SAF2507雙相特種鋼減壓閥選型指南 2507雙相鋼減壓閥在填料化工業(yè)使用越來越廣，特別是一些海水環(huán)境和高沿河氯離 子腐蝕環(huán)境，2507雙相鋼大大替代了316L等不銹鋼市場，在波紋填料上，雙相鋼已經升級為用量很廣的一種耗材。S25073在有機酸（例如對苯二甲酸工廠）中的實際經驗表明，該合金對此類環(huán)境具有很強的耐受性。 
因此，在標準奧氏體不銹鋼高速腐蝕的應用中，該合金是高合金奧氏體和鎳合金的一種有競爭力的替代品。 曲線表示在靜止的測試溶液中的腐蝕速率為0.1毫米/年(4mpy)。 曲線表示在靜止的測試溶液中的腐蝕速率為0.1毫米/年(4mpy)。 不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕性能主要取決于鉻、鉬和氮的含量。 制造和制造實踐，例如焊接，對于實際使用中的性能也至關重要。 對于雙相不銹鋼，耐點蝕性取決于鐵素體相和奧氏體相的PRE值，因此具有PRE值的相將限制實際的耐點蝕性。 在S25073中，兩個階段的PRE值相等，這是通過仔細平衡元素實現(xiàn)的。 應用于不銹鋼的最嚴重的點蝕和縫隙腐蝕測試之一是ASTMG48，即暴露于6%FeCl3有和沒有縫隙（分別為方法A和B）。 在ASTMG48A測試的修改版本中，樣品暴露24小時。 當檢測到凹坑以及大量重量損失(>5mg)時，測試將中斷。 否則，溫度將增加5C(9F)，并使用相同的樣品繼續(xù)測試。 
二、SAF2507雙相特種鋼減壓閥選型指南產品詳細說明 雙相鋼減壓閥是用控制關閉件（閥瓣）的開度來調節(jié)介質流量，使進口壓力降至某一需要的出口壓力的，并能在進口壓力及流量變動時候，利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的閥門。減壓閥是通過截流面積，使得流速及流體的動能改變，而造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。并依靠介質本身的能量來控制調節(jié)閥后的壓力，使得閥后壓力保持在一定的壓力值。減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當檢測到減壓閥閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小。以穩(wěn)定閥后的壓力值。 
SAF2507雙相特種鋼減壓閥選型指南抗腐蝕能力: 1.般腐蝕 SAF 2507的較高的鉻及鉬含量使其對有機酸如甲酸、乙酸等具有較強的抗整體腐蝕的能力.SAF2507合合金對無機酸,尤其是那些包含氯化物的無機酸也具有較強的抗腐蝕能力. 和904L相比,SAF2507對稀釋的混有氯根離子的硫酸具有更強的抗腐蝕能力.904L是奧氏體狀態(tài)的合金,專用于抗純硫酸腐蝕. 316L等級不能用于鹽酸環(huán)境中,它可能會遭到局部腐蝕或整體腐蝕.SAF2507可以用于稀釋的鹽酸環(huán)境里,具有較強的抗斑損及抗裂隙腐蝕的能力. 2.晶間腐蝕 nSAF 2507較低的碳含量大大地降低了在熱處理時晶間中的碳化物沉淀的風險,因此,這個合金具有很強的抵抗與碳化物相關的晶間腐蝕的能力. 3.應力腐蝕開裂 SAF 2507 的復式結構使其具有較強的抗應力腐蝕開裂的能力。由于其較高的合金含量,SAF 2507的抗腐蝕能力及強度均優(yōu)于2205. 裂縫在建筑等方面幾乎是不可避免的,這使得不銹鋼在氯化物的環(huán)境里更易受到腐蝕.SAF 2507 具有很強的抗裂縫腐蝕的能力. SAF 2507在含有2000ppm氯離子的硫酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year;在鹽酸中的等腐蝕曲線0.1 mm/year. 機械特性:SAF 2507具有很高的耐壓強度、沖擊強度及較低的熱膨脹系數(shù)和較高的導熱性.這些特性適用于很多結構零件及機械部件. SAF 2507沖擊強度很高,不宜置于高于570°F的溫度環(huán)境下,這樣可能會減弱其韌性.抗拉強度:σb≥730Mpa;延伸率:δ≥20% 
三、SAF2507雙相特種鋼減壓閥選型指南產品主要工作原理 雙相鋼減壓閥是通過活塞控制閥瓣的開度。介質從進口側進入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動活塞向下移動，使主閥打開，有閥后壓力平衡調節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定。 
四、SAF2507雙相特種鋼減壓閥選型指南產品安裝步驟 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調節(jié)螺釘按逆時針旋轉至最上位置（相對出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥 2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 3、順時針慢慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥 5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。 |
客服1號