自力式氧氣專用減壓閥操作使用說明 自力式減壓閥又稱自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定的一種自控調(diào)節(jié)閥。特別適用于無電無氣,要求防爆的工況場(chǎng)合。 自力式減壓閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來改變流通面積,改變流量,從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值,具有動(dòng)作靈敏,壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。 本實(shí)用新型屬于減壓閥,尤其涉及一種用于氧氣減壓和穩(wěn)壓的自力式調(diào)壓閥。氧氣專用閥是為氧氣管網(wǎng)特殊設(shè)計(jì)的專用閥門,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、石化、化工等用氧工程的管網(wǎng)中。除了具有普通閥門的功能外,又有其自身的特點(diǎn)。在制造時(shí)采用嚴(yán)格的禁油措施,并且所有零件在安裝前均進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理。所有通徑閥門法蘭端均設(shè)有導(dǎo)電螺孔,以防靜電。閥門外露部位有保護(hù)措施,防止塵土和油類污染。主要有氧氣截止閥,氧氣球閥,氧氣截止閥,氧氣電磁閥,氧氣調(diào)節(jié)閥等。 氧氣。屬于易燃易爆氣體,當(dāng)你管道或閥門中有油脂類的東西時(shí), 加上管道是有壓力的 當(dāng)你在開啟閥門時(shí),管道的壓力導(dǎo)致介質(zhì)流速很快,從而產(chǎn)生摩擦。產(chǎn)生高熱,要是有油的話那就是一個(gè)助燃。極易發(fā)生爆炸。后果不堪設(shè)想!這類閥門清洗時(shí)都要用紫外線燈照檢查,要求很嚴(yán)格!連纖維都不可以有一點(diǎn)點(diǎn),是為了防止靜電的產(chǎn)生。 自力式氧氣專用減壓閥操作使用說明特征: 1、無需外加能源,能在無電無氣的場(chǎng)所工作,既方便又節(jié)約了能源。 2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。 3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。 4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。 5、橡膠膜片式檢測(cè),執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。 6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制較好。 自力式調(diào)壓閥是調(diào)節(jié)氣體管道流量的重要部件。目前自力式減壓閥由閥套和閥芯組成,閥芯套設(shè)在閥套內(nèi),閥芯上設(shè)矩形減壓閥口,閥套上設(shè)矩形減壓閥口與閥芯的減壓閥口相對(duì)應(yīng)。其存在的缺陷是當(dāng)氧氣低流量時(shí),自力式調(diào)壓閥開度在5%以下,由于閥芯和閥套的減壓閥口為矩形,矩形減壓閥口開度小,減壓閥口處于時(shí)開時(shí)關(guān)的位置,造成壓力無法控制,進(jìn)而影響氣體流量的控制,影響正常生產(chǎn)。 自力式氧氣專用減壓閥操作使用說明調(diào)壓范圍: 公稱通徑 DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù) Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | 額定行程 (mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | 公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 、 4.0 、 6.4 | 壓力調(diào)節(jié)范圍 (kPa) | 15 ~ 50、 40 ~ 80、 60 ~ 100、 80 ~ 140、 120 ~ 180、 160 ~ 220 200 ~ 260、240 ~ 300、 280 ~ 350 、330 ~ 400 、380 ~ 450 、 430 ~ 500、 480 ~ 560 、540 ~ 620、600 ~ 700、 680 ~ 800、 780 ~ 900、880 ~ 1000、 950 ~ 1500 、1000 ~ 2500 | 流量特性 | 快開 | 調(diào)節(jié)精度 ( % ) | ± 5 | 使用溫度 ( ℃ ) | ≤80或≤ 350 | 允許 泄漏量 | 硬密封 (l/h) | 單座:≤ 10 -4 閥額定容量 (IV 級(jí) ) ;雙座、套筒≤ 5X10 -3 閥額定容量 (II 級(jí) ) | 軟密封 (ml/h) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | 減壓比 | | 10 | 最小 | 1.25 |
自力式減壓閥為閥后壓力調(diào)節(jié)型,壓力分段范圍15~3000Kpa,配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu),廣泛應(yīng)用于氧氣及其它易燃易爆介質(zhì)的減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制,主要用于氣體管路,如空氣/氮?dú)?氧氣/氫氣/液化氣/天然氣等氣體。自力式減壓閥屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。氧氣減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制。當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí),減壓閥閥門開度減小;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上。 自力式氧氣專用減壓閥操作使用說明的使用方法 1、按使用要求的不同,氧氣減壓閥有許多規(guī)格。進(jìn)口壓力大多為,進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。 2、安裝減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼瓶和使用系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。 3、氧氣減壓閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。 4、停止工作時(shí),應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。 5、減壓閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng),不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。 6、其它氣體減壓閥有些氣體,例如氮?dú)?、空氣、氬氣等性氣體,可以采用氧氣減壓閥。但還有一些氣體,如氨等腐蝕性氣體,則需要專用減壓閥。市面上常見的有氮?dú)狻⒖諝?、氫氣、氨、乙炔、丙烷、水蒸氣等專用減壓閥。這些減壓閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氧氣減壓閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專用減壓閥一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些專用減壓閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時(shí)應(yīng)特別注意。 自力式減壓閥主要用于氣體管路,如空氣減壓閥、氧氣減壓閥、氫氣減壓閥、液化氣減壓閥、天然氣減壓閥等氣體,是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度,調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 氧氣減壓閥的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。 使用時(shí)先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動(dòng)薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進(jìn)口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進(jìn)入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達(dá)到所需的壓力值。減壓閥都裝有安全閥。它是保護(hù)減壓閥并使之安全使用的裝置,也是減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時(shí),安全閥會(huì)自動(dòng)打開排氣。 |