手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范 本實(shí)用新型公開了一種氣動(dòng)測(cè)溫放料閥,包括一閥桿和一閥瓣;所述閥桿的一端部通過一閥瓣蓋組件可拆卸地牢固固定于所述閥瓣的閥桿安裝孔內(nèi)。由于采用了本實(shí)用新型的一種氣動(dòng)測(cè)溫放料閥,具有防松動(dòng)性能可靠,可重復(fù)拆卸、結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。氣動(dòng)放料閥是用氣動(dòng)執(zhí)行裝置控制閥門,氣動(dòng)放料閥主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料,借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。在市場(chǎng)上目前應(yīng)用的各類氣動(dòng)放料閥,均不帶測(cè)溫組件,給整個(gè)系統(tǒng)的工藝帶來操作上的不便。且目前常規(guī)放料閥通常是采用閥桿直接連接氣動(dòng)執(zhí)行裝置驅(qū)動(dòng)桿或結(jié)合于驅(qū)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu),在放料閥工作的過程中,閥桿進(jìn)行頂推動(dòng)作時(shí)所受到的力都集中于閥桿上,從而使得閥桿在使用的過程中易于磨損和損壞,且不易調(diào)換,為后續(xù)的維護(hù)和維修工作帶來了較大的難度。 在普通裝配式、鎧裝式或隔爆型熱電偶、熱電阻產(chǎn)品的接線盒內(nèi)裝入二線制溫度變送器模塊組成了具有溫度檢測(cè)和變送功能的一體化結(jié)構(gòu)的熱電偶、熱電阻產(chǎn)品??芍苯訙y(cè)量液體、氣體和蒸汽介質(zhì)的溫度。它接受標(biāo)準(zhǔn)分度號(hào)的熱電偶、熱電阻輸入信號(hào),產(chǎn)生了被測(cè)溫度成線性的4-20mA DC 直流電流輸出信號(hào)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)配套,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各種溫度的檢測(cè)與控制, 手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范性能與用途 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥操作方便,開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 結(jié)構(gòu):主要由閥體,閥瓣,密封圈,閥桿,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘?shù)攘慵?。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。氣動(dòng)放料閥_氣動(dòng)(上展式,下展式)放料閥本公司的放料閥主要適用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其他容器的底部作排料用,借助于閥門底部法蘭(凸緣)焊接于反應(yīng)釜或儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,閥體底部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、要類、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。 手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范特點(diǎn)與用途:
1、本閥操作簡便,運(yùn)動(dòng)靈活可靠。 2、閥瓣裝置維修簡單,密封結(jié)構(gòu)合理,密封圈更換方便實(shí)用。 3、本閥門廣泛應(yīng)用于石油、冶金、化工、造紙更工業(yè)領(lǐng)域(化學(xué)液體、煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用)。 4、其特點(diǎn)是沉淀于反應(yīng)釜,儲(chǔ)藏罐或管道里的化學(xué)液體或漿料得于順暢流通。 該系列產(chǎn)品已被大型化工公司廣泛采用,性能良好,經(jīng)久耐用,用戶反應(yīng)良好。 三.應(yīng)用規(guī)范: 1.設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按GB/T12235-2007 2.結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 3.法蘭連接按JB/T79-94,GB/T9113 HG20592-2009等 4.試驗(yàn)與檢驗(yàn)按GB/T13927-2008 手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范的耐腐蝕性 1.使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的溫度使用-29℃-425℃)。 2.使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳?xì)?不銹鋼材質(zhì)可使用溫度-60℃-232℃)。 3.嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。4.不銹鋼的一般工作溫度≤150℃,壓力范圍0.6-2.5MPA,超過此規(guī)定訂貨時(shí)要說明。 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥容主要用于反應(yīng)釜,儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷,腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特殊處理,使表面硬度達(dá)到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能,閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊有硬質(zhì)合金,密封副采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí)采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì),可以直接測(cè)量-200℃-1600℃范圍內(nèi)液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面測(cè)溫。公司還可按樣品或圖紙定做各種特殊型號(hào)熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計(jì)及法蘭套管。其優(yōu)點(diǎn)也很多,也可以遠(yuǎn)傳電信號(hào),靈敏度高,穩(wěn)定性強(qiáng),互換性以及準(zhǔn)確性都比較好,但是需要電源激勵(lì),不能夠瞬時(shí)測(cè)量溫度的變化。工業(yè)用熱電阻一般采用Pt100,Pt10,Cu50,Cu100,鉑熱電阻的測(cè)溫的范圍一般為零下200-800℃,銅熱電阻為零下40到140℃。熱電阻和熱電偶一樣的區(qū)分類型,但是他卻不需要補(bǔ)償導(dǎo)線,而且比防爆熱電偶便宜。 2、手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范工作原理 熱電偶的電極由兩根不同導(dǎo)體材質(zhì)組成。當(dāng)測(cè)量端與參比端存在溫差時(shí),就會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì),工作儀表便顯示出熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。 熱電阻是利用電阻與溫度呈一定函數(shù)的關(guān)系原理。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)中有溫度變化時(shí),其電阻值也隨著發(fā)生變化,工作儀表便顯示出電阻值所對(duì)應(yīng)的溫度值。 3、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1. IEC1515 2. IEC584 3. IEC751 4. JB/T5518-91 5. JB/T5582-91 4、公稱壓力 一般是指在常溫下,保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān),且與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法及被測(cè)介質(zhì)的流速、種類有關(guān)。 5、溫度范圍及允差 手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范熱電偶 型 號(hào) |
分度號(hào) |
允 差 等 級(jí) |
Ⅰ |
?、?/p> |
允 差 值 |
測(cè)溫范圍℃ |
允差值 |
測(cè)溫范圍℃ |
WRN |
K |
±1.5℃ |
-40-+375 |
±2.5℃ |
-40-+333 |
±0.004 ltl |
375-1000 |
±0.0075 ltl |
333-1200 |
WRE |
E |
±1.5℃ |
-40-+375 |
±2.5℃ |
-40-+333 |
±0.004 ltl |
375-800 |
±0.0075 ltl |
333-900 |
WRP |
S |
±1℃ |
0-1100 |
±2.5℃ |
0-600 |
±「1+0.003(t-1100)」 |
1100-1600 |
±0.0025 ltl |
600-1600 |
WRQ |
R |
±1℃ |
0-1100 |
±2.5℃ |
0-1100 |
±「1+0.003(t-1100)」 |
1100-1600 |
±0.0025 ltl |
1100-1600 |
WRR |
B |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
±0.0025 ltl |
600-1700 |
手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范熱電阻 型號(hào) |
分度號(hào) |
測(cè)溫范圍℃ |
精度等級(jí) |
允許偏差 |
WZP |
Pt100 |
-200-+500 |
A |
±(0.15+0.002)ltl |
B |
±(0.30+0.005)ltl |
WZC |
Cu50 Cu100 |
-50-+100 |
---- |
±(0.30+0.005)ltl |
手動(dòng)帶氣動(dòng)智能測(cè)溫放料閥技術(shù)規(guī)范在施工安裝中應(yīng)注意哪些事項(xiàng) 1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密。 2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。 3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;以閥瓣密封面無滲漏為合格。 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥上展式與下展式的區(qū)別 啟閉行程 啟閉行程不同,安裝尺寸有大小上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。 啟閉力矩 1.上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。 2.下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。 也可用戶要求做成防爆型或防火型測(cè)量儀表帶溫度變送器熱電阻又稱一體化熱電阻,一體化熱電阻是指在熱電阻的防水或隔爆接線盒內(nèi)裝入放大變送模塊(即溫度變送器),與傳感器連接形成一體化,輸出標(biāo)準(zhǔn)4-20mA 電流信號(hào)或也可以輸出0-5V或1-5V的電壓信號(hào)。通常和顯示儀表、記錄儀表、電子計(jì)算機(jī)等配套用,直接測(cè)量各種生產(chǎn)過程中的0度-500度范圍內(nèi)的液體、蒸汽和氣體介質(zhì)以及固體表面溫度。由閥體、閥瓣、閥桿、閥座和氣動(dòng)帶手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及配套附件等零部件組成,該閥既能氣動(dòng)遠(yuǎn)程控制,也能就地手動(dòng)操作,帶行程開關(guān)、二位三通電磁閥和手輪,其適用于一些在沒有氣源的情況下也可進(jìn)行手動(dòng)操作,要求手動(dòng)/氣動(dòng)可以互相切換的工況。本產(chǎn)品是我廠為在沒有氣源的工況下就失去了動(dòng)力源,放料閥就無法進(jìn)行啟閉而設(shè)計(jì)制造的,它可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/氣動(dòng)的快速切換,在沒有氣源的情況下,閥門也能正常的開關(guān),方便了閥的安裝、維修、調(diào)試,另外也可降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度和安全風(fēng)險(xiǎn)。 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn): 氣動(dòng)帶手動(dòng)放料閥可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和氣動(dòng)雙重操作,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作,當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開啟上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)自動(dòng)關(guān)閉,紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕,當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉放料閥;當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針開啟,順時(shí)針關(guān)閉。 |