帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型
本實(shí)用新型涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其涉及一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型提公開了一種氮封閥的復(fù)合膜片，包括膜本體，所述膜本體包括上層和下層，所述膜本體為圓形，所述膜本體中心設(shè)有大通孔，所述膜本體上環(huán)繞大通孔均勻分布有多個(gè)小通孔，所述上層的上側(cè)設(shè)有圓環(huán)形的墊片I，所述下層的下側(cè)設(shè)有大小形狀與墊片I相等的墊片II。該復(fù)合膜片采用雙層結(jié)構(gòu)，上層具有良好的抗腐蝕性，下層具有不錯(cuò)的柔韌性，使得復(fù)合膜片結(jié)合兩者的優(yōu)點(diǎn)，具有足夠抗腐蝕性能的情況下，保證了柔韌性，確保了閥門的性能，可以更加準(zhǔn)確的控制儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力。 
本實(shí)用新型涉及一種膜片，具體是指一種用于氮封閥的復(fù)合膜片。目前，許多膜片任然采用單一材料制成的單層膜片結(jié)構(gòu)，這類膜片的性能往往較差，使用壽命和使用效果都不是很理想。尤其是使用在氮封閥等對(duì)膜片消耗性較大的設(shè)備上。 
帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型 是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品采用單座閥快開流量特性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，介質(zhì)壓力穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度高，密封性能安全可靠，在運(yùn)行期間可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫(kù)貯罐保護(hù)氣體（氮封）與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。 
氮封裝置的貯罐內(nèi)成品油上端覆蓋氮?dú)?，其壓力一般?00mmH2O左右，通過氮封保護(hù)裝置加以控制。出液閥開啟放油時(shí)，貯罐內(nèi)液位下降，此時(shí)，ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥開度增大，向貯罐內(nèi)補(bǔ)充氮?dú)馐箟毫υ黾拥皆O(shè)定值為止。進(jìn)液閥開啟進(jìn)油時(shí)，液位上升，氣相部分容積減小，氮?dú)鈮毫ι仙?，此時(shí)ZZYP-16BⅡ供氮調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，而ZZYP-16KⅡ泄氮調(diào)節(jié)閥在壓力控制器作用下開啟，排出氮?dú)馐箟毫抵猎O(shè)定值。為確保儲(chǔ)罐安全，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。 
帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型 供氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16BⅡ型壓力調(diào)節(jié)閥選定一設(shè)定值如1KPa(100mm.W.C)，通過調(diào)整主彈簧1的預(yù)壓縮(拉伸)量來達(dá)到； 泄氮壓力調(diào)整：在ZZYP-16KⅡ泄放閥中的壓力控制器部分，通過調(diào)整主彈簧預(yù)壓縮量達(dá)到，一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力設(shè)定值，如2Kpa(200mm.W.C)。 呼吸閥設(shè)定值調(diào)整：在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后，為避免呼吸閥啟閉頻繁，呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。 兩者設(shè)定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號(hào)為：ZFQ-1。 ZZYP-16BⅡ壓力設(shè)定值為PC，ZZYP-16KⅡ壓力設(shè)定值P1，PC與P1兩值不能靠得太近，以免閥門工作太頻繁，呼吸閥的排放壓力P2的設(shè)定值應(yīng)大于P1，P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關(guān)系PC < P1 < P2。 
該系列產(chǎn)品具有以下特點(diǎn) 1、無需外加驅(qū)動(dòng)能源，設(shè)備費(fèi)用低； 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)工作量小； 3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶連續(xù)調(diào)整； 4、本體取壓，管路安裝方便； 5、無填料、無摩擦式活動(dòng)組件，調(diào)節(jié)靈敏、控制精度高。 
技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
|---|
| 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | | 額定流量系數(shù)Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍 | 0.5～70 20～120 60～400 300～700 500～1000 KPa | | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | | 被調(diào)介質(zhì)溫度 | 80、200 ℃ | | 流量特性 | 快開型 | | 調(diào)節(jié)精度 | ≤5% | | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) | | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | | 流量特性 | 直線性 |
帶指揮器復(fù)合雙膜片自力式調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)選型背景技術(shù)： 自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動(dòng)能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動(dòng)力，自動(dòng)按設(shè)定值要求實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、流量、溫度的自動(dòng)調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測(cè)、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥，一般用于儲(chǔ)罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮?dú)獾雀鞣N工業(yè)氣體的微壓控制。 現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度大。傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動(dòng)或機(jī)械控制，其控制壓力波動(dòng)幅度的能力小，閥后壓力不恒定，由于投入人力或機(jī)械，在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源。 
現(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點(diǎn)：結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零部件數(shù)量多，裝配難度較大；控制閥芯在上下移動(dòng)時(shí)，依靠導(dǎo)向片在閥座導(dǎo)向槽移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，其下端由螺旋彈簧支撐，易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻，降低了調(diào)節(jié)靈敏度?？刂崎y座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi)，閥座與壓環(huán)加工精度要求較高，若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時(shí)，閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度，可能造成控制閥關(guān)閉不嚴(yán)，泄漏量大而影響控制精度。 |
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