ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明 自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源,依靠被測(cè)介質(zhì)自身壓力或溫度或流量變化,按預(yù)先設(shè)定值,進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的控制裝置,是一種節(jié)能型儀表。它集控制、執(zhí)行諸多功能于一身。自成一個(gè)獨(dú)立的儀表控制系統(tǒng)。集變送器、控制器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。自力式調(diào)節(jié)閥有自力式壓力(微壓)調(diào)節(jié)閥、自力式(壓差)流量調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥等幾類(lèi)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是其家族成員之一,由于它無(wú)需外來(lái)能源,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn),特別適用于城市供熱、供曖及沒(méi)有供電、供氣又需控制的場(chǎng)合。
一、ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明的組成 自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自成一體的壓力控制器閥門(mén)。一般來(lái)講,介質(zhì)壓力隨著介質(zhì)流量的變化而變化。當(dāng)介質(zhì)流量發(fā)生變化時(shí),為保證壓力恒定,則需要自力式調(diào)節(jié)閥來(lái)控制。自力式壓力調(diào)節(jié)閥由三大組成元素構(gòu)成,分別為: 1、限流元素:閥門(mén)等 2、測(cè)量元素:壓力表,閥膜,活塞等; 3、荷載元素:彈簧,重物,人力等。 二、ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明的分類(lèi) 1、按閥后、閥前控制分為:自力式閥后(減壓)控制閥、自力式閥前(泄壓)控制閥。 2、按是否帶指揮器分為: a、直接作用型自力式調(diào)節(jié)閥直接作用式調(diào)壓閥就是通過(guò)介質(zhì)本身直接控制閥門(mén),達(dá)到調(diào)壓的作用。直接作用式調(diào)壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。閥后取壓,保持閥后的壓力在設(shè)定范圍內(nèi),達(dá)到閥后減壓的功效。閥前取壓,保持閥前的壓力在設(shè)定范圍內(nèi),達(dá)到閥前泄壓的功效。 b、指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥指揮器操作型調(diào)節(jié)閥是通過(guò)兩個(gè)閥門(mén)之間的相互控制,來(lái)達(dá)到自動(dòng)調(diào)壓的作用。 三、ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明工作原理 1、自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理 閥前壓力P?經(jīng)過(guò)閥芯、閥座的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P?。P?經(jīng)過(guò)管線(xiàn)輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤(pán)上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對(duì)位置,控制閥后壓力。當(dāng)P?增加時(shí),P?作用在頂盤(pán)上的作用力也隨之增加。此時(shí),頂盤(pán)上的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí),閥芯與閥座之間的流通面積減少,流阻變大,P?降低,直到頂盤(pán)上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止,從而使P?降為設(shè)定值。同理,當(dāng)P?降低時(shí)。作用方向與上述相反,這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 四、自力式壓力調(diào)節(jié)閥與控制閥的區(qū)別 這兩類(lèi)產(chǎn)品的區(qū)別,主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源 )做驅(qū)動(dòng)能,又需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào)才能改變閥內(nèi)截流件相對(duì)位置,從而實(shí)現(xiàn)改變流體流量。而自力式壓力調(diào)節(jié)閥則既不需外來(lái)能源,又不需要接受外來(lái)控制儀表信號(hào),僅靠被調(diào)介質(zhì)的壓力信號(hào),便可實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)。 五、ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明主要特點(diǎn) 1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)合工作,既方便又節(jié)約能源。 2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8 5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,控制精確。 六、ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明安裝注意事項(xiàng) 1、取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 2、自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。 3、為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。 4、當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。 七、ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明日常維護(hù) 投入運(yùn)行后,一般維護(hù)工作很少,平時(shí)只要觀察閥前,閥后壓力示值是否符合工藝所需要求即可。另外,觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏,若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。 安裝維護(hù) 安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。 (2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)**調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而**閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿(mǎn)冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。 (3)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。 (4)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。 (5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過(guò)濾器可不安裝。 (6)調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。 (7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),件3可不安裝。 (8)位置實(shí)在不允許時(shí),傍通閥(手動(dòng))可以省略(我們不**)。 (9)閥組后根據(jù)需要用戶(hù)可選配止回閥、閥等。 (10)自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。 ZZYM自力式平衡套筒調(diào)節(jié)閥操作說(shuō)明 其工作原理是閥門(mén)出口端取壓口與執(zhí)行器進(jìn)液(氣)口之間連通,閥門(mén)正常工作時(shí)閥芯處于開(kāi)啟平衡狀態(tài),當(dāng)閥門(mén)出口端壓力升高時(shí),通過(guò)取壓管引入執(zhí)行器上端的介質(zhì)壓力升高,使執(zhí)行器的活塞推動(dòng)推桿下移,進(jìn)而推動(dòng)閥芯靠近套筒密封面,介質(zhì)流通面積減小,使得閥門(mén)出口壓力降低,最后趨于平衡使出口壓力保持在設(shè)定值。當(dāng)閥門(mén)出口端壓力升高到一定值時(shí),閥芯與套筒密封面閉合,將介質(zhì)流道關(guān)閉確保系統(tǒng)安全。反之當(dāng)閥門(mén)出口端壓力降低時(shí),執(zhí)行器內(nèi)壓力隨之降低,調(diào)節(jié)彈簧預(yù)緊力推動(dòng)閥芯向上移動(dòng),閥芯離開(kāi)套筒密封面,介質(zhì)流通面積增大,而介質(zhì)流量增大使得閥門(mén)出口壓力升高,最后趨于平衡使出口壓 力保持在設(shè)定值。自力式套筒調(diào)節(jié)閥,其特征在于所述執(zhí)行器(12)為氣缸活塞式執(zhí)行器。 摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自力式套筒調(diào)節(jié)閥,包括閥體、套筒、閥芯、閥蓋、閥桿、立柱、調(diào)節(jié)彈簧、密封填料、填料壓蓋、推力球軸承、上壓板、執(zhí)行器、彈簧座、填料墊圈、調(diào)節(jié)盤(pán)、調(diào)整墊與聯(lián)接件,所述閥體內(nèi)設(shè)有閥腔,閥腔內(nèi)裝有套筒和與套筒配合的閥芯,閥芯固定在閥桿下端,可在套筒內(nèi)上下移動(dòng),閥芯與套筒密封時(shí)將閥腔分隔為上下兩腔,閥桿上端穿過(guò)上壓板,與執(zhí)行器推桿聯(lián)接,采用套筒閥芯與執(zhí)行器的共同作用,實(shí)現(xiàn)上下兩閥腔的壓力平衡,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,可調(diào)節(jié)控制壓力高,且可進(jìn)行在線(xiàn)無(wú)干擾調(diào)整設(shè)定等優(yōu)點(diǎn),適用于需控制壓力≥0.5MPa的氣體、液體及蒸汽等工藝管道壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。 |