ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥動作原理 自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力、溫度、流量變化進行自動調(diào)節(jié)閥的節(jié)能儀表,具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。自力式調(diào)節(jié)閥主要分為自力式壓力、自力式壓差調(diào)節(jié)閥、自力式溫度、自力式流量。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的數(shù)字壓力表、攝氏度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。這種自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號源(數(shù)字壓力表、壓差、攝氏度)通過信號源管傳遞到運行組織驅(qū)動閥瓣改變閥門的開度,達到調(diào)節(jié)數(shù)字壓力表、流量、攝氏度的目的。這種調(diào)節(jié)閥又分為直接功用式和間接功用式兩種。 直接功用自力式調(diào)節(jié)閥又稱為彈簧負載式,其結(jié)構(gòu)內(nèi)有彈性元件如:彈簧、波紋管、波紋管式的溫包等,利用彈性力與反饋信號源平衡的原理。 如果是數(shù)字壓力表自力式調(diào)節(jié)閥,反饋信號源就是閥的出口數(shù)字壓力表,通過信號源管引入運行組織。 如果是流量自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口處就有一個孔板(或者是其他阻力裝置)由孔板兩端取出壓差信號源引入運行組織。 如果是攝氏度自力式調(diào)節(jié)閥,閥的出口就有攝氏度傳感器(或者溫包)通過攝氏度傳感器內(nèi)介質(zhì)的熱脹冷縮驅(qū)動運行組織。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥動作原理主要技術(shù)參數(shù)公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
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額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | PN40 | 2.0 | 閥蓋形式 | 標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃ | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | 流量特性 | 線性 |
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥動作原理執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
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壓力設定范圍(MPa) | 0.8~1.6 | 0.1~0.6 | 0.015~0.15 | 0.005~0.035 | 0.3~1.2 | 0.05~0.3 | 0.01~0.07 | 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 | 允許上下膜室之間壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 | 材料 | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 | 控制管線、接頭 | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" |
注:※該有效面積所對應的壓力設定范圍不適用于DN150-250。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要性能指標設定值偏差 | ±8% |
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允許泄露量 (在規(guī)定實驗條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | 軟密封 | DN15~50 | DN65~125 | DN150~250 | 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min |
自力式壓力調(diào)節(jié)閥 工作溫度公稱通徑 | 15~125mm | 150~250mm |
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密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ | 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長件≤200℃ | 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※ | 軟密封 | ≤150℃ |
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 主要零件材料材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) |
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主要 零件 | 閥體 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | 彈簧 | 60Si2Mn | 導向套 | HPb59-1 |
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥動作原理的安裝注意(1)取壓點應取在調(diào)壓閥適當位置,閥前調(diào)壓應大于2倍管道直徑,閥后調(diào)壓應大于6倍管道直徑。 (2)自力式閥根據(jù)計算通徑可以小于管道直徑,而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。 (3)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當位置空間不允許時才倒裝或斜裝。 (4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應留有適當空間。 (5)當介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。 (6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100 時),應有固定支架。 (7)當確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。 (8)位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不) 。 (9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 (10)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應灌滿冷水,以后約 3個月灌水一次。 總而言之,通過本章的學習,我相信大家獲得了很多,對自力式調(diào)節(jié)閥的知識都有所掌握了!但學海無涯,我們還得一如既往的努力踏實的學習,只有這樣才能成為合格的人才。 ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥動作原理工作原理
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥后壓力控制) 調(diào)節(jié)閥工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力的工作原理。調(diào)節(jié)閥 2、自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理(閥前壓力控制) 工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。當閥后壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減大,流阻變小,從而使P1降為設定值。同理,當閥后壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力的工作原理。 |