的前密封片設置有供延伸桿穿過的安裝孔，所述的延伸桿位于前密封片的兩側設置有與延伸桿螺紋配合的安裝螺栓。通過采用上述技術方案，由于后密封片的使用壽命較長，故將前密封片設置成易于拆裝的，一方面根據(jù)不同的閥體調節(jié)相對位置、材質及尺寸，另一方面，由延伸桿配合安裝螺栓組成的固定方式結構簡單，不借助視野的前提下可快速盲裝。

【氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范主權項】
1.一種氣動切斷閥，包括閥體、閥桿及閥瓣，所述的閥體內設置有隔板將閥體內的空間分隔為位于上方的活塞腔及位于下方的流體腔，所述的活塞腔內的設置有相對閥體豎向移動的活塞，所述的閥桿相對閥體豎向排布，所述的閥桿一端位于活塞腔與活塞聯(lián)動設置，另一端位于流體腔用于安裝閥瓣，所述的隔板上設置有供閥桿從活塞腔延伸至流體腔的主通道，所述的流體腔內設置有閥瓣密封配合的流體過孔，其特征在于:所述的閥瓣包括沿遠離流體過孔的方向依次設置有的前密封片及后密封片，所述的后密封片與流體過孔朝向閥桿的端面密封配合，所述的前密封片位于后密封片相對閥桿的另一側與后密封片之間設置有延伸桿，所述的前密封片四周設置有可彎曲的密封裙邊，所述的前密封部在后密封片與流體過孔的端面抵配時伸入流體過孔，密封裙邊壓縮于前密封片與流體過孔的孔壁之間，所述的密封裙邊朝向流體過孔的端面上設置有引導流體過孔邊緣壓縮密封裙邊的引導斜面。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動切斷閥，其特征在于:所述的前密封片設置有供延伸桿穿過的安裝孔，所述的延伸桿位于前密封片的兩側設置有與延伸桿螺紋配合的安裝螺栓。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的氣動切斷閥，其特征在于:所述的活塞將活塞腔分隔為上腔和下腔，所述的隔板上設置有將下腔與氣源銜接的下聯(lián)通通道，所述的閥體上設置有將上腔與外界聯(lián)通的上聯(lián)通通道，該上聯(lián)通通道內設置有可開啟的封閉組件。
4.根據(jù)權利要求3所述的氣動切斷閥，其特征在于:所述的封閉組件包括橫截面大于上聯(lián)通通道并位于閥體外側的封閉塊，該封閉塊設置有延伸至上腔內的調節(jié)桿，所述的調節(jié)桿位于上腔內的端部設置有活動塊，該活動塊與上腔壁之間設置有將活動塊向遠離封閉塊復位的復位彈簧。

氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范

本實用新型進一步設置為:所述的活塞將活塞腔分隔為上腔和下腔，所述的隔板上設置有將下腔與氣源銜接的下聯(lián)通通道，所述的閥體上設置有將上腔與外界聯(lián)通的上聯(lián)通通道，該上聯(lián)通通道內設置有可開啟的封閉組件。
通過采用上述技術方案，將上腔進行封閉，利用上腔的體積變化配合定量的氣體給予閥桿在下降以緩沖，其緩沖力由上腔的氣體體積大小決定，由可開啟的封閉組件配合活塞壓縮輕松調節(jié)上腔內氣體體積，操作更加便捷。
本實用新型進一步設置為:所述的封閉組件包括橫截面大于上聯(lián)通通道并位于閥體外側的封閉塊，該封閉塊設置有延伸至上腔內的調節(jié)桿，所述的調節(jié)桿位于上腔內的端部設置有活動塊，該活動塊與上腔壁之間設置有將活動塊向遠離封閉塊復位的復位彈簧。

氣動活塞式緊急切斷閥設計規(guī)范
通過采用上述技術方案，在需要降低緩沖力時，手動拉伸封閉塊，即將上腔與外界聯(lián)通，氣源將氣體沖入下腔，上腔的氣體被排出，直至合適位置后，放開封閉塊即可完成調節(jié)步驟。由切斷機構與氣動活塞執(zhí)行機構組成。切斷機構采用直通單座形成，DN20閥芯為單導向，芯為雙導向，雙重密封結構的切斷機構組成，執(zhí)行機構動作速度快、推力大、具有彈簧復位功能、帶手操作機構；閥體流路通暢、流量系數(shù)大、閥芯閥座有彈性和剛性串級雙重密封。新穎*的結構，使本產(chǎn)品成為一類快速動作、嚴密閉切斷、安全可靠的高性能新型切斷閥。具有結構簡單、操作方便、使用可靠、快速開閉等特點。主要應用于無雜質、無顆粒的液體、氣體介質，要求快速嚴密關閉，快速放空的自動控制系統(tǒng)中。