工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則 安全閥的主要功能是防止鍋爐、壓力容器等設(shè)備或管道因超壓而引起安全事故發(fā)生。當被保護體內(nèi)的介質(zhì)壓力達到或略高于正常工作壓力的某一規(guī)定值(即閥門開啟壓力)時,安全閥自動開啟,排放部分流體,降低壓力。當壓力下降到略低于正常工作壓力的某一值(即閥門回座壓力)時,安全閥自動關(guān)閉,停止排放流體并保持密封。安全閥根據(jù)閥瓣的不同加載方式可分為:重錘式和彈簧式兩種(見圖)。 重錘式又分為:直接重錘式和杠桿重錘式。直接重錘式安全閥是使用的一種安全閥,僅在簡單的低壓小型設(shè)備(如家用壓力鍋)上仍有使用;杠桿重錘式安全閥 的結(jié)構(gòu)簡單,載荷調(diào)整可靠,可用于低壓固定式鍋爐,但因體形大、對振動敏感和使用局限性大等缺點,在工業(yè)上已很少使用。 在工業(yè)上較為廣泛使用的是彈簧式安全閥。它根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計的不同,可滿足各種不同要求的使用,如用于大排量、高壓、高溫、有背壓、對密封要求特別嚴格等場 合。圖為結(jié)構(gòu)很簡單的一種普通彈簧式安全閥。安全閥通常按使用流體的相態(tài)不同分為兩類:一類是用于液體的,進出口尺寸相同,閥瓣的開啟高度較?。涣硪活愂?用于蒸汽和氣體的,出口尺寸大于進口尺寸,閥瓣的開啟高度較大,開啟很迅速。安全閥還可按閥瓣的開啟高度、排放空間的條件等進行分類。 工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則產(chǎn)品部分型號 A48Y-16C A48Y-40 A48Y-64 A48sB-64 A48Y-100 A48sB-100 A48Y-160 A48sB-160 A48Y-16I A48Y-40I A48Y-64I A48sB-64 A48Y-100I A48sB-100I A48sB-160I A48Y-16V A48Y-40V A48SH-40 A48Y-64V FA48sB-64V A48Y-100V A48sB-100V A48TH-100 A48sB-160V 高溫高壓帶散熱安全閥適用于工作溫度“C型"≤425℃;“I型"≤500℃;“V型"≤550℃的蒸汽等介質(zhì)設(shè)備或管路上,作為超壓保護裝置。連接法蘭標準按JB/T……-94系列1、系列2。 工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則安全閥選用條件 1、工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則公稱通徑的選擇 安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量,它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。 1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥 微啟式安全閥的開啟高度小于流道直徑的1/4,通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的,主要用于液體場合,有時也用于排放量很小的氣體場合。 2.彈簧全啟式安全閥 全啟式安全閥的開啟高度大于或等于流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部小截面積。其動作過程是屬于兩段作用式,必須借助于一個升力機構(gòu)才能達到全開啟,全啟式安全閥主要用于氣體介質(zhì)的場合。 3.中啟式安全閥 開啟高度介于微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用,也可以做成比例作用式。如果您對于安全閥還有其他任何的疑問,我們。 工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則 根據(jù)安全閥的介質(zhì)排放的方式也可以將安全閥分為三種,下面我們將對這三種安全閥進行簡短的介紹。 1.全封閉安全閥 全封閉式安全閥排氣時,氣體全部通過排氣管排放,介質(zhì)不能間外泄漏,主要用于介質(zhì)為有毒。德國萊克的容器。 2.半封閉式安全閥 半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管,也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出,多用于介質(zhì)為不會污染環(huán)境的氣體的容器。 3.開放式安全閥 開放式安全閥的閥蓋是敞開的,使彈簧腔室與大氣相通,這樣有利于降低彈簧的溫度,主要適用于介質(zhì)為蒸汽,以及對大氣不產(chǎn)生污染的高溫氣體的容器。 安全閥是一種用于受壓設(shè)備、容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統(tǒng)內(nèi)的壓力升高超過允許值時,閥門自動開啟,排出部分多余的介質(zhì),以防止系統(tǒng)壓力繼續(xù)升高,當系統(tǒng)壓力降低到某規(guī)定值時,閥門又能自動關(guān)閉,從而保證系統(tǒng)正常運行。安全閥的主要性能指標有: 1)安全性。閥門出廠時按國家相關(guān)標準進行了強度試驗與密封試驗,確保閥門的機械性能符合國家標準的要求。 2)靈敏性。閥門的起跳條壓力、回座壓力,在國家標準及用戶要求的范圍內(nèi),起跳壓力準確、起跳迅速,回座壓力穩(wěn)定。 3)密封性。閥門回座后密封性能優(yōu)良,無泄漏。 4)有排放量要求的安全閥,閥門起跳后排放量達到國家標準規(guī)定的要求之機械特性,閥門的密封性能及其它性能保持穩(wěn)定,不發(fā)生變化。 2、工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則材質(zhì)的確定 安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力,介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時,可在訂貨時與本公司商定解決。如何正確選用安全閥直接關(guān)系到使用單位的經(jīng)濟效益和操作人員及設(shè)備的安全,下面概略介紹安全閥選用的一般規(guī)則: 1)根據(jù)計算確定安全閥“公稱通徑"需要使安全閥的排放能力≥壓力容器的安全泄放量。 2)根據(jù)壓力容器的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度確定安全閥的壓力等級。 3)蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。對于開啟壓力大于3MPa蒸汽用的安全閥或介質(zhì)溫度超過320℃的氣體用的安全閥,應(yīng)選用帶散熱器(翅片)的形式。 4)熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。 5)對空氣、60℃以上熱水或蒸汽等非危害介質(zhì),則應(yīng)采用帶板手安全閥。 6)水等液體不可壓縮介質(zhì)一般用封閉微啟式安全閥,或用安全泄放閥。 7)高壓給水一般用封閉全啟式安全閥,如高壓給水加熱器、換熱器等。 8)氣體等可壓縮性介質(zhì)一般用封閉全啟式安全閥,如儲氣罐、氣體管道等。 9)大口徑,大排量及高壓系統(tǒng)一般用脈沖式安全閥,如減溫減壓裝置、電站鍋爐等。 10)對于易燃、毒性為極度或高度危害介質(zhì)須采用封閉式安全閥,如需采用帶有提升機構(gòu)的,則應(yīng)采用封閉式帶板手安全閥。 11)當安全閥有可能承受背壓是變動的且變動量超過10%開啟壓力或者有毒易燃的容器或管路系統(tǒng),應(yīng)選用帶波紋管的安全閥。 12)負壓或操作過程中可能會產(chǎn)生負壓的系統(tǒng)一般用真空負壓安全閥。 13)介質(zhì)凝固點較低的系統(tǒng)一般選用保溫夾套式安全閥。 14)運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等應(yīng)采用內(nèi)置式安全閥。 15)油罐頂部一般用液壓安全閥,需與呼吸閥配合使用。 16)井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥。 17)液化石油氣站罐泵出口的液相回流管道上一般用安全回流閥。 18)根據(jù)介質(zhì)特性選合適的安全閥材料。如含氨介質(zhì)不能選用銅或含銅的安全閥;乙炔不能選用含銅70%或紫銅制的安全閥。 19)對于泄放量大的工況,應(yīng)選用全啟式;對于工作壓力穩(wěn)定, 泄放量小的工況,宜選用微啟式;對于高壓、泄放量大的工況, 宜選用非直接起動式,如脈沖式安全閥.對于容器長度超過6m的應(yīng)設(shè)置兩個或兩個以上安全閥。 20)E級蒸汽鍋爐或者工作壓力Pw低的固定式容器,可采用靜重式(高壓鍋)或杠桿重錘式安全閥。移動式設(shè)備應(yīng)采用彈簧式安全閥。 21)對于介質(zhì)較稠且易堵塞的, 宜選用安全閥與爆破片的串聯(lián)組合式的泄放裝置。 22)根據(jù)安全閥公稱壓力大小來選擇的彈簧工作壓力等級。 安全閥公稱壓力與彈簧工作壓力關(guān)系。 3、工業(yè)蒸汽鍋爐安全閥選型原則特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用 (1)帶散熱器安全閥 這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合,以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時,應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。 (2)波紋管安全閥(背壓平衡式安全閥) 對承受附加背壓的安全閥,而且其背壓變化童超過整定壓力10%時,應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥,為防止彈簧及導向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕,也應(yīng)選用波紋管安全閥。 本實用新型可從外部直接觀察和判斷安全閥的正常與否,從而判斷是否需要更換安全閥,避免安全閥不能正常工作、人們難以判斷導致的設(shè)備損壞的問題,有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)損失,保證了經(jīng)濟效益。保證了經(jīng)濟效益。保證了經(jīng)濟效益。 |