膜片式管力閥工作原理

膜片式管力閥工作原理

管力閥是我公司歷時五年研發(fā)的新水泵出口控制閥，是繼老式手動控制閥、液控蝶閥、水力控制閥后的第三代新型蝶式多功能水泵控制閥。閥門采用的流體設(shè)計，能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，它兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，敏捷的快關(guān)速度和可調(diào)的泄壓時間，能有效消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。該閥適用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設(shè)計有膜片式與活塞式兩種控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質(zhì)和污水、渣漿水類介質(zhì)。產(chǎn)品類型上，開發(fā)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規(guī)格，以滿足不同工況需求。

膜片式管力閥工作原理
管力閥主要由閥體，大閥瓣，小閥瓣，閥桿，調(diào)節(jié)桿，主控缸，旁通閥，彈簧組成，閥門的打開和關(guān)閉由輸送介質(zhì)驅(qū)動，并自動與水泵互鎖，并且不需要外力即可操作。 當(dāng)水泵啟動時，水壓通過入口旁通管進入下控制室。 在入口介質(zhì)的作用下，大閥瓣與小閥瓣一起緩慢打開。 閥門的開啟速度可以根據(jù)工作條件進行調(diào)節(jié)。 當(dāng)水泵關(guān)閉時，閥的入口介質(zhì)會失去壓力，大擋板會在其自身作用下自動關(guān)閉。 截斷了70-80％的水流介質(zhì)，同時一部分回水通過旁通閥進入控制缸的上腔并推動?？刂茥U下降并關(guān)閉小閥瓣，直到介質(zhì)被*切斷。 可以通過旁通閥調(diào)節(jié)關(guān)閉時間，以將水錘峰值保持在范圍內(nèi)。
管力閥采用的流體設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、能耗低、運行穩(wěn)，密封效果好，并且兼具電動閘閥、電動蝶閥以及止回閥的功能，具有敏捷的快關(guān)速度和可調(diào)的泄壓時間，能有效消除水錘危害，保護水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)安全。

膜片式管力閥工作原理：
1.開閥
     當(dāng)水泵啟動后進口端水經(jīng)過、過濾器、閘閥、高壓管、進入活塞缸下部，在水的壓力下推動活塞上下帶動小閥板緩慢開啟，大閥板在水力的推動下與小閥板同時開啟，完成開閥。
2.關(guān)閥
     停泵時閥內(nèi)流速急劇降低，大閥板在重力的作用下快速關(guān)閉，截斷90%的水流，出口端的回水壓力水進入過濾器、閘閥、高壓管、進入活塞缸上部，在水的壓力下推動活塞帶動小閥板緩慢關(guān)閉，*終實現(xiàn)關(guān)閉。

膜片式管力閥工作原理特點分析

1、功能多樣：具有輕載啟泵、截流止回、消除水錘等功能，一閥頂多閥，節(jié)省設(shè)備總投資。

2、緩開啟泵：啟泵后閥門在進口端微孔止回閥的作用下，要達到一定壓力，閥門才開啟，可減小啟泵電流，確保電機和電控系統(tǒng)安全。

3、快關(guān)緩閉：*的大、小閥板雙結(jié)構(gòu)，停泵時，先快關(guān)后緩閉，有效消除水錘，保證系統(tǒng)安全。

4、外形美觀：結(jié)構(gòu)上采用控制裝置頂置的創(chuàng)新型設(shè)計，外形空間小，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠性強。工藝精良，殼體、零部件均為精密鑄造，結(jié)構(gòu)強度好，外形簡潔精致。

5、安裝方便：采用蝶閥結(jié)構(gòu)，有體積小、重量輕的特點，占地空間小，降低土建成本，可適用于地表和地溝等多種安裝方式。

膜片式管力閥工作原理工作原理：

管力閥主要由閥體、大閥瓣、小閥瓣、閥桿、調(diào)節(jié)桿、主控缸、旁通閥、彈簧、緩閉活塞等組成。閥門的啟閉由輸送介質(zhì)驅(qū)動，與水泵自動聯(lián)鎖，無需人員外力操作。當(dāng)水泵啟動后，水壓通過進口旁通管進入控制下腔，大閥瓣在進口介質(zhì)作用下，連同小閥瓣一同緩慢開啟，開閥速度可根據(jù)工況要求調(diào)節(jié)。當(dāng)水泵關(guān)閉時，閥門進品介質(zhì)失壓，大閥瓣在自力作用下自動關(guān)閉，截止了70-80%的水流介質(zhì)，同時，一部份回流水通過旁通閥進入控制缸上腔，推動控制桿下行，關(guān)閉小閥瓣至*切斷介質(zhì)。關(guān)閉時間可通過旁通閥調(diào)節(jié)來實現(xiàn)，使水錘峰值控制在規(guī)定范圍內(nèi)。該閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管網(wǎng)系統(tǒng)，可廣泛應(yīng)用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統(tǒng)、污水泵房、化工流體等輸送系統(tǒng)