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供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求

  • 發(fā)布日期:2021/5/11      瀏覽次數(shù):3319
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    供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求參考標準

    閘閥的制造應符合ANSI/AWWAC509-94《供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥》標準或等同標準的規(guī)定閘閥的試驗應符合GB/T13927-1992《通用閥門壓力試驗》標準或等同標準的規(guī)定。法蘭連接應符合GB/T17241.6-1998《整體鑄鐵管法蘭》標準中PN1.0Mpa、PN1.6Mpa的規(guī)定。彈性座封閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。國內(nèi)主要的廠商有上海申弘閥門有限公司。其公司是機械工業(yè)部、化工部、中國化工裝備總公司定點管理生產(chǎn)企業(yè)。其產(chǎn)品在業(yè)內(nèi)有一定的價格優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢。

    彈性座封閘閥的操作機構(gòu)
    3.1彈性座封閘閥操作時的啟閉方向,一律應順時針關(guān)閉。
    3.2由于管網(wǎng)中的氣動閥,經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過多,就是大口徑閥門亦應在200-600轉(zhuǎn)內(nèi)。
    3.3為了便于一個人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,啟閉力矩宜為240N-m。
    3.4彈性座封閘閥啟閉操作端應為方榫,且尺寸標準化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤的閥門不適用于地下管網(wǎng)。
    3.5彈性座封閘閥啟閉程度的顯示盤
    ①彈性座封閘閥啟閉程度的刻度線,應鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上,一律面向地面,刻度線刷上熒光粉,以示醒目;
    ②指示盤針的材質(zhì)在管理較好的情況下可用不銹鋼板,否則為刷漆的鋼板,切勿使用鋁皮制作;
    ③指示盤針醒目,固定牢靠,一旦啟閉調(diào)節(jié)準確后,應以鉚釘鎖定。
    3.6若彈性座封閘閥埋設較深,操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離≥1.5m時,應設有加長桿設施,且固定穩(wěn)牢,以便人們從地面上觀察及操作。也就是說,管網(wǎng)中的閥門啟閉操作,不宜下井作業(yè)。

    供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求

    同一類型的全部閘閥應向同一生產(chǎn)廠訂貨,同一型號閘閥的零部件,易損件應能互換。

    閘閥的醒目處應標識型號、口徑、公稱壓力,制造廠標識。

    密封效果好,采用彈性密封手輪操作,全襯膠閥板,閥體無凹槽,不易沉積泥砂,泄漏量為零。

    閥門密封面

    必須采用彈性橡膠密封(軟密封),閥板整體均以中硬橡膠完整包覆;關(guān)閉時,以閘板彈性橡膠壓住閥體底部形成的彈性密封面,只需較小的操作扭矩即可達到零泄漏的雙向密封效果。并需通過GB/T13927標準,美國FM(國際消防專業(yè))標準對零泄漏的嚴格檢測,檢驗*無泄露;橡膠閥板在關(guān)閉時,能承受規(guī)定壓力及流體沖擊,(需提供經(jīng)公證過的由省級機電部門以上檢測機構(gòu)出具的8000次試驗報告)。

    供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求閥體

    A 閥體、閥蓋最小壁厚必須通過GB12232標準,美國FM標準,對殼體強度嚴格的測試。

    B 法蘭:法蘭安裝尺寸(孔中心圓直徑、螺栓孔徑、孔數(shù))和密封面形狀、尺寸依據(jù)GB/T17241.6-98標準制造。

    C 閥門在全開時,閥體內(nèi)橡膠閥板高于閥門內(nèi)腔通道。

    D 閥體采用樹脂砂精密鑄造,內(nèi)腔底部無凹槽;密封面平整光潔,鑄件在涂覆表面必須光滑、無裂紋傷痕、夾砂等缺陷。

    E 閥體內(nèi)腔密封面兩側(cè)有閥板導槽使閥板上下平穩(wěn)移動;閥板導槽平整光潔與閥板緊密配合,閥板處于任何位置震動較小。

    F 上蓋與閥體連接處為自密封閥蓋結(jié)構(gòu),內(nèi)藏式螺栓擰緊處灌臘或塑料蓋封閉。

    供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求閥板(閘板)

    閘板應為彈性閘板,閥板的銅螺母與金屬骨架整體鑄造為一體(不得用螺紋或栓連接),確保在操作和水流沖擊下也不會松脫,避免造成閥門的控制失效。閘板的橡膠與不銹鋼閥芯應采用模壓硫化一次成型工藝以保證粘接牢固,按GB/T11211測定時其粘合強度不小于1.75Mpa,按GB/T15254測定時與金屬粘結(jié)180度剝離強度不小于9.3㎏/m,以避免閥板生銹或造成橡膠脫落(需提供經(jīng)公證過的由省級以上檢測機構(gòu)出具的包膠剝離強度試驗報告)。

    C 橡膠

    C-1 橡膠材質(zhì)表面平滑,無肉眼所見的雜質(zhì)及蜂窩狀孔洞;無損傷、裂痕、氣孔等缺陷。

    C-2 橡膠材質(zhì)理化性能(老化實驗)符合AWWA C509.2.2.9條要求規(guī)定,橡膠材質(zhì)衛(wèi)生性能必須通過國家GB/T17219衛(wèi)生標準,歐洲CE認證及英國WRAS衛(wèi)生認證,及經(jīng)國家城市供水水質(zhì)檢測網(wǎng)檢測,并出具省級檢測站檢測報告。具有優(yōu)良的耐磨性,耐老化性。

    閥桿螺母

    A 閥桿螺母與球墨鑄鐵閥板采用特種工藝緊密的連鑄為一體(不得用栓﹑螺紋或其它方式連接,投標時提供D100剖面樣品)。

    B 閥桿螺母與閥板連接不得有任何松動,使閥桿上下動作面不會有振動現(xiàn)象。銅螺母塊宜鑲嵌連鑄在襯膠閘板內(nèi),形成整體,防止閘板與襯膠剝離。

    閥桿應*由鋁銅段件經(jīng)機床加工制成,有牢靠的梯形或方型螺紋,用一個炮銅螺帽操作,閥門螺桿也可采用鉻鋼材料。

    A 閥桿螺紋采用拋光梯形螺紋(GB 1796),閥桿最小直徑滿足GB12232的規(guī)定。

    B 閥桿與閥桿螺母的旋合長度不得小于閥桿直徑的1.4倍的值。

    C 閥桿與方帽的連接采用鍵連接,用內(nèi)角螺栓固定。

    D 閥桿的止退臺厚度不得小于閥桿直徑的1/2。

    上密封

    A 上密封采取三道“O”型密封圈,一道防塵密封圈。

    B 上密封孔軸配合公差帶不低于d5/H8,粗糙度不低于Ral.2,表面基本保證無滲漏,軸鎖定銅壓環(huán)的安全鎖定功能,防止閥桿被水壓沖出,并能使閥門在不停水處于任何開度的緊急情況下,可更換上兩道“O”型橡膠圈。

    供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求操作裝置

    口徑小于等于DN300,一人能完成啟閉操作(240N.M) 。

    啟閉

    A 閥門啟閉為向右轉(zhuǎn)動(順時針方向)為關(guān)閉,相反則開啟。

    B 方帽采用標準方帽,大頭端為35×35mm。

    涂敷及顏色

    A 除橡膠、銅及不銹鋼外,閥體等鑄件在*除銹、除水及氣體之后內(nèi)外表面均需以衛(wèi)生級無毒環(huán)氧樹脂粉末涂敷(靜電噴涂燒結(jié)法)。

    B 涂層光滑均勻無缺陷,涂料干后不溶解于水,不影響水質(zhì),并不因為空氣溫度變化而分解。

    C 涂層厚度應達200um以上,,顏色為水藍色,粉末涂料必須經(jīng)過檢測,符合飲用水衛(wèi)生要求,并有國家城市供水水質(zhì)檢測網(wǎng)檢測,并出具省級檢測站檢測報告。手輪邊緣光滑,手輪上要清楚標明開/關(guān)方向。

    供水和排水系統(tǒng)彈性座封閘閥技術(shù)要求材料

    所采用的軟密封閘閥材質(zhì)應適合清水,其主要部件材料如下:

    方帽

    球墨鑄鐵QT450

    閥桿

    不銹鋼2Cr13

    防層膠圈

    丁腈橡膠NBR

     “O”型橡膠圈

    丁腈橡膠NBR

    軸鎖定壓環(huán)

    青銅

     閥蓋

    球墨鑄鐵QT450

    止推軸承

    青銅

    螺栓

    不銹鋼2Cr13

    閥蓋橡膠墊

    丁腈橡膠NBR

    閥桿螺母

    青銅,并與閥板連鑄為一體

     橡膠閥板

    球墨鑄鐵(QT450)外包覆EPDM或NBR

     閥體

    球墨鑄鐵QT450或不銹鋼316或銅合金

     

    閘閥除特殊注明外,直徑≥DN50的為暗桿楔式閘閥。閥門結(jié)構(gòu)長度應符合GB/T12221-1989《法蘭連接金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》標準中閘閥結(jié)構(gòu)長度短系列的規(guī)定,并符合ANSIB16.10《閥門結(jié)構(gòu)長度》中125磅級的規(guī)定。 本合同所采用閘閥均為軟密封閘閥,利用整體包膠閘板產(chǎn)生的變形補償作用來達到良好的密封效果,應用于流體管道上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。