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加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)

  • 發(fā)布日期:2021/8/14      瀏覽次數(shù):612
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    加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)

    本實(shí)用新型涉及一種超低溫球閥,包括閥體、閥座、球體、閥桿、閥蓋、手輪、密封件和安裝件;其特征是閥桿通過(guò)加長(zhǎng)桿與手輪連接,閥桿上端與加長(zhǎng)桿下端采用聯(lián)軸器連接,在閥體與手輪安裝架之間設(shè)置加長(zhǎng)桿套,該加長(zhǎng)桿套內(nèi)圓壁與加長(zhǎng)桿外圓面之間具有環(huán)形空腔,該環(huán)形空腔沿閥桿軸線方向至少被分隔成兩段;靠近閥體側(cè)的為下環(huán)形空腔,下環(huán)形空腔外側(cè)的加長(zhǎng)桿套圓周方向制有若干個(gè)風(fēng)冷窗口;下環(huán)形空腔上側(cè)相連上環(huán)形空腔,在上環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置隔溫套,隔溫套采用保溫材料壓制成型。其隔熱效果好,手動(dòng)操作手輪方便、安全。

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    加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)低溫深冷處理原理:

    1、低溫冷處理可以大幅度降低金屬材料中的殘存奧氏體。

    2、低溫冷處理可以使金屬基體組織上產(chǎn)生均勻、細(xì)微而彌散的碳化物析出。

    低溫閥門(mén)深冷處理

    材料的低溫力學(xué)性能是指材料在低溫環(huán)境中測(cè)試的力學(xué)性能!一些在低溫下使用的材料必須測(cè)試其低溫力學(xué)性能,例如冷凍容器需測(cè)試其低溫力學(xué)性能。而低溫處理則是常規(guī)熱處理(淬火+回火)的延伸,目的是消除殘余奧氏體(高合金鋼:模具鋼,高速鋼等)提高使用性能。

    深冷技術(shù)就是利用冷媒介質(zhì)作為冷卻介質(zhì),將淬火后的金屬材料的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去,達(dá)到遠(yuǎn)低于室溫的某一溫度(-196℃),從而達(dá)到發(fā)揮金屬材料性能的目的。深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種發(fā)揮金屬工件性能的新工藝技術(shù),是目前有效、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段。低溫閥門(mén)制定了嚴(yán)格的制造工藝和采用設(shè)備,對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。經(jīng)特殊的低溫處理,將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)(2-6小時(shí)),以釋放應(yīng)力,確保材料的低溫性能,保證精加工尺寸,以防閥門(mén)在低溫工況時(shí),因溫度變化造成變形而導(dǎo)致的泄漏。閥門(mén)的裝配與普通閥門(mén)也不同,零件需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的清洗,除去任何油污,以保證使用性能。

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    五、加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備:

    1.低溫閥試驗(yàn)裝置

    2.液氮儲(chǔ)存裝置

    3.低溫處理槽

    4.低溫試驗(yàn)臺(tái),以保證閥門(mén)在低溫工況條件下的性能

    5.其它

    六、加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)試驗(yàn)和檢驗(yàn):

    對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。對(duì)每臺(tái)閥門(mén)進(jìn)行以下試驗(yàn):

    1.常溫殼體強(qiáng)度試驗(yàn);

    2.常溫低壓上密封試驗(yàn);

    3.常溫低壓密封試驗(yàn);

    4.低溫上密封氣密試驗(yàn)(有上密封時(shí));

    5.低溫氣密封試驗(yàn)等,以確保整臺(tái)低溫閥門(mén)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;

    6.對(duì)低溫閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗(yàn),以保證閥門(mén)在低溫工況時(shí)不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊;

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    加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)

    深冷技術(shù)的改進(jìn)效果不僅限于工作表面,它滲入工件內(nèi)部,體現(xiàn)的是整體效應(yīng),所以可對(duì)工件進(jìn)行重磨反復(fù)使用,而且對(duì)工件還有減少淬火應(yīng)力和增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性的作用。

    工程師們?cè)囼?yàn)發(fā)現(xiàn)深冷處理的作用:

    1、可轉(zhuǎn)變殘奧,提高工件的硬度和耐磨性,穩(wěn)定工件的尺寸。

    2、可析出超細(xì)碳化物,提高工件的耐磨性;可細(xì)化晶粒,提高工件的沖擊韌性。

    3、可成倍提高馬氏體不銹鋼的抗蝕性,提高工件的拋光性能。

    4、可改善有色金屬的導(dǎo)電能力和抗蝕性。

    5、可減少模具變形、開(kāi)裂。提高工件的尺寸精度。

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    加長(zhǎng)桿超低溫深冷球閥出廠檢驗(yàn)

    在深冷加工過(guò)程中,金屬中大量殘余奧體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體,特別是過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體在從-196℃至室溫的過(guò)程中會(huì)降低過(guò)飽和度,析出彌散、尺寸僅為20~60A并與基體保持共格關(guān)系的超微細(xì)碳化物,可以使馬氏體晶格畸變減少,微觀應(yīng)力降低,而細(xì)小彌散的碳化物在材料塑性變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng),從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化物顆粒析出后均勻分布在馬氏體基體上,減弱了晶界脆化作用,而基體組織的細(xì)化既減弱了雜質(zhì)元素在晶界的偏聚程度,又發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用,從而改善了工模具的性能,使硬度、抗沖擊韌性和耐磨性都提高。