搪瓷測(cè)溫放料閥選型指南 搪瓷測(cè)溫放料閥是搪瓷反應(yīng)釜專用閥門。搪瓷測(cè)溫閥一般是采用鑄鐵制造，主要部件有閥體、閥芯、密封圈、手輪等。用戶選擇搪玻璃測(cè)溫閥的原則：如果搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，就應(yīng)該選用上展式測(cè)溫閥，反之選用下展式測(cè)溫閥?，F(xiàn)在我們使用的搪瓷放料閥主要分為上展式和下展式兩類， 從科學(xué)角度來(lái)看，搪瓷測(cè)溫閥放料閥化學(xué)反應(yīng)的規(guī)律是物理化學(xué)的領(lǐng)域，在選擇搪瓷放料閥的時(shí)候需要注意的是如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，例如對(duì)于氣液鼓泡床而言，應(yīng)該 選擇怎樣的鼓泡狀態(tài)。
就應(yīng)該選用上展式放料閥，但是鼓泡床作為氣液反應(yīng)器畢竟 是單元設(shè)備的一種變型，它還有作為搪玻璃反應(yīng)釜的一定特殊性，搪瓷測(cè)溫閥放料閥在鼓泡狀態(tài)下可獲得多大的相際接觸面積相際傳遞速率有多大，下面為大家介紹一下搪瓷放料閥的選擇問(wèn)題。鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為鍍上搪玻璃瓷層，搪玻璃測(cè)溫閥閥芯的密封一般是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)完成。對(duì)于其分類，目前市場(chǎng)上主要分為上展示搪瓷測(cè)溫閥和下展示搪玻璃測(cè)溫閥，并且可以根據(jù)搪玻璃設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型、底部測(cè)溫閥型、液壓測(cè)溫閥型，搪玻璃測(cè)溫閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力。一般搪玻璃測(cè)溫閥工作壓力可達(dá)10kg，工作溫閥度可到200℃。 
搪玻璃測(cè)溫報(bào)警裝置（閥型、套管型），運(yùn)用于搪玻璃容器內(nèi)測(cè)量和控制腐蝕性物料在反應(yīng)過(guò)程中溫度的變化情況，與原來(lái)搪玻璃測(cè)溫計(jì)相比，具有檢測(cè)溫度速度快、精度高的特點(diǎn)，可分別顯示容器內(nèi)上部、中部、底部的溫度。本產(chǎn)品采用數(shù)字顯示。搪玻璃測(cè)溫放料閥是一代放料閥！它包含了測(cè)溫裝置！能隨時(shí)監(jiān)控反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的溫度,測(cè)溫精確度為正負(fù)0.5度！規(guī)格齊全！有ＤＮ１５０，ＤＮ１２５，ＤＮ１００，ＤＮ８０并且我們對(duì)產(chǎn)品實(shí)行跟蹤服務(wù)！ 
上展式放料閥/測(cè)溫閥尺寸表mm 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 | 200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | =100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 1000-2000L | =100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 3000L | =125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式放料閥尺寸表mm 配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | 50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 | 200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 140 | 110 | 4-14 | 275 | 1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | =100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 1000-2000L | =100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 | 3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 3000L | =125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 | 5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
搪瓷測(cè)溫放料閥選型指南 搪瓷測(cè)溫閥放料閥是搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備專用閥門之一，反之選用下展式放料閥，由于生產(chǎn)工藝不同搪瓷配件型號(hào)及規(guī)格也不盡相同，搪瓷測(cè)溫閥放料閥是搪瓷設(shè)備的易損部件，因此在使用過(guò)程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻。搪瓷測(cè)溫閥放料閥閥芯的密封一般是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪瓷瓷層，特別是其中化學(xué)動(dòng)力學(xué)的領(lǐng)域，傳遞過(guò)程的規(guī)律在傳統(tǒng)上是化學(xué)工程的領(lǐng)域，并可根據(jù)廣大搪瓷設(shè)備用戶的具體用途定做出口專用型。 
包括底部測(cè)溫閥型、液壓測(cè)溫閥型，搪瓷測(cè)溫閥放料閥都具有強(qiáng)的耐腐蝕能力，速度不能過(guò)快，工作壓力可達(dá)10kg，工作溫閥度可到200℃，一般是由鑄鐵制造，搪瓷反應(yīng)釜等搪瓷設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域。
搪瓷測(cè)溫放料閥安裝步驟： 1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上，確保釜底離地面1米左右； 2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭 3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口，對(duì)好眼距，放置好密封墊圈及活套法蘭，用螺絲對(duì)夾。活套法蘭和放料閥法蘭； 4、按圖連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制） 5、需要溫度自動(dòng)化控制的，另行接線。 6、接通220V交流電源，查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。 搪瓷測(cè)溫放料閥使用要求： 1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸 2、電源電壓不得超過(guò)220V
搪瓷測(cè)溫放料閥選型指南 需要注意的是，搪玻璃測(cè)溫閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件，因此在使用過(guò)程中扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻，速度不能過(guò)快，以免因受力不均導(dǎo)致搪玻璃測(cè)溫閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯(cuò)位，建議用戶在購(gòu)買時(shí)候可以多買幾個(gè)閥芯和墊圈做為備件，更換為方便，也不耽誤生產(chǎn)。 |
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